MgO-CaO-mursten är en premiumdolomitmagnesiaformad refraktär produkt som är utformad för krävande stålproduktionsapplikationer där utmärkt slaggmotstånd och termisk stabilitet krävs. Den finns i åtta olika kvaliteter med MgO-innehåll mellan 40 % och 68 % samt CaO-innehåll mellan 18 % och 48 %; dessa magnesia-kalcia-refraktärer ger exceptionell prestanda i ljuggfodringar och stålproduktionsbehållare. Med en skenbar densitet på 2,9–3,05 g/cm³, en skenbar porositet på 14–15 % och en värmebeständighet under belastning upp till 1700 °C erbjuder Cavalry dessa MgO-CaO-murstenar till stålverk som söker högkvalitativa refraktärlösningar med bevisad prestanda i aggressiva metallurgiska miljöer.
MgO-CaO-tillverkade tegel är en specialiserad refraktär lösning som kombinerar fördelarna med högpur magnesia och kalciumoxid för krävande stålproduktionsapplikationer. Cavalry förstår att modern stålproduktion kräver refraktärer som tål aggressiv slaggattack samtidigt som de behåller sin strukturella integritet vid extrema temperaturer. Dessa magnesia-kalcia-refraktärer möter dessa utmaningar genom noggrant avvägda sammansättningar och exakta tillverkningsprocesser.
MgO-CaO-systemet erbjuder tydliga fördelar för stålbadkärlsapplikationer. Komponenten kalciumoxid ger förbättrad motstånd mot slacker med låg basicitet, vilka kan vara särskilt aggressiva mot konventionella magnesiabaserade refraktärer. Dessutom bidrar CaO till borttagning av fosfor och svavel under badkärlsrefineringen, vilket stödjer produktionen av högkvalitativa stålsorter. Innehållet av fri kalk kan också absorbera aluminiumoxidinklusioner, vilket förbättrar stålens renhet. Denna kombination av kemisk stabilitet och metallurgisk funktionalitet gör MgO-CaO-refraktärer särskilt värdefulla för sekundär stålproduktion där stålkvaliteten är avgörande.
De åtta tillgängliga kvaliteterna ger flexibilitet för olika driftkrav. ZMG-20-kvaliteterna (20A och 20B) med 18 % CaO och 66–68 % MgO erbjuder balanserade egenskaper för standardapparater för skålar. ZMG-25-kvaliteterna (25A och 25B) med 23 % CaO och 60–62 % MgO ger ökad kalciumoxidhalt för förbättrad slaggmotstånd. ZMG-30-kvaliteterna (30A och 30B) med 28 % CaO och 58–60 % MgO ger högre kalciumoxidhalt för mer krävande applikationer. ZMG-40A med 38 % CaO och 50 % MgO samt ZMG-50A med 48 % CaO och 40 % MgO erbjuder maximal kalciumoxidhalt för specialanvändningar där motstånd mot lågbasisk slagg är avgörande.
De fysikaliska egenskaperna är imponerande över hela produktutbudet. Bulkdensiteten ligger mellan 2,9 och 3,05 g/cm³, vilket ger tät struktur för korrosionsskydd. Den skenbara porositeten på 14–15 % ger god motstånd mot slaggpenetration samtidigt som termisk chockmotstånd bibehålls. Kalltryckhållfastheten på 50–55 MPa säkerställer utmärkt strukturell integritet vid installation och drift. Fördröjningsgraden under belastning på 1680–1700 °C visar dessa refraktärers högtemperaturkapacitet, lämplig för de mest krävande stålproduktionsapplikationerna.
Produktens främsta egenskaper
Åtta gradalternativ för flexibilitet i applikationer
MgO-CaO-tegelserien omfattar åtta grader med MgO-innehåll från 40 till 68 % och CaO-innehåll från 18 till 48 %. Denna variation gör det möjligt för stålproducenter att välja det optimala CaO-innehållet för specifika stålsorter och slaggförhållanden. Grader med högre CaO-innehåll ger förbättrad motstånd mot lågbasiska slaggar.
Utmärkt slaggmotstånd
Komponenten kalciumoxid ger enastående motstånd mot slacker med låg basicitet, vilka kan vara aggressiva mot konventionella refraktärer. CaO-innehållet bidrar också till borttagning av fosfor och svavel under ladelförfining. Denna dubbla funktionalitet stödjer både refraktärens hållbarhet och stålkvaliteten.
Utmärkt skenstäthet
Skenstätheten varierar mellan 2,9 och 3,05 g/cm³ inom produktserien, vilket ger täta strukturer för korrosionsskydd. Grader med högre densitet ger maximal motstånd mot slagsinträde. Den konsekventa densiteten stödjer förutsägbar refraktärprestanda.
Bra kalltryckhållfasthet
Kalltryckhållfastheten ligger mellan 50 och 55 MPa för alla grader, vilket säkerställer utmärkt strukturell integritet vid installation och drift. Den höga hållfastheten ger pålitliga hanterings- och installationsegenskaper. Hållfastheten stödjer motstånd mot mekanisk belastning under drift.
