MgO-Al2O3-C kərpic

MgO-Al₂O₃-C kirmişi, maqneziya əsaslı materialların optimal performans göstərdiyi polad istehsalı tətbiqləri üçün inkişaf etdirilən mürəkkəb odadavamlı həll yolu nümayiş etdirir. Cavalry müasir polad istehsalının, ekstrem temperatur, kimyəvi təsir və mexaniki gərginliklərə dözə bilən odadavamlı materiallar tələb etdiyini başa düşür. Bu maqneziya-alümina-karbon odadavamlı materialları, diqqətlə balanslaşdırılmış tərkiblər və dəqiq istehsal prosesləri ilə bu çətinliklərə cavab verir.

MgO-Al₂O₃-C sistemi polad çuvalı tətbiqlərində mükəmməl şlak müqaviməti və istilik zərbəsinə davamlılığı ilə tanınır. Yüksək maqneziya miqdarı əsas şlak hücumuna qarşı üstün müqavimət göstərir, karbon komponenti isə şlakın daxil olmasının azaldılması və korroziyaya davamlılığın artırılması üçün qeyri-yalnızlaşdırıcı kimi işləyir. Alümina əlavəsi istilik zərbəsinə davamlılığı artırır və agressiv mühitlərdə əlavə kimyəvi sabitlik təmin edir. Bu birləşmə bu kirmənliyin yan divarları, şlak xətləri və şiddətli şlakla təmasa məruz qalan digər sahələr üçün bu kirmənliyi xüsusilə uyğun edir.

Dördü də mövcud olan qiymətləndirmələr (ZMLT-10-dan ZMLT-30-a qədər) müxtəlif istismar tələbləri üçün seçim imkanı yaradır. 10% Al₂O₃ tərkibli ZMLT-10 qiymətləndirməsi maksimum əsasi şlak davamlılığı tələb edən tətbiqlər üçün maqneziya zəngini formulaya malikdir. ZMLT-15, ZMLT-20 və ZMLT-30 qiymətləndirmələri isə istilik şoku davamlılığını və kimyəvi sabitliyi yaxşılaşdırmaq üçün ardıcıl olaraq yüksələn alümina miqdarını təmin edir. Bütün qiymətləndirmələrdə karbonun miqdarı 10% səviyyəsində saxlanılır ki, bu da məhsul çeşidində sabit olmayan yapışmama xüsusiyyətlərini təmin edir.

Fiziki xüsusiyyətlər qiymətləndirmə aralığında sabit qalır, lakin yüngül fərqlər mövcuddur. Sıxılmış sıxlıq 2,9–2,98 q/sm³ intervalında dəyişir və korroziyaya davamlı sıx strukturların yaradılmasına kömək edir. Görünən porozluq 7–8% səviyyəsində aşağı qalır ki, bu da şlakın daxil olması üçün keçidlərin azalmasına səbəb olur. Bütün qiymətləndirmələrdə soyuq sıxılma möhkəmliyi 35 MPa təşkil edir ki, bu da quraşdırma və istismar zamanı kifayət qədər struktur bütövlüyünü təmin edir.

Bu maqnezia-alümina-karbon kərpicləri adətən maqnezia əsaslı odadavamlı materialların əsas şlaklara qarşı optimal müqavimət göstərdiyi polad çöllərində istifadə olunur. Yüksək temperatur müqaviməti, kimyəvi sabitlik və termiki şok müqavimətinin birləşməsi bu odadavamlı materialları ladle təmizləmə və davamlı tökmə kimi müasir polad istehsalı prosesləri üçün uyğun edir.

