MgO-Al2O3-C-Stein

Der MgO-Al₂O₃-C-Stein stellt eine hochentwickelte feuerfeste Lösung dar, die für Stahlherstellungsanwendungen entwickelt wurde, bei denen magnesia-basierte Materialien eine optimale Leistung bieten. Cavalry weiß, dass die moderne Stahlproduktion feuerfeste Werkstoffe erfordert, die extremen Temperaturen, chemischem Angriff und mechanischer Belastung standhalten. Diese Magnesiumoxid-Aluminiumoxid-Kohlenstoff-Feuerfeststoffe begegnen diesen Herausforderungen durch sorgfältig abgestimmte Zusammensetzungen und präzise Fertigungsverfahren.

Das MgO-Al₂O₃-C-System ist weithin bekannt für seine hervorragende Schlackenbeständigkeit und thermische Schockstabilität bei Anwendungen in Stahl-Laufrinnen. Der hohe Magnesia-Anteil bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen basische Schlackenangriffe, während die Kohlenstoffkomponente als nichtbenetzendes Mittel wirkt, das die Schlackenpenetration verringert und die Korrosionsbeständigkeit verbessert. Der Zusatz von Aluminiumoxid erhöht die Beständigkeit gegen thermischen Schock und sorgt für zusätzliche chemische Stabilität in aggressiven Umgebungen. Diese Kombination macht diese Steine besonders geeignet für Laufrinnen-Seitenwände, Schlackenlinien und andere Bereiche, die einem starken Schlackenkontakt ausgesetzt sind.

Die vier verfügbaren Qualitäten (ZMLT-10 bis ZMLT-30) bieten Optionen für unterschiedliche Betriebsanforderungen. Die Qualität ZMLT-10 mit 10 % Al₂O₃ bietet eine magnesia-reiche Zusammensetzung für Anwendungen mit höchstem Bedarf an basischer Schlackenbeständigkeit. Die Qualitäten ZMLT-15, ZMLT-20 und ZMLT-30 weisen schrittweise höhere Aluminiumoxid-Gehalte auf, um die Beständigkeit gegen thermische Schocks und die chemische Stabilität zu verbessern. Alle Qualitäten weisen einen konstanten Kohlenstoffgehalt von 10 % auf, was über die gesamte Produktpalette hinweg konsistente Nichtbenetzbarkeit gewährleistet.

Die physikalischen Eigenschaften bleiben innerhalb des Qualitätspektrums weitgehend konstant, mit geringfügigen Abweichungen. Die Rohdichte liegt zwischen 2,9 und 2,98 g/cm³ und ermöglicht dichte Strukturen für Korrosionsbeständigkeit. Die scheinbare Porosität bleibt mit 7–8 % niedrig, wodurch Eindringwege für Schlacke reduziert werden. Die Druckfestigkeit bei Raumtemperatur beträgt bei allen Qualitäten 35 MPa und stellt so während Montage und Einsatz ausreichende strukturelle Integrität sicher.

Diese Magnesia-Alumina-Kohlenstoff-Steine werden typischerweise in Stahlschöpfkessel-Anwendungen eingesetzt, bei denen magnesiabasierte Feuerfeststoffe eine optimale Beständigkeit gegenüber basischen Schlacken bieten. Die Kombination aus hoher Temperaturbeständigkeit, chemischer Stabilität und Widerstandsfähigkeit gegen thermische Schocks macht diese Feuerfeststoffe für moderne Stahlherstellungsprozesse geeignet, darunter Schöpfkessel-Refining und Stranggussverfahren.

Produkt-Highlights

Vier Qualitätsstufen für flexible Anwendung
Die MgO-Al₂O₃-C-Stein-Serie umfasst vier Qualitätsstufen von ZMLT-10 bis ZMLT-30 mit einem Al₂O₃-Gehalt von 10 % bis 30 %. Diese Bandbreite ermöglicht es Stahlherstellern, die geeignete Qualitätsstufe für spezifische Betriebsanforderungen auszuwählen. Der Typ ZMLT-10 bietet den höchsten Magnesia-Gehalt für maximale Beständigkeit gegenüber basischen Schlacken, während höhere Qualitätsstufen eine verbesserte Beständigkeit gegen thermische Schocks aufweisen.

