Цегла MgO-CaO

Вогнетривка з MgO-CaO — це спеціалізоване рішення, що поєднує переваги високочистої магнезії та оксиду кальцію для складних застосувань у сталеплавильному виробництві. Cavalry розуміє, що сучасне виробництво сталі потребує вогнетривких матеріалів, які витримують агресивну шлакову атаку й одночасно зберігають структурну цілісність при надвисоких температурах. Ці магнезійно-кальцієві вогнетривкі матеріали вирішують такі завдання завдяки ретельно збалансованим складам і точним технологічним процесам виробництва.

Система MgO-CaO має чіткі переваги для застосування в сталеплавильних ковшах. Компонент оксиду кальцію забезпечує підвищену стійкість до шлаків низької основності, які можуть бути особливо агресивними щодо традиційних вогнетривких матеріалів на основі магнезії. Крім того, CaO сприяє видаленню фосфору й сірки під час рафінування в ковші, що підтримує виробництво сталі високої якості. Вміст вільного вапна також може поглинати включення глинозему, покращуючи чистоту сталі. Цей поєднання хімічної стабільності й металургійної функціональності робить вогнетривкі матеріали на основі MgO-CaO особливо цінними для процесів вторинного сталеплавлення, де якість сталі є критично важливою.

Вісім доступних марок забезпечують гнучкість для різних експлуатаційних вимог. Марки ZMG-20 (20A та 20B) із вмістом 18 % CaO та 66–68 % MgO мають збалансовані властивості для типових застосувань у ковшах. Марки ZMG-25 (25A та 25B) із вмістом 23 % CaO та 60–62 % MgO мають підвищений вміст оксиду кальцію для покращеної стійкості до шлаку. Марки ZMG-30 (30A та 30B) із вмістом 28 % CaO та 58–60 % MgO забезпечують ще вищий вміст оксиду кальцію для більш вимогливих застосувань. ZMG-40A із вмістом 38 % CaO та 50 % MgO та ZMG-50A із вмістом 48 % CaO та 40 % MgO пропонують максимальний вміст оксиду кальцію для спеціалізованих завдань, де пріоритетною є стійкість до шлаків низької основності.

Фізичні властивості вражають у всьому асортименті продукції. Насипна густина становить 2,9–3,05 г/см³, що забезпечує щільні структури для захисту від корозії. Видима пористість 14–15 % забезпечує добру стійкість до проникнення шлаку й одночасно зберігає стійкість до термічних ударів. Межа міцності при стиску за кімнатної температури 50–55 МПа гарантує виняткову структурну цілісність під час монтажу та експлуатації. Вогнетривкість під навантаженням 1680–1700 °C демонструє високотемпературну стійкість цих вогнетривких матеріалів, що робить їх придатними для найбільш вимогливих процесів сталеплавлення.

Основні переваги продукту

Вісім варіантів класів для гнучкого застосування
Асортимент вогнетривких цеглин MgO-CaO включає вісім класів із вмістом MgO від 40 % до 68 % та вмістом CaO від 18 % до 48 %. Цей діапазон дозволяє сталеварним підприємствам вибирати оптимальний вміст CaO залежно від конкретних марок сталі та умов шлаку. Класи з вищим вмістом CaO забезпечують покращену стійкість до шлаків з низькою основністю.

Виняткова стійкість до шлаку
Компонент оксиду кальцію забезпечує виняткову стійкість до шлаків з низькою основністю, які можуть агресивно впливати на традиційні вогнетривкі матеріали. Вміст CaO також сприяє видаленню фосфору та сірки під час рафінування в ковші. Ця двоїста функція підтримує як довговічність вогнетривких матеріалів, так і якість сталі.

Відмінна об’ємна густина
Об’ємна щільність у всьому асортименті продукції становить від 2,9 до 3,05 г/см³, забезпечуючи щільні структури для захисту від корозії. Марки з вищою щільністю забезпечують максимальну стійкість до проникнення шлаку. Стабільна щільність забезпечує передбачувану роботу вогнетривких матеріалів.

Добрий холодний стиск
Міцність на холодне стискання в діапазоні 50–55 МПа для всіх марок забезпечує виняткову структурну цілісність під час монтажу та експлуатації. Висока міцність забезпечує надійні характеристики при транспортуванні та монтажі. Ця міцність також підтримує стійкість до механічних навантажень у процесі експлуатації.

Висока вогнетривкість під навантаженням
Вогнетривкість під навантаженням у діапазоні 1680–1700 °C демонструє високотемпературну стійкість цих вогнетривких матеріалів. Висока вогнетривкість забезпечує стабільність розмірів за екстремальних температур. Теплостійкість забезпечує надійну роботу в найбільш вимогливих процесах виробництва сталі.

Контрольована видима пористість
Видима пористість у діапазоні 14–15 % забезпечує збалансовану структуру, яка чинить опір проникненню шлаку й водночас зберігає стійкість до теплового удару. Стабільна пористість забезпечує передбачувану роботу в усіх марках. Контроль пористості сприяє подовженню терміну служби.

Низький вміст домішок для високої чистоти
Загальний вміст домішок строго регулюється в межах 2,5–4 % для всього діапазону марок, що забезпечує високу чистоту й стабільність роботи вогнетривких матеріалів. Низький рівень домішок зменшує ризик забруднення сталі високої якості. Висока чистота також покращує стійкість до шлаку.

Металургійні переваги для якості сталі
Компонент CaO сприяє видаленню фосфору та сірки під час рафінування в ковші. Вільна вапнякова складова також може поглинати включення глинозему, покращуючи чистоту сталі. Ці металургійні переваги сприяють виробництву сталей високої якості.

Доведена продуктивність у сталеплавильному виробництві
Вогнетривкі цегли MgO-CaO довели свою надійність у футеруванні ковшів та сталеплавильних агрегатів. Доведена ефективність забезпечує впевненість у їхній роботі та терміні служби.