MgO-CaO g'isht

MgO-CaO gilamasi — qoʻshimcha metallurgiya sohasida ishlatiladigan, yuqori darajadagi magnesiy oksidi va kalsiy oksidining afzalliklarini birlashtirgan maxsus oʻtga chidamli yechimdir. Cavalry zamonaviy poʻlat ishlab chiqarishda oʻtga chidamli materiallarning kuchli shlak taʼsiriga chidashini va ekstremal haroratlarda struktural integritetini saqlashini talab qilishini tushunadi. Bu magnesiy-kalsiy oʻtga chidamli materiallari shu muammolarga eʼtiborli kompozitsiya va aniq ishlab chiqarish jarayonlari orqali javob beradi.

MgO-CaO tizimi poʻlat ladlelariga qoʻllanish uchun aniq afzalliklarga ega. Kaltsiy oksidi komponenti past asoslikli shlaklarga qarshi mustahkamlikni oshiradi, bu esa anʼanaviy magnesiy asosidagi ogʻirlarni xavfli shaklda taʼsir qilishi mumkin. Shuningdek, CaO ladle rafinatsiyasi davrida fosfor va kükirdimni olib tashlashga hissa qoʻshadi va yuqori sifatli poʻlat darajalarini ishlab chiqarishni qoʻllab-quvvatlaydi. Erkin ohak miqdori shuningdek, alyuminiy inkluziyalarini soʻrash orqali poʻlat tozaligini yaxshilaydi. Kimyoviy barqarorlik va metallurgik funksionallikning ushbu birlashmasi MgO-CaO ogʻirlarini poʻlat sifati muhim boʻlgan ikkinchi darajali poʻlat ishlab chiqarish qoʻllanishlarida ayniqsa qimmatli qiladi.

Sakkizta mavjud daraja turli operatsion talablarga mos kelish uchun moslashuvchanlikni ta'minlaydi. ZMG-20 darajalari (20A va 20B), ularda 18% CaO va 66–68% MgO bor, standart ladle qo'llanilishlari uchun muvozanatli xususiyatlarga ega. ZMG-25 darajalari (25A va 25B), ularda 23% CaO va 60–62% MgO bor, qo'shimcha kalsiy oksid miqdorini ta'minlab, shlamga chidamlilikni oshiradi. ZMG-30 darajalari (30A va 30B), ularda 28% CaO va 58–60% MgO bor, qo'shimcha kalsiy oksid miqdorini ta'minlab, qo'llanilishi qiyinroq sohalarga mos keladi. ZMG-40A (38% CaO va 50% MgO) va ZMG-50A (48% CaO va 40% MgO) maxsus talablarga javob berish uchun maksimal kalsiy oksid miqdorini ta'minlaydi, bu yerda past asoslikdagi shlamga chidamlilik eng muhim hisoblanadi.

Jismoniy xususiyatlari mahsulotlar doirasida ajoyibdir. Massa zichligi 2,9 dan 3,05 g/cm³ gacha o'zgaradi va korroziyaga qarshi himoya uchun zich tuzilmalarni ta'minlaydi. Ko'rinadigan porozlik 14–15% bo'lib, shlakning kirib borishiga yaxshi qarshilik ko'rsatadi va issiqlik shokiga chidamlilikni saqlaydi. Sovuqda siqilishdagi mustahkamlik 50–55 MPa bo'lib, o'rnatish va foydalanish davrida a'lo darajadagi struktural integritetni ta'minlaydi. Yuk ostidagi qaytish harorati 1680–1700°C bo'lib, bu refraktorlarning yuqori haroratli qobiliyatini namoyish etadi va eng qattiq talab qilinadigan po'lat ishlab chiqarish jarayonlariga mos keladi.

Mahsulotning asosiy jihatlari

Ilovada moslashuvchanlik uchun sakkiz darajali variantlar
MgO-CaO g'ishtlar doirasi MgO tarkibi 40% dan 68% gacha va CaO tarkibi 18% dan 48% gacha bo'lgan sakkizta darajani o'z ichiga oladi. Bu doira po'lat ishlab chiqaruvchilarga aniq po'lat navlari va shlak sharoitlariga mos optimal CaO miqdorini tanlash imkonini beradi. Yuqori CaO darajali g'ishtlar past asoslikli shlaklarga kuchliroq qarshilik ko'rsatadi.