Məhsulun Əsas Xüsusiyyətləri

Tətbiq elastikliyi üçün dörd sinif seçimi
MgO-Al₂O₃-C kərpic seriyası Al₂O₃ məzmunu 10%–dən 30%–ə qədər olan ZMLT-10-dan ZMLT-30-a qədər dörd sinifi əhatə edir. Bu sıra polad istehsalçılarına xüsusi əməliyyat tələblərinə uyğun sinif seçməyə imkan verir. ZMLT-10 əsas şlak müqaviməti üçün maksimum maqnezia məzmununu təmin edir, daha yüksək siniflər isə yaxşılaşdırılmış termiki şok sabitliyi təklif edir.

Yüksək karbon məzmunu üstün maye-yeritməzlik xüsusiyyətləri üçün
Bütün dərəcələr 10% karbon tərkibini saxlayır ki, bu da şlakın nüfuz etməsini azaldan və korroziyaya davamlılığı yaxşılaşdıran istisnai olaraq yaxşı maye-itməz xüsusiyyətlər təmin edir. Yüksək karbon tərkibi şlak hücumunun şiddətli olduğu agressiv litf tətbiqlərində refraktor materialların xidmət müddətini uzadır.

Mükəmməl şlak müqaviməti
Maqneziya zəngin tərkibi litf tətbiqlərində əsas şlak hücumuna qarşı möhtəşəm müqavimət göstərir. MgO, Al₂O₃ və karbonun birləşməsi agressiv metallurgik şəraitdə üstün davamlılıq təmin edir. Yüksək maqneziya tərkibi xüsusilə əsas şlak tərkiblərinə qarşı effektivdir.

Əla istilik şoku sabitliyi
MgO-Al₂O₃-C sistemi litflərdə kəskin temperatur dəyişiklikləri ilə üzləşən refraktor kərpiclər üçün vacib olan mükəmməl istilik şoku müqavimətinə malikdir. İstilik şoku sabitliyi çatlamaları və dökülməni azaldır, refraktor materialların xidmət müddətini uzadır və işləmə etibarlılığını artırır.

Korroziyaya qarşı qorunma üçün yüksək kütləvi sıxlıq
Sıxlıq dəyərləri 2,9–2,98 q/sm³ aralığında dəyişir və korroziyaya davamlı sıx strukturlar təmin edir. Sıx strukturlar şlakın nüfuz etməsini azaldır və korroziya prosesini yavaşladır, bu da örtük ömrünü uzadır və texniki xidmət tezliyini azaldır.

Aşağı görünən porozluq
Görünən porozluq 7–8% təşkil edir və şlakın nüfuz etməsinə və kimyəvi təsirə qarşı davamlı sıx bir strukturu təmin edir. Aşağı porozluq korroziv şlakın kərpiç strukturu daxilinə nüfuz etməsi üçün yol açan kanalları azaldır. Sıx strukturlar daha yaxşı istilik keçiriciliyi və termiki zərbəyə davamlılığı təmin edir.

Daimi soyuq sıxılma möhkəmliyi
Bütün dərəcələrdə soyuq sıxma möhkəmliyi 35 MPa təşkil edir və quraşdırılma və istismar müddətində kifayət qədər struktur bütövlüyü təmin edir. Sabit möhkəmlik etibarlı idarəetmə xüsusiyyətlərini və quraşdırılma performansını təmin edir.

Birləşmiş MgO+Al₂O₃ məzmunu
75%lik birləşmiş MgO+Al₂O₃ tərkibi yüksək təmizlik və sabit refrakter performansı təmin edir. Yüksək birləşmiş oksid tərkibi kimyəvi sabitliyə və şlak zərbəsinə qarşı müqavimətə kömək edir. Balanslaşdırılmış tərkib polad çanağı tətbiqləri üçün optimal xassələr təmin edir.

Çelik istehsalında sübut olunmuş performans
MgO-Al₂O₃-C kirmənləri polad istehsalının müxtəlif sahələrində, o cümlədən çanağın yan divarlarında, şlak xətlərində və dibində etibarlı performans göstərmişdir. Sübut olunmuş uğurlu işləmə tarixçəsi performans və xidmət müddəti ilə bağlı etibar yaradır.