Maó MgO-Al2O3-C

El bloc MgO-Al₂O₃-C representa una solució refractària sofisticada desenvolupada per a aplicacions siderúrgiques on els materials basats en magnèsia ofereixen un rendiment òptim. Cavalry entén que la producció d'acer moderna exigeix refractaris capaços de suportar temperatures extremes, atacs químics i esforços mecànics. Aquests refractaris de magnèsia-alumini-carboni resolen aquests reptes mitjançant composicions cuidadosament equilibrades i processos de fabricació precisos.

El sistema MgO-Al₂O₃-C és àmpliament reconegut per la seva excel·lent resistència a les escòries i estabilitat davant xocs tèrmics en aplicacions de cadira d’acer. L’elevat contingut de magnèsia proporciona una resistència excepcional a l’atac d’escòries bàsiques, mentre que el component de carboni actua com a agent no movent que redueix la penetració d’escòria i millora la resistència a la corrosió. L’addició d’alumina potencia la resistència als xocs tèrmics i aporta estabilitat química addicional en entorns agressius. Aquesta combinació fa que aquests maons siguin especialment adequats per a les parets laterals de la cadira, les línies d’escòria i altres zones exposades a un contacte sever amb escòria.

Els quatre graus disponibles (ZMLT-10 fins a ZMLT-30) ofereixen opcions per a diferents requisits operatius. El grau ZMLT-10, amb un 10 % d’Al₂O₃, ofereix una formulació rica en magnèsia per a aplicacions que requereixen una resistència màxima a escòries bàsiques. Els graus ZMLT-15, ZMLT-20 i ZMLT-30 proporcionen continguts progressivament més alts d’alumina per millorar la resistència als xocs tèrmics i l’estabilitat química. Tots els graus mantenen un contingut de carboni del 10 %, assegurant propietats no humectants constants en tota la gamma de productes.

Les propietats físiques romanen constants en tota la gamma de graus, amb petites variacions. La densitat aparent oscil·la entre 2,9 i 2,98 g/cm³, proporcionant estructures compactes per a la resistència a la corrosió. La porositat aparent roman baixa, entre el 7 % i l’8 %, reduint les vies de penetració de l’escòria. La resistència a la compressió en fred de 35 MPa en tots els graus assegura una integritat estructural adequada durant la instal·lació i l’ús.

Aquests maons de magnèsia-alumina-carboni s’utilitzen habitualment en aplicacions de cadira d’acer on les refractàries basades en magnèsia ofereixen una resistència òptima a les escòries bàsiques. La combinació de resistència a altes temperatures, estabilitat química i resistència als xocs tèrmics fa que aquestes refractàries siguin adequades per a processos moderns d’elaboració de l’acer, incloent-hi l’afinament en cadira i les operacions de colada contínua.

DESTACATS DEL PRODUCTE

Quatre opcions de grau per a una major flexibilitat d’aplicació
La gamma de maons MgO-Al₂O₃-C inclou quatre graus, des de ZMLT-10 fins a ZMLT-30, amb un contingut d’Al₂O₃ entre el 10 % i el 30 %. Aquesta gamma permet als fabricants d’acer seleccionar el grau adequat segons les necessitats operatives concretes. El ZMLT-10 proporciona el màxim contingut de magnèsia per a una resistència òptima a les escòries bàsiques, mentre que els graus superiors ofereixen una millor estabilitat davant dels xocs tèrmics.

Alt contingut de carboni per a propietats no humectants superiors
Tots els graus mantenen un contingut de carboni del 10 %, cosa que proporciona excepcionals propietats no humectants que redueixen la penetració de escòria i milloren la resistència a la corrosió. El contingut elevat de carboni contribueix a una vida útil prolongada en aplicacions agressives de cadira on l’atac d’escòria és sever.

Resistència excel·lent a l’escòria
La composició rica en magnèsia ofereix una resistència extraordinària a l’atac d’escòria bàsica en aplicacions de cadira. La combinació de MgO, Al₂O₃ i carboni assegura una durabilitat superior en condicions metal·lúrgiques agressives. El contingut elevat de magnèsia és especialment eficaç contra les composicions d’escòria bàsica.

Estabilitat superior davant els xocs tèrmics
El sistema MgO-Al₂O₃-C presenta una excel·lent resistència als xocs tèrmics, essencial en aplicacions de cadira on les rajoles experimenten canvis ràpids de temperatura. L’estabilitat davant xocs tèrmics redueix les fissures i l’esquerdament, allarga la vida útil dels refractaris i millora la fiabilitat operativa.

Alta densitat aparent per a la protecció contra la corrosió
La densitat aparent varia entre 2,9 i 2,98 g/cm³ segons la gamma de qualitats, cosa que proporciona estructures compactes per a la resistència a la corrosió. L’estructura compacta redueix la penetració de escòria i frena el procés de corrosió, allargant la vida útil del revestiment i reduint la freqüència de manteniment.

Baixa porositat aparent
La porositat aparent del 7-8 % proporciona una estructura compacta que resisteix la penetració d’escòria i l’atac químic. La baixa porositat redueix les vies perquè l’escòria corrosiva penetri a l’estructura de la maó. L’estructura compacta millora la conductivitat tèrmica i el comportament davant els xocs tèrmics.

Resistència a la compressió a fred constant
La resistència a la compressió a fred de 35 MPa en totes les qualitats garanteix una integritat estructural adequada durant la instal·lació i l’ús. Aquesta resistència constant assegura un maneig fiable i un bon rendiment durant la instal·lació.

Contingut combinat de MgO+Al₂O₃
El contingut combinat de MgO i Al₂O₃ del 75 % assegura una alta puresa i un rendiment refractari constant. L’elevat contingut combinat d’òxids contribueix a l’estabilitat química i a la resistència a l’atac escòria. La composició equilibrada proporciona propietats òptimes per a aplicacions en cadafals d’acer.

Rendiment demostrat en la fabricació de l’acer
Les rajoles de MgO-Al₂O₃-C han demostrat un rendiment fiable en diverses aplicacions siderúrgiques, incloent-hi les parets laterals del cadafal, les línies d’escòria i els fons. El registre comprovat dona confiança en el rendiment i en la vida útil.