MgO-Al2O3-C-tillverkad tegelsten

MgO-Al₂O₃-C-mursten representerar en sofistikerad refraktär lösning som utvecklats för stålproduktionsapplikationer där material baserade på magnesia ger optimal prestanda. Cavalry förstår att modern stålproduktion kräver refraktärer som tål extrema temperaturer, kemisk påverkan och mekanisk belastning. Dessa magnesia-alumina-kolrefraktärer möter dessa utmaningar genom noggrant avvägda sammansättningar och exakta tillverkningsprocesser.

MgO-Al₂O₃-C-systemet är allmänt erkänt för sin utmärkta slaggmotstånd och termiska chockstabilitet i stålskäppapplikationer. Den höga magnesiainhalten ger enastående motstånd mot basisk slaggangrepp, medan kolkomponenten verkar som en icke-vätande agent som minskar slaggträngning och förbättrar korrosionsmotståndet. Tillsatsen av aluminiumoxid förbättrar termisk chockmotstånd och ger ytterligare kemisk stabilitet i aggressiva miljöer. Denna kombination gör att dessa tegel är särskilt lämpliga för skäppsidor, slagglinjer och andra områden som utsätts för allvarlig slaggkontakt.

De fyra tillgängliga kvaliteterna (ZMLT-10 till ZMLT-30) erbjuder alternativ för olika driftkrav. Kvaliteten ZMLT-10, med 10 % Al₂O₃, erbjuder en magnesiarik sammansättning för applikationer som kräver maximal motstånd mot basisk slagg. Kvaliteterna ZMLT-15, ZMLT-20 och ZMLT-30 har successivt högre alumina-innehåll för förbättrad motstånd mot termisk chock och kemisk stabilitet. Alla kvaliteter behåller ett kolinnehåll på 10 %, vilket säkerställer konsekventa icke-vätande egenskaper över hela produktsortimentet.

De fysikaliska egenskaperna förblir konstanta över hela kvalitetsskalan med mindre variationer. Skrymdensiteten ligger mellan 2,9 och 2,98 g/cm³, vilket ger täta strukturer för korrosionsmotstånd. Den skenbara porositeten förblir låg, 7–8 %, vilket minskar vägar för slaggpenetration. Kalltryckhållfastheten är 35 MPa för alla kvaliteter, vilket säkerställer tillräcklig strukturell integritet vid installation och drift.

Dessa magnesia-alumina-kolbricks används vanligen i stålskäppapplikationer där magnesiabaserade refraktärmaterial ger optimal motstånd mot basisk slagg. Kombinationen av hög temperaturmotstånd, kemisk stabilitet och motstånd mot termisk chock gör dessa refraktärmaterial lämpliga för modern stålframställning, inklusive skäpprefinering och kontinuerlig gjutning.

Produktens främsta egenskaper

Fyra gradalternativ för flexibilitet i applikationen
MgO-Al₂O₃-C-bricksortimentet omfattar fyra grader från ZMLT-10 till ZMLT-30 med Al₂O₃-innehåll mellan 10 % och 30 %. Detta sortiment gör det möjligt för stålproducenter att välja lämplig grad för specifika driftkrav. ZMLT-10 ger maximalt magnesia-innehåll för motstånd mot basisk slagg, medan högre grader erbjuder förbättrad stabilitet mot termisk chock.

Högt kolinnehåll för överlägsna icke-vätande egenskaper
Alla kvaliteter behåller 10 % kolhalt, vilket ger exceptionella icke-vätande egenskaper som minskar slaggpenetration och förbättrar korrosionsbeständighet. Den höga kolhalten bidrar till en förlängd livslängd i aggressiva ljuggapplikationer där slaggangrepp är allvarligt.

Utmärkt slaggmotstånd
Den magnesiarika sammansättningen ger enastående beständighet mot basisk slaggangrepp i ljuggapplikationer. Kombinationen av MgO, Al₂O₃ och kol ger överlägsen hållbarhet i aggressiva metallurgiska förhållanden. Den höga magnesiahalten är särskilt effektiv mot basiska slagg-sammansättningar.

Överlägsen termisk chockstabilitet
MgO-Al₂O₃-C-systemet visar utmärkt beständighet mot termisk chock, vilket är avgörande för ljuggapplikationer där tegel utsätts för snabba temperaturförändringar. Termisk chockstabilitet minskar sprickbildning och avskalning, vilket förlänger refraktärmaterialens livslängd och förbättrar drifttillförlitligheten.

Hög skenbar densitet för korrosionsskydd
Bulkdensiteten varierar mellan 2,9 och 2,98 g/cm³ inom hela sortimentsområdet, vilket ger tät struktur för korrosionsbeständighet. Den täta strukturen minskar slaggens trängning och bromsar korrosionsprocessen, vilket förlänger fodrets livslängd och minskar underhållsfrekvensen.

Låg skenbar porositet
Skenbar porositet på 7–8 % ger en tät struktur som motstår slaggträngning och kemisk attack. Den låga porositeten minskar vägarna för korrosiv slagg att tränga in i tegelstrukturen. Den täta strukturen stödjer bättre värmeledningsförmåga och termisk chockbeständighet.

Konstant kalltryckhållfasthet
Kalltryckhållfasthet på 35 MPa för alla sortiment säkerställer tillräcklig strukturell integritet vid installation och drift. Den konsekventa hållfastheten ger pålitliga hanterings- och installations egenskaper.

Sammanlagd MgO+Al₂O₃-halt
Den sammansatta halten av MgO och Al₂O₃ på 75 % säkerställer hög renhet och konsekvent refraktär prestanda. Den höga sammanlagda oxidhalten bidrar till kemisk stabilitet och motstånd mot slaggangrepp. Den balanserade sammansättningen ger optimala egenskaper för användning i stålläddar.

Provat resultat inom stålframställning
MgO-Al₂O₃-C-mursten har visat pålitlig prestanda i olika stålproduktionsapplikationer, inklusive sidoväggar, slagglinjer och botten på stålläddar. Den beprövade prestandahistoriken ger tillförlitlighet vad gäller både prestanda och servicelevnad.