Hoher Kohlenstoffgehalt für überlegene Nichtbenetzbarkeitseigenschaften
Alle Qualitäten weisen einen Kohlenstoffgehalt von 10 % auf, was außergewöhnliche Nichtbenetzbarkeitseigenschaften bietet, die das Eindringen von Schlacke verringern und die Korrosionsbeständigkeit verbessern. Der hohe Kohlenstoffgehalt trägt zu einer verlängerten Einsatzdauer bei aggressiven Pfannenanwendungen bei, bei denen die Schlackeangriffe besonders stark sind.

Ausgezeichnete Schlackenbeständigkeit
Die magnesia-reiche Zusammensetzung bietet hervorragenden Schutz vor basischen Schlackeangriffen bei Pfannenanwendungen. Die Kombination aus MgO, Al₂O₃ und Kohlenstoff gewährleistet eine überlegene Haltbarkeit unter aggressiven metallurgischen Bedingungen. Der hohe Magnesiaanteil ist insbesondere wirksam gegen basische Schlackenzusammensetzungen.

Überlegene thermische Schockstabilität
Das MgO-Al₂O₃-C-System weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber thermischem Schock auf, was für Pfannenanwendungen entscheidend ist, bei denen die Steine schnellen Temperaturwechseln ausgesetzt sind. Die thermische Schockstabilität verringert Rissbildung und Abplatzungen, verlängert die Lebensdauer der feuerfesten Materialien und verbessert die betriebliche Zuverlässigkeit.

Hohe Rohdichte für Korrosionsschutz
Die Schüttdichte liegt im gesamten Sortiment zwischen 2,9 und 2,98 g/cm³ und gewährleistet dichte Strukturen für Korrosionsbeständigkeit. Die dichte Struktur verringert das Eindringen von Schlacke und verlangsamt den Korrosionsprozess, wodurch die Lebensdauer der Auskleidung verlängert und die Wartungshäufigkeit reduziert wird.

Niedrige scheinbare Porosität
Die scheinbare Porosität von 7–8 % erzeugt eine dichte Struktur, die dem Eindringen von Schlacke und chemischem Angriff widersteht. Die niedrige Porosität reduziert die Pfade, über die korrosive Schlacke in die Ziegelstruktur eindringen kann. Die dichte Struktur unterstützt eine bessere Wärmeleitfähigkeit und ein verbessertes thermisches Schockverhalten.

Konstante kalte Druckfestigkeit
Die Druckfestigkeit bei Raumtemperatur beträgt bei allen Sorten 35 MPa und stellt so während Installation und Betrieb eine ausreichende strukturelle Integrität sicher. Die konstante Festigkeit gewährleistet zuverlässige Handhabungseigenschaften und eine gleichbleibende Installationsleistung.

Gesamtgehalt an MgO + Al₂O₃
Der kombinierte Gehalt an MgO und Al₂O₃ von 75 % gewährleistet hohe Reinheit und konsistente feuerfeste Leistung. Der hohe kombinierte Oxidgehalt trägt zur chemischen Stabilität und zur Beständigkeit gegen Schlackenangriff bei. Die ausgewogene Zusammensetzung bietet optimale Eigenschaften für Anwendungen in Stahlschmelzpfannen.

Nachgewiesene Leistung in der Stahlherstellung
MgO-Al₂O₃-C-Steine haben sich in verschiedenen Stahlherstellungsanwendungen bewährt, darunter Pfannenseitenwände, Schlackenlinien und Böden. Die nachgewiesene Zuverlässigkeit verleiht Vertrauen in Leistung und Einsatzdauer.