A'lo darajadagi shlakga chidamlilik
Kalsiy oksid komponenti anʼanaviy oʻtish qiluvchi materiallarga zarar yetkazishi mumkin boʻlgan past asoslikli shlaklarga ajoyib chidamlilikni taʼminlaydi. CaO tarkibi shuningdek, ladle qayta ishlash jarayonida fosfor va kükirtni olib tashlashga ham hissa qoʻshadi. Bu ikki funksiyali xususiyat oʻtish qiluvchi materiallarning doimiylikini hamda poʻlat sifatini taʼminlaydi.

Ajoyib hajmiy zichlik
Mahsulotlar doirasida hajmiy zichlik 2,9 dan 3,05 g/cm³ gacha oʻzgaradi va korroziyaga qarshi himoya uchun zich tuzilmalarni taʼminlaydi. Yuqori zichlikdagi darajalar shlakning kirib borishiga maksimal qarshilik koʻrsatadi. Doimiy zichlik oʻtish qiluvchi materiallarning bashorat qilinadigan ishlashini taʼminlaydi.

Yaxshi sovuq siqilish chidamliligi
Barcha darajalarda sovuq siqilish mustahkamligi 50–55 MPa ni tashkil etadi va oʻrnatish va foydalanish davrida aʼlo strukturali butunlikni taʼminlaydi. Yuqori mustahkamlik ishlanish va oʻrnatish jarayonlarida ishonchli boshqarish xususiyatlarini taʼminlaydi. Mustahkamlik ishlatish paytida mexanik kuchlanishga qarshilik koʻrsatishni taʼminlaydi.

Yuk ostida yuqori oʻtish qiluvchanlik
Yuk ostidagi qaytish harorati 1680–1700°C bo'lganligi shu o'ta chidamli materiallarning yuqori haroratlarga chidamliligini ko'rsatadi. Yuqori qaytish harorati ekstremal haroratlarda o'lcham barqarorligini ta'minlaydi. Issiqlik barqarorligi eng qattiq talablarga javob beradigan po'lat ishlab chiqarish jarayonlarida ishonchli ishlashni ta'minlaydi.

Nazorat qilinadigan ko‘rinadigan porozlik
Aniq porozlik 14–15% ga teng bo'lib, qo'rqinli eritma singib ketishiga qarshi turish va issiqlikka chidamlilikni saqlash uchun muvozanatli tuzilmani ta'minlaydi. Doimiy porozlik turli darajadagi mahsulotlarda bashorat qilinadigan ishlashni ta'minlaydi. Porozlikni boshqarish foydalanish muddatini uzaytirishga hissa qo'shadi.

Yuqori soflik uchun past aralashmalar
Umumiy aralashmalar darajasi barcha darajalarda 2,5–4% oralig'ida qat'iy nazorat qilinadi, bu esa yuqori soflik va doimiy o'ta chidamli xususiyatlarni ta'minlaydi. Past aralashmalar darajasi yuqori sifatli po'lat darajalarida kontaminatsiya xavfini kamaytiradi. Yuqori soflik shuningdek, qo'rqinli eritma qarshiligini yaxshilashga ham hissa qo'shadi.

Po'lat sifatiga metallurgik afzalliklar
CaO komponenti qoshiqda tozalash jarayonida fosfor va sulfurni o'chirishga hissa qo'shadi. Erkin lima alyumina inkluziyalarini so'rib olishi mumkin, bu esa po'latning tozaligini yaxshilaydi. Ushbu metallurgik afzalliklar yuqori sifatli po'lat darajalarini ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydi.

Po'lat ishlab chiqarishda isbotlangan samaradorlik
MgO-CaO gilamalar qoshiq qoplamalari va po'lat ishlab chiqarish idishlarida ishonchli ishlashni namoyish etgan. Isbotlangan natijalar ishlash samaradorligi va xizmat muddati haqida ishonch beradi.