Hög värmebeständighet under belastning
Beständighet vid belastning vid 1680–1700 °C visar på dessa brandskärmas högtemperaturkapacitet. Den höga beständigheten säkerställer dimensionsstabilitet vid extrema temperaturer. Den termiska stabiliteten stödjer pålitlig prestanda i de mest krävande stålproduktionsapplikationerna.
Reglerad skenbar porositet
Skenbar porositet på 14–15 % ger en balanserad struktur som motverkar slaggpenetration samtidigt som den bibehåller motstånd mot termisk chock. Den konsekventa porositeten stödjer förutsägbar prestanda över olika kvalitetsklasser. Kontrollen av porositeten bidrar till en förlängd livslängd.
Låg halt av orenheter för hög renhet
Totala orenheter är strikt reglerade till 2,5–4 % inom hela kvalitetsklassintervallet, vilket säkerställer hög renhet och konsekvent brandskärmprestanda. De låga halterna av orenheter minskar risken för kontaminering i högkvalitativa stålsorter. Den höga renheten bidrar också till förbättrad slaggmotstånd.
Metallurgiska fördelar för stålkvalitet
CaO-komponenten bidrar till borttagning av fosfor och svavel under kärnrefinering. Den fria kalken kan också absorbera aluminiumoxidinklusioner, vilket förbättrar stålrensningen. Dessa metallurgiska fördelar stödjer produktionen av högkvalitativa stålsorter.
Provat resultat inom stålframställning
MgO-CaO-murstenar har visat pålitlig prestanda i kärnutfodringar och stålframställningsugnar. Den beprövade prestandan ger tillförlitlighet vad gäller både prestanda och livslängd.
| Specifikation/Varumärke | MgO-CaO-tegel | |||||||
| ZMG-50A | ZMG-40A | ZMG-30A | ZMG-30B | ZMG-25A | ZMG-25B | ZMG-20A | ZMG-20B | |
| MgO % ≥ | 40 | 50 | 60 | 58 | 62 | 60 | 68 | 66 |
| CaO % ≥ | 48 | 38 | 28 | 28 | 23 | 23 | 18 | 18 |
| ∑(F+A+S) % ≤ | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3 | 4 | 3.5 | 4 |
| Skenbar porositet % ≤ | 14 | 14 | 14 | 15 | 14 | 15 | 14 | 15 |
| Skenbar densitet g/cm³ ≥ | 3 | 3.05 | 3.05 | 3 | 3 | 2.95 | 2.95 | 2.9 |
| Kalltryckhållfasthet MPa ≥ | 55 | 55 | 55 | 50 | 55 | 50 | 55 | 50 |
| Värmebeständighet under last vid 0,2 MPa ℃ ≥ | 1700 | 1700 | 1700 | 1680 | 1700 | 1680 | 1700 | 1680 |
Stålkärnutfodringar
MgO-CaO-mursten används som ett premiumt refraktärmaterial för stålkärnutfodringar, särskilt där slacker med låg basicitet förekommer. Kalciumoxidhalten ger förbättrad motstånd mot dessa aggressiva slacker, vilket förlänger livslängden och minskar underhållskraven. De åtta kvaliteterna möjliggör val baserat på specifika driftförhållanden i kärnan och slackemi.
Gjutformsrefineringsugnar
Sekundär metallurgiska operationer, inklusive ljumskrefinering, ställer ytterligare krav på brandskikt av refraktär material vad gäller stålkvaliteten. CaO-komponenten bidrar till borttagning av fosfor och svavel under refineringsprocessen och stödjer produktionen av rena stålsorter. Den kemiska stabiliteten hos MgO-CaO-refraktära material stödjer prestandan i dessa krävande applikationer.
Vacuumdegasseringsenheter
Vacuumdegasseringsoperationer utsätter refraktära material för aggressiva förhållanden, inklusive temperaturcykling och kemisk attack. MgO-CaO-murstenar ger den termiska chockbeständigheten och den kemiska stabiliteten som krävs för pålitlig prestanda i degasseringsenheter. Den höga refraktoriska egenskapen under belastning stödjer prestandan vid höga temperaturer.
Kontinuerlig gjutning
Stålkvalitetsfördelarna med MgO-CaO-refraktära material gör dem lämpliga för applikationer där stålrenheten är avgörande. CaO-komponenten hjälper till att absorbera aluminiumoxidinklusioner som kan påverka gjutningsprestandan och slutprodukten kvalitet.
Stålframställningsanläggningar som tillverkar högkvalitativa stålsorter
Ståltillverkare som framställer högkvalitativa stålsorter, inklusive automobilplåt, elektriskt stål och speciallegeringar, drar nytta av MgO-CaO-brukens metallurgiska fördelar. CaO-innehållet stödjer framställningen av rena, högpuritetsstål genom aktiv deltagande i slagsreaktioner.
Upphovsrätt © 2026 av CAVALRY - Integritetspolicy