MgO-Al2O3 спинел кирпичи

MgO-Al₂O₃ spinel kирпичи – бул жогорку температурада туруктуу магнезиянын жана химиялык туюктукка чыдамдуу spinelдин касиеттерин бириктирген жаңы жардамчы материал. Cavalry компаниясы талаптагы өнөрөсөлдүк колдонулуштарда жылуулук циклдарына, химиялык таасирге жана механикалык күчкө бир убакта чыдамдуу жардамчы материалдардын кереги бар экенин түшүнөт. Бул spinel жардамчы материалдары талап кылынган касиеттерге жетишүү үчүн так иштелип чыгарылган состав жана так өндүрүш процесстерин колдонуу аркылуу бул маселелерди чечет.

Spinel formationu – бул рефракторлордун иштешинин негизги жагы. Магний алюминат спинели (MgAl₂O₄) магнезия менен аллюминий оксидинин жогорку температурада реакциясынан пайда болот. Бул спинель фазасы алкалига, термалдык шокко жана шлак коррозиясына каршы өтө жакшы тоскоолдук көрсөтөт. Спинель структурасы рефрактордун бүтүндүгүн бузууга алып келген сакталбаган фазалардын пайда болушун азайтат, ошондуктан катаң шарттарда иштеш өмүрү узарат. Термалдык шокка каршы өтө жакшы тоскоолдук көп жолу температура талаасы болгон колдонулуштарда айрыкча маанилүү.

Мамыктуу диапазону үч түрдөгү спинелдик откаа туруктуу материалдарды камтыйт. MgO-Al₂O₃ спинелдик кирпичтер (ZSMA-I–ZSMA-IV) Al₂O₃ мазмуну 6–12% жана MgO мазмуну 83–90% болгон. ZSMA-III сортунда термалдык шокко каршылыкты жогорулатуу үчүн 0,9% ZrO₂ камтылат. MgO-Fe₂O₃ спинелдик кирпичтер (ZSMF-I жана ZSMF-II) Fe₂O₃ мазмуну 3–5%, MgO мазмуну 81–88% болгон, бул айрым шлак составдарына каршылыкты жогорулатат. MgO доломит кирпичтери (ZSMG-I жана ZSMG-II) CaO мазмуну 20–38% болгон, бул төмөн негиздүүлүктөгү шлактарга каршы жакшы каршылык көрсөтөт.

Физикалык касиеттер бул огнеупорлардын жогорку сапасын көрсөтөт. Көрүнүп турган пористуулугу 14–17% болгондуктан, шлактын тереңдигине кирүүгө каршылык жана термалдык шокко чыдамдуулук ортосунда тең салмақ сакталат. Топтоо тыгыздыгы 2,92–3,0 г/см³ болгондуктан, коррозияга каршы коргоо үчүн тыгыз структуралар камсыз кылынат. Суукта басуу күчү 50–60 МПа болгондуктан, конструкциянын жогорку бекемдиги камсыз кылынат. Жүктүн астындагы огнеупордук 1680–1700°C болгондуктан, жогорку температурада иштөө мүмкүнчүлүгү көрсөтүлөт. 950°C айранда 50–120 цикл термалдык шокко чыдамдуулугу термалдык циклдөөнүн жогорку деңгээлин көрсөтөт.

Продукциянын өзгөчөлүктөрү

Толук каптаган үч продукт тобу
MgO-Al₂O₃ спинелдүү кирпичтердин диапазону үч топко бөлүнөт: MgO-Al₂O₃ спинелдүү кирпичтер (төрт класс), MgO-Fe₂O₃ спинелдүү кирпичтер (эки класс) жана MgO доломитдүү кирпичтер (эки класс). Бул толук диапазон цемент пештеринен баштап, болот ладлейлерине жана шыны пештерине чейинки белгилүү колдонулуштар үчүн оптималдуу составды тандоого мүмкүндүк берет.

Жогорку термалдык шокко төзүмдүүлүк
950℃ айранда 50-120 циклдык термалдык шокко төзүмдүлүгү ийгиликтүү термалдык циклдөөнүн мүмкүнчүлүгүн көрсөтөт. MgO-Fe₂O₃ спинелдүү маркалар термалдык шокко каршы максималдуу төзүмдүлүк үчүн 120 циклга жетет. Спинел структурасы температура талаасында чатыкка алып келген бузулгуч фазалардын пайда болушун азайтат.

Жогорку дээрэжедеги сода жана шлакка төзүмдүлүк
Спинел фазасы катаң шарттарда содага жана шлакка каршы жогорку төзүмдүлүк көрсөтөт. MgO-Fe₂O₃ спинелдүү маркалар белгилүү шлак составдарына каршы күчтүү төзүмдүлүк көрсөтөт. MgO доломитдүү маркалар төмөн негиздүү шлактарга каршы жогорку төзүмдүлүк көрсөтөт.

Коррозияга каршы жогорку көптүк тыгыздык
Товардын диапазонунда көптүк тыгыздык 2,92–3,0 г/см³ аралыгында. Тыгыздаары жогору маркалар шлактын өтүшүнө каршы максималдуу төзүмдүлүк көрсөтөт. Тыгыз структура катаң колдонулушта узун пайдалануу мөөнөтүн камсыз кылат.

Өтө жакшы сууктун басуу күчү
50-60 МПа чыгыштагы суук кысымдагы бекемдиги орнотуу жана пайдалануу убактысында жакшы конструкциялык бекемдикти камсыз кылат. Жогорку бекемдик иштетүүнүн сенарлыгын тээминдейт. Бекемдик иштетүү убактысында механикалык көчөрлүккө каршы турууга мүмкүндүк берет.

Жүктүн астындагы жогорку оттогондук
1680-1700°C жүктүн астындагы жылуулукка чыдамдуулугу катаң талаптарга ылайык көп жылуулуктуу иштетүүгө мүмкүндүк берет. Жылуулуктун туруктуулугу экстремалдык температурада сенарлык иштетүүнү камсыз кылат. Жогорку жылуулукка чыдамдуулугу иштетүү убактысында өлчөмдүк туруктуулугун тээминдейт.

Контролдолгон көрүнүштүү кууруулук
14-17% көрүнүштүү пористуулугу шлактын өтүшүнө каршы туруу жана жылуулуктун шокко чыдамдуулугу үчүн тең салмактуу структурасын камсыз кылат. Пористуулуктун контролу ар кандай сорттордо прогностикалык иштетүүнү камсыз кылат.

Жакшыртылган иштетүү үчүн арнайы кошулмалар
ZSMA-III деңгээли 0,9% ZrO₂ камтыган, анда термалдык шокко каршы төзүмдүлүк жакшыртылган. ZSMG деңгээлдери ZrO₂ камтып, иштөө сапатын жакшыртат. Бул атайын кошулмалар белгилүү колдонуулар үчүн иштөө сапатын жакшыртат.