Tijolo MgO-Al2O3-C

O tijolo MgO-Al₂O₃-C representa uma solução refratária sofisticada desenvolvida para aplicações na produção de aço, onde materiais à base de magnésia proporcionam desempenho ideal. A Cavalry compreende que a produção moderna de aço exige refratários capazes de suportar temperaturas extremas, ataques químicos e tensões mecânicas. Esses refratários de magnésia-alumina-carbono enfrentam esses desafios por meio de composições cuidadosamente equilibradas e processos de fabricação precisos.

O sistema MgO-Al₂O₃-C é amplamente reconhecido por sua excelente resistência à escória e estabilidade ao choque térmico em aplicações de panelas para aço. O elevado teor de magnésia confere resistência excepcional ao ataque de escórias básicas, enquanto o componente carbono atua como agente não molhante que reduz a penetração da escória e melhora a resistência à corrosão. A adição de alumina reforça a resistência ao choque térmico e proporciona maior estabilidade química em ambientes agressivos. Essa combinação torna esses tijolos particularmente adequados para paredes laterais de panelas, linhas de escória e outras áreas expostas a contato severo com escória.

Os quatro graus disponíveis (ZMLT-10 até ZMLT-30) oferecem opções para diferentes requisitos operacionais. O grau ZMLT-10, com 10% de Al₂O₃, apresenta uma formulação rica em magnésia para aplicações que exigem resistência máxima a escórias básicas. Os graus ZMLT-15, ZMLT-20 e ZMLT-30 fornecem teores progressivamente mais elevados de alumina, melhorando a resistência ao choque térmico e a estabilidade química. Todos os graus mantêm um teor de carbono de 10%, garantindo propriedades de não molhagem consistentes em toda a linha de produtos.

As propriedades físicas permanecem constantes ao longo da faixa de graus, com pequenas variações. A densidade aparente varia de 2,9 a 2,98 g/cm³, proporcionando estruturas densas para resistência à corrosão. A porosidade aparente permanece baixa, entre 7% e 8%, reduzindo as vias de penetração da escória. A resistência à compressão a frio de 35 MPa em todos os graus assegura integridade estrutural adequada durante a instalação e a operação.

Esses tijolos de magnésia-alumina-carbono são normalmente utilizados em aplicações de cadinho para aço, onde refratários à base de magnésia oferecem resistência ótima à escória básica. A combinação de alta resistência a temperaturas elevadas, estabilidade química e resistência ao choque térmico torna esses refratários adequados para processos modernos de fabricação de aço, incluindo refino em cadinho e operações de lingotamento contínuo.

Principais características do produto

Quatro opções de grau para flexibilidade de aplicação
A linha de tijolos MgO-Al₂O₃-C inclui quatro graus, de ZMLT-10 a ZMLT-30, com teor de Al₂O₃ variando de 10% a 30%. Essa gama permite que os produtores de aço selecionem o grau adequado conforme requisitos operacionais específicos. O ZMLT-10 fornece teor máximo de magnésia para resistência à escória básica, enquanto os graus superiores oferecem maior estabilidade ao choque térmico.

Alto teor de carbono para propriedades superiores de não molhabilidade
Todos os graus mantêm 10% de teor de carbono, proporcionando excepcionais propriedades anti-umectação que reduzem a penetração de escória e melhoram a resistência à corrosão. O elevado teor de carbono contribui para uma vida útil prolongada em aplicações agressivas de cadinho, onde o ataque por escória é severo.

Excelente Resistência à Escória
A composição rica em magnésia oferece notável resistência ao ataque de escórias básicas em aplicações de cadinho. A combinação de MgO, Al₂O₃ e carbono garante durabilidade superior em condições metalúrgicas agressivas. O elevado teor de magnésia é particularmente eficaz contra composições de escórias básicas.

Estabilidade Superior ao Choque Térmico
O sistema MgO-Al₂O₃-C apresenta excelente resistência ao choque térmico, essencial em aplicações de cadinho, onde os tijolos sofrem mudanças rápidas de temperatura. A estabilidade ao choque térmico reduz fissuração e esfoliação, prolongando a vida útil do refratário e melhorando a confiabilidade operacional.

Alta densidade aparente para proteção contra corrosão
A densidade aparente varia de 2,9 a 2,98 g/cm³ ao longo da faixa de graus, proporcionando estruturas densas para resistência à corrosão. A estrutura densa reduz a penetração de escória e desacelera o processo de corrosão, prolongando a vida útil do revestimento e reduzindo a frequência de manutenção.

Baixa porosidade aparente
A porosidade aparente de 7–8 % fornece uma estrutura densa que resiste à penetração de escória e ao ataque químico. A baixa porosidade reduz os caminhos pelos quais a escória corrosiva pode penetrar na estrutura do tijolo. A estrutura densa favorece uma melhor condutividade térmica e desempenho sob choque térmico.

Resistência à compressão a frio consistente
A resistência à compressão a frio de 35 MPa em todos os graus garante integridade estrutural adequada durante a instalação e operação. A resistência constante assegura características confiáveis de manuseio e desempenho na instalação.

Teor combinado de MgO + Al₂O₃
O teor combinado de MgO + Al₂O₃ de 75 % garante alta pureza e desempenho refratário consistente. O elevado teor combinado de óxidos contribui para a estabilidade química e a resistência ao ataque de escória. A composição equilibrada fornece propriedades ideais para aplicações em cadinhos de aço.

Desempenho comprovado na fabricação de aço
Tijolos MgO-Al₂O₃-C demonstraram desempenho confiável em diversas aplicações siderúrgicas, incluindo paredes laterais de cadinhos, linhas de escória e fundos. O histórico comprovado inspira confiança quanto ao desempenho e à vida útil.