MgO-Al2O3-Spinell-Stein

Der MgO-Al₂O₃-Spinelstein stellt eine fortschrittliche feuerfeste Lösung dar, die die Hochtemperaturstabilität von Magnesia mit der chemischen Beständigkeit von Spinell kombiniert. Cavalry weiß, dass anspruchsvolle industrielle Anwendungen feuerfeste Materialien erfordern, die gleichzeitig thermischen Wechselbelastungen, chemischem Angriff und mechanischer Beanspruchung standhalten. Diese Spinelfeuerfeststoffe begegnen diesen Herausforderungen durch sorgfältig abgestimmte Zusammensetzungen und präzise Fertigungsverfahren.

Die Bildung von Spinell ist ein entscheidender Aspekt der Leistungsfähigkeit dieser Feuerfeststoffe. Magnesiumaluminat-Spinell (MgAl₂O₄) entsteht durch die Reaktion von Magnesia und Aluminiumoxid bei hohen Temperaturen. Diese Spinellphase bietet außergewöhnlichen Widerstand gegen Alkalibeeinflussung, thermischen Schock und Schlackenkorrosion. Die Spinellstruktur verringert die Bildung spröder Phasen, die die Integrität der Feuerfeststoffe beeinträchtigen könnten, was zu einer verlängerten Einsatzdauer in aggressiven Umgebungen führt. Die hervorragende Beständigkeit gegen thermischen Schock ist insbesondere bei Anwendungen mit häufigen Temperaturschwankungen von großem Vorteil.

Das Produktprogramm umfasst drei Kategorien von Spinell-Feuerfeststoffen. Die MgO-Al₂O₃-Spinellsteine (ZSMA-I bis ZSMA-IV) weisen einen Al₂O₃-Gehalt von 6–12 % und einen MgO-Gehalt von 83–90 % auf. Die Sorte ZSMA-III enthält 0,9 % ZrO₂ zur verbesserten thermischen Schockbeständigkeit. Die MgO-Fe₂O₃-Spinellsteine (ZSMF-I und ZSMF-II) weisen einen Fe₂O₃-Gehalt von 3–5 % und einen MgO-Gehalt von 81–88 % auf und bieten eine verbesserte Beständigkeit gegenüber bestimmten Schlackenzusammensetzungen. Die MgO-Dolomitsteine (ZSMG-I und ZSMG-II) weisen einen CaO-Gehalt von 20–38 % auf und bieten eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Schlacken mit niedrigem Basisgehalt.

Die physikalischen Eigenschaften belegen die hohe Qualität dieser Feuerfeststoffe. Eine scheinbare Porosität von 14–17 % bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Schlackendurchdringungsbeständigkeit und thermischer Schockfestigkeit. Eine Rohdichte von 2,92–3,0 g/cm³ gewährleistet dichte Strukturen zum Korrosionsschutz. Eine kalte Druckfestigkeit von 50–60 MPa sichert eine hervorragende strukturelle Integrität. Eine Erweichungstemperatur unter Last von 1680–1700 °C zeigt die Hochtemperaturtauglichkeit. Die Werte für die thermische Schockbeständigkeit – 50–120 Zyklen bei 950 °C in Luft – belegen eine ausgezeichnete Eignung für thermische Wechselbelastung.

Produkt-Highlights

Drei Produktkategorien für umfassende Abdeckung
Die MgO-Al₂O₃-Spinelstein-Serie umfasst drei Kategorien: MgO-Al₂O₃-Spinelsteine (vier Qualitätsstufen), MgO-Fe₂O₃-Spinelsteine (zwei Qualitätsstufen) und MgO-Dolomitsteine (zwei Qualitätsstufen). Diese umfassende Palette ermöglicht die Auswahl der optimalen Zusammensetzung für spezifische Anwendungen – von Zementöfen über Stahl-Ladewannen bis hin zu Glasöfen.

Hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen thermische Schocks
Die Beständigkeit gegenüber thermischem Schock mit 50 bis 120 Zyklen bei 950 °C Luft zeigt eine außergewöhnliche Fähigkeit zur thermischen Zyklierung. Die MgO-Fe₂O₃-Spinelqualitäten erreichen bis zu 120 Zyklen für maximale Leistung bei thermischem Schock. Die Spinelstruktur verringert die Bildung spröder Phasen, die bei Temperaturschwankungen Rissbildung verursachen können.

Hervorragende Alkalibeständigkeit und Schlackenbeständigkeit
Die Spinelpahse bietet hervorragenden Schutz vor Alkaliangriff und Schlackenkorrosion in aggressiven Umgebungen. Die MgO-Fe₂O₃-Spinelqualitäten bieten verbesserte Beständigkeit gegenüber bestimmten Schlackenzusammensetzungen. Die MgO-Dolomitqualitäten gewährleisten eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Schlacken mit niedrigem Basisgehalt.

Hohe Rohdichte für Korrosionsschutz
Die Rohdichte liegt im gesamten Produktspektrum zwischen 2,92 und 3,0 g/cm³. Dichtere Qualitäten bieten maximalen Schutz vor Schlackeneindringung. Die dichte Struktur trägt zu einer verlängerten Lebensdauer bei anspruchsvollen Anwendungen bei.

Ausgezeichnete Druckfestigkeit bei Raumtemperatur
Kalte Druckfestigkeit von 50–60 MPa gewährleistet eine hervorragende strukturelle Integrität während der Installation und im Betrieb. Die hohe Festigkeit bietet zuverlässige Handhabungseigenschaften. Die Festigkeit unterstützt die Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischer Belastung im Betrieb.

Hohe Warmfestigkeit unter Last
Erweichungstemperatur unter Last von 1680–1700 °C zeigt eine hohe Temperaturbeständigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Die thermische Stabilität ermöglicht zuverlässige Leistung bei extremen Temperaturen. Die hohe Erweichungstemperatur stellt die Maßhaltigkeit im Betrieb sicher.

Geregelte scheinbare Porosität
Scheinbare Porosität von 14–17 % bietet eine ausgewogene Struktur für Widerstand gegen Schlackeneindringung und Beständigkeit gegenüber thermischem Schock. Die gezielte Porositätskontrolle sichert vorhersehbare Leistung über verschiedene Qualitäten hinweg.

Spezielle Additive für verbesserte Leistung
Die Sorte ZSMA-III enthält 0,9 % ZrO₂ zur verbesserten Beständigkeit gegenüber thermischem Schock. Die Sorten ZSMG enthalten ZrO₂ zur Leistungssteigerung. Diese speziellen Zusatzstoffe bieten Leistungsvorteile für bestimmte Anwendungen.