Tijolo de MgO-CaO

O tijolo MgO-CaO representa uma solução refratária especializada que combina as vantagens da magnésia de alta pureza e do óxido de cálcio para aplicações exigentes na produção de aço. A Cavalry compreende que a produção moderna de aço exige refratários capazes de resistir ao ataque agressivo de escória, mantendo ao mesmo tempo a integridade estrutural em temperaturas extremas. Esses refratários de magnésia-cálcia enfrentam esses desafios por meio de composições cuidadosamente equilibradas e processos de fabricação precisos.

O sistema MgO-CaO oferece vantagens distintas para aplicações em cadinhos de aço. O componente óxido de cálcio proporciona resistência aprimorada a escórias de baixa basicidade, que podem ser particularmente agressivas a refratários convencionais à base de magnésia. Além disso, o CaO contribui para a remoção de fósforo e enxofre durante a refinação no cadinho, apoiando a produção de graus de aço de alta qualidade. O teor de cal livre também pode absorver inclusões de alumina, melhorando a limpeza do aço. Essa combinação de estabilidade química e funcionalidade metalúrgica torna os refratários MgO-CaO particularmente valiosos para aplicações de refino secundário de aço, onde a qualidade do aço é crítica.

Os oito graus disponíveis oferecem flexibilidade para diferentes requisitos operacionais. Os graus ZMG-20 (20A e 20B), com 18% de CaO e 66–68% de MgO, apresentam propriedades equilibradas para aplicações-padrão em cadinhos. Os graus ZMG-25 (25A e 25B), com 23% de CaO e 60–62% de MgO, fornecem teor aumentado de cal para maior resistência à escória. Os graus ZMG-30 (30A e 30B), com 28% de CaO e 58–60% de MgO, oferecem teor mais elevado de cal para aplicações mais exigentes. O ZMG-40A, com 38% de CaO e 50% de MgO, e o ZMG-50A, com 48% de CaO e 40% de MgO, proporcionam teor máximo de cal para requisitos especializados nos quais a resistência a escórias de baixa basicidade é fundamental.

As propriedades físicas são impressionantes em toda a gama de produtos. A densidade aparente varia de 2,9 a 3,05 g/cm³, proporcionando estruturas densas para proteção contra corrosão. A porosidade aparente de 14–15 % oferece boa resistência à penetração de escória, mantendo ao mesmo tempo a resistência ao choque térmico. A resistência à compressão a frio de 50–55 MPa garante excelente integridade estrutural durante a instalação e a operação. A refratariedade sob carga de 1680–1700 °C demonstra a capacidade desses refratários em altas temperaturas, adequada às aplicações mais exigentes na produção de aço.

Principais características do produto

Oito opções de grau para flexibilidade de aplicação
A gama de tijolos MgO-CaO inclui oito graus com teor de MgO entre 40 % e 68 % e teor de CaO entre 18 % e 48 %. Essa gama permite que os fabricantes de aço selecionem o teor ideal de CaO para graus específicos de aço e condições de escória. Graus com teor mais elevado de CaO proporcionam resistência aprimorada a escórias de baixa basicidade.

Resistência superior à escória
O componente óxido de cálcio proporciona excelente resistência a escórias de baixa basicidade, que podem ser agressivas para refratários convencionais. O teor de CaO também contribui para a remoção de fósforo e enxofre durante o refino em panela. Essa dupla funcionalidade apoia tanto a durabilidade do refratário quanto a qualidade do aço.

Excelente densidade aparente
A densidade aparente varia de 2,9 a 3,05 g/cm³ em toda a gama de produtos, proporcionando estruturas densas para proteção contra corrosão. As grades de maior densidade oferecem máxima resistência à penetração de escória. A densidade consistente garante desempenho previsível do refratário.

Boa resistência ao esmagamento a frio
A resistência mecânica à compressão à frio de 50–55 MPa em todas as grades assegura excelente integridade estrutural durante a instalação e a operação. A alta resistência confere características confiáveis de manuseio e desempenho na instalação. Essa resistência apoia a capacidade de suportar tensões mecânicas durante a operação.

Alta refratariedade sob carga
A refratariedade sob carga de 1680–1700 °C demonstra a capacidade desses refratários em altas temperaturas. A alta refratariedade garante estabilidade dimensional em temperaturas extremas. A estabilidade térmica apoia um desempenho confiável nas aplicações mais exigentes de fabricação de aço.

Porosidade aparente controlada
A porosidade aparente de 14–15 % proporciona uma estrutura equilibrada que resiste à penetração de escória, mantendo ao mesmo tempo a resistência ao choque térmico. A porosidade consistente assegura um desempenho previsível entre diferentes graus. O controle da porosidade contribui para uma vida útil prolongada.

Baixas Impurezas para Alta Pureza
As impurezas totais são rigorosamente controladas entre 2,5 e 4 % em toda a faixa de graus, garantindo alta pureza e desempenho refratário consistente. Os baixos níveis de impurezas reduzem o risco de contaminação em graus de aço de alta qualidade. A alta pureza também contribui para uma melhoria na resistência à escória.

Benefícios metalúrgicos para a qualidade do aço
O componente CaO contribui para a remoção de fósforo e enxofre durante o refino em cadinho. A cal livre também pode absorver inclusões de alumina, melhorando a limpeza do aço. Esses benefícios metalúrgicos apoiam a produção de graus de aço de alta qualidade.

Desempenho comprovado na fabricação de aço
Tijolos MgO-CaO demonstraram desempenho confiável em revestimentos de cadinhos e fornos de fabricação de aço. O histórico comprovado oferece confiança quanto ao desempenho e à vida útil.