Maó MgO-CaO

El maó MgO-CaO representa una solució refractària especialitzada que combina els avantatges de la magnèsia d’alta puresa i l’òxid de calci per a aplicacions exigents en la fabricació d’acer. Cavalry entén que la producció moderna d’acer requereix materials refractaris capaços de resistir l’atac agressiu de les escòries, tot mantenint la integritat estructural a temperatures extremes. Aquests refractaris de magnèsia-càlcia resolen aquests reptes mitjançant composicions cuidadosament equilibrades i processos de fabricació precisos.

El sistema MgO-CaO ofereix avantatges distints per a les aplicacions en cassoletes d’acer. El component òxid de calci proporciona una resistència millorada a les escòries de baixa basicitat, que poden ser especialment agressives per als refractaris convencionals a base de magnèsia. A més, el CaO contribueix a la retirada de fòsfor i sofre durant l’afinament en cassoleta, donant suport a la producció de qualitats d’acer d’alta qualitat. El contingut de calci lliure també pot absorbir les inclusions d’alumina, millorant la neteja de l’acer. Aquesta combinació d’estabilitat química i funcionalitat metal·lúrgica fa que els refractaris MgO-CaO siguin especialment valuables per a les aplicacions de metal·lúrgia secundària de l’acer, on la qualitat de l’acer és crítica.

Les vuit qualitats disponibles ofereixen flexibilitat per a diferents requisits operatius. Les qualitats ZMG-20 (20A i 20B), amb un 18 % de CaO i un 66-68 % de MgO, ofereixen propietats equilibrades per a aplicacions estàndard en culleres. Les qualitats ZMG-25 (25A i 25B), amb un 23 % de CaO i un 60-62 % de MgO, proporcionen un contingut superior de calci per millorar la resistència a escòria. Les qualitats ZMG-30 (30A i 30B), amb un 28 % de CaO i un 58-60 % de MgO, ofereixen un contingut encara més elevat de calci per a aplicacions més exigents. La ZMG-40A, amb un 38 % de CaO i un 50 % de MgO, i la ZMG-50A, amb un 48 % de CaO i un 40 % de MgO, ofereixen el màxim contingut de calci per a requisits especialitzats on la resistència a escòries de baixa basicitat és fonamental.

Les propietats físiques són impressionants en tota la gamma de productes. La densitat aparent varia entre 2,9 i 3,05 g/cm³, proporcionant estructures compactes per a la protecció contra la corrosió. Una porositat aparent del 14-15 % ofereix una bona resistència a la penetració d’escòria, alhora que conserva la resistència als xocs tèrmics. La resistència mecànica a la compressió a temperatura ambient, de 50-55 MPa, assegura una excel·lent integritat estructural durant la instal·lació i l’ús. La refractària sota càrrega, de 1680-1700 °C, demostra la capacitat d’aquests refractaris a temperatures elevades, adequada per a les aplicacions més exigents en la fabricació d’acer.

DESTACATS DEL PRODUCTE

Vuit opcions de grau per a una flexibilitat d’aplicació
La gamma de maons MgO-CaO inclou vuit graus amb un contingut de MgO del 40 % al 68 % i un contingut de CaO de l’18 % al 48 %. Aquesta gamma permet als fabricants d’acer seleccionar el contingut òptim de CaO segons els tipus d’acer concrets i les condicions d’escòria. Els graus amb un contingut més elevat de CaO ofereixen una resistència millorada davant d’escòries de baixa basicitat.

Resistència superior a l’escòria
El component d'òxid de calci proporciona una resistència excepcional a escòries de baixa basicitat, que poden ser agressives per als refractaris convencionals. El contingut de CaO també contribueix a la retirada de fòsfor i sofre durant el refinat en cadira. Aquesta doble funcionalitat recolza tant la durabilitat dels refractaris com la qualitat de l'acer.

Excel·lent densitat aparent
La densitat aparent varia entre 2,9 i 3,05 g/cm³ en tota la gamma de productes, proporcionant estructures compactes per a la protecció contra la corrosió. Les qualitats de major densitat ofereixen una resistència màxima a la penetració d'escòria. La densitat constant assegura un comportament previsible dels refractaris.

Bon resistència a la compressió a fred
La resistència a la compressió en fred oscil·la entre 50 i 55 MPa en totes les qualitats, garantint una excel·lent integritat estructural durant la instal·lació i l'ús. L'elevada resistència assegura bones característiques de manipulació i un rendiment fiable durant la instal·lació. Aquesta resistència recolza la capacitat de suportar les tensions mecàniques durant l'operació.

Alta refractària sota càrrega
La refractària sota càrrega de 1680-1700 °C demostra la capacitat d’aquests refractaris a altes temperatures. L’elevada refractària assegura l’estabilitat dimensional a temperatures extremes. L’estabilitat tèrmica permet un rendiment fiable en les aplicacions més exigents de fabricació d’acer.

Porositat aparent controlada
Una porositat aparent del 14-15 % proporciona una estructura equilibrada que resisteix la penetració de escòria i, al mateix temps, manté la resistència als xocs tèrmics. La porositat constant assegura un rendiment previsible en diferents qualitats. El control de la porositat contribueix a una vida útil prolongada.

Baixes impureses per a alta puresa
Les impureses totals es controlen estrictament entre el 2,5 i el 4 % en tota la gamma de qualitats, garantint una alta puresa i un rendiment refractari coherent. Els baixos nivells d’impureses redueixen el risc de contaminació en les qualitats d’acer més elevades. A més, la gran puresa millora també la resistència a l’escòria.

Beneficis metal·lúrgics per a la qualitat de l’acer
El component CaO contribueix a la retirada de fòsfor i sofre durant l’afinació en cullera. La cal dolça lliure també pot absorbir les inclusions d’alumina, millorant la neteja de l’acer. Aquests beneficis metal·lúrgics recolzen la producció de qualitats d’acer d’alta qualitat.

Rendiment demostrat en la fabricació de l’acer
Les rajoles MgO-CaO han demostrat un rendiment fiable en revestiments de culleres i recipients per a la fabricació de l’acer. L’historial comprovat genera confiança en el rendiment i en la vida útil.