Ang MgO-Al₂O₃ Spinel Brick ay isang premium na refractory na produkto na idinisenyo para sa mahigpit na mga aplikasyon na may mataas na temperatura na nangangailangan ng mahusay na paglaban sa thermal shock at corrosion mula sa slag. Nagagamit ito sa walong espesyalisadong grado, kabilang ang MgO-Al₂O₃ spinel, MgO-Fe₂O₃ spinel, at MgO dolomite variants; ang mga magnesia spinel brick na ito ay nagbibigay ng exceptional na performance sa cement rotary kiln, steel ladle, at glass furnace. Kasama ang bulk density na 2.92–3.0 g/cm³, cold crushing strength hanggang 60 MPa, at refractoriness under load na 1680–1700°C, ang Cavalry ay nag-aalok ng mga spinel refractory na ito para sa mga industrial na aplikasyon na nangangailangan ng maaasahang performance sa mataas na temperatura kasama ang superior na thermal shock resistance.
Ang MgO-Al₂O₃ Spinel Brick ay kumakatawan sa isang nap advanced na refractory na solusyon na pagsasama-sama ng mataas-na-temperatura na katatagan ng magnesia at ang kemikal na paglaban ng spinel. Naiintindihan ng Cavalry na ang mga mahihirap na industrial na aplikasyon ay nangangailangan ng mga refractory na kayang tumagal sa thermal cycling, chemical attack, at mechanical stress nang sabay-sabay. Ang mga spinel na refractory na ito ay nakakasagot sa mga hamong ito sa pamamagitan ng maingat na disenyo ng komposisyon at eksaktong proseso ng pagmamanupaktura.
Ang pagbuo ng spinel ay isang pangunahing aspeto ng pagganap ng mga refractory na ito. Ang magnesium aluminate spinel (MgAl₂O₄) ay nabubuo sa pamamagitan ng reaksyon ng magnesia at alumina sa mataas na temperatura. Ang yugtong ito ng spinel ay nagbibigay ng napakalaking resistensya laban sa pagsalakay ng alkali, thermal shock, at corrosion ng slag. Ang istruktura ng spinel ay binabawasan ang pagbuo ng mga brittle na yugto na maaaring sumira sa integridad ng refractory, na nagreresulta sa mas mahabang buhay ng serbisyo sa mga agresibong kapaligiran. Ang mahusay na resistensya laban sa thermal shock ay lalo pang kapaki-pakinabang sa mga aplikasyon na may madalas na pagbabago ng temperatura.
Ang hanay ng produkto ay binubuo ng tatlong kategorya ng spinel refractories. Ang mga ZSMA-I hanggang ZSMA-IV na MgO-Al₂O₃ spinel bricks ay may Al₂O₃ na nilalaman mula sa 6–12% at MgO na nilalaman mula sa 83–90%. Ang grado ng ZSMA-III ay may kasamang 0.9% na ZrO₂ para sa mas mataas na paglaban sa thermal shock. Ang mga ZSMF-I at ZSMF-II na MgO-Fe₂O₃ spinel bricks ay may Fe₂O₃ na nilalaman na 3–5% at MgO na nilalaman na 81–88%, na nagbibigay ng mas mataas na paglaban sa ilang komposisyon ng slag. Ang mga ZSMG-I at ZSMG-II na MgO dolomite bricks ay may CaO na nilalaman na 20–38%, na nagbibigay ng mahusay na paglaban sa mga low-basicity slag.
Ang mga pisikal na katangian ay nagpapakita ng mataas na kalidad ng mga refractory na ito. Ang apparent porosity na 14–17% ay nagbibigay ng balans sa pagitan ng resistensya laban sa pagsusuri ng slag at toleransya sa thermal shock. Ang bulk density na 2.92–3.0 g/cm³ ay nagsisiguro ng makapal na istruktura para sa proteksyon laban sa corrosion. Ang cold crushing strength na 50–60 MPa ay nagbibigay ng mahusay na structural integrity. Ang refractoriness under load na 1680–1700°C ay nagpapakita ng kakayahang gumana sa mataas na temperatura. Ang mga halaga ng thermal shock resistance na 50–120 cycles sa 950°C air ay nagpapakita ng mahusay na kakayahang mag-cycle ng init.
Mga Tampok na Produkto
Tatlong Kategorya ng Produkto para sa Buong Saklaw
Ang hanay ng MgO-Al₂O₃ spinel brick ay binubuo ng tatlong kategorya: MgO-Al₂O₃ spinel bricks (apat na grado), MgO-Fe₂O₃ spinel bricks (dalawang grado), at MgO dolomite bricks (dalawang grado). Ang komprehensibong hanay na ito ay nagbibigay-daan sa pagpili ng pinakamainam na komposisyon para sa partikular na aplikasyon, mula sa cement kilns hanggang sa steel ladles at glass furnaces.
Mahusay na paglaban sa thermal shock
Ang pagtutol sa thermal shock ng 50–120 beses sa 950℃ na hangin ay nagpapakita ng napakahusay na kakayahan sa thermal cycling. Ang mga grado ng MgO-Fe₂O₃ spinel ay nakakamit ng hanggang 120 beses para sa pinakamataas na pagganap laban sa thermal shock. Ang istruktura ng spinel ay nababawasan ang pagbuo ng mga brittle phase na maaaring magdulot ng cracking kapag may pagbabago sa temperatura.
Napakahusay na Pagtutol sa Alkali at Slag
Ang phase ng spinel ay nagbibigay ng mahusay na pagtutol sa alkali attack at slag corrosion sa mga agresibong kapaligiran. Ang mga grado ng MgO-Fe₂O₃ spinel ay nag-aalok ng mas mataas na pagtutol sa mga tiyak na komposisyon ng slag. Ang mga grado ng MgO dolomite ay nagbibigay ng mahusay na pagtutol sa mga low-basicity slag.
Mataas na Bulk Density para sa Proteksyon Laban sa Corrosion
Ang bulk density ay nasa hanay na 2.92–3.0 g/cm³ sa buong hanay ng produkto. Ang mga grado na may mas mataas na density ay nagbibigay ng pinakamataas na pagtutol sa pagsusupling ng slag. Ang dense na istruktura ay sumusuporta sa mas mahabang service life sa mga agresibong aplikasyon.
Napakahusay na Cold Crushing Strength
Ang malamig na lakas ng pagpindot na 50–60 MPa ay nagpapaguarante sa mahusay na integridad ng istruktura habang inilalagay at ginagamit. Ang mataas na lakas ay nagbibigay ng maaasahang pag-uugali sa paghawak. Ang lakas ay sumusuporta sa paglaban sa mekanikal na stress habang gumagana.
Matataas na Pagtutol sa Init Habang Nagkakarga
Ang pagtutol sa init habang nagkakarga na 1680–1700°C ay nagpapakita ng kakayahang magtrabaho sa mataas na temperatura para sa mga mahihirap na aplikasyon. Ang katatagan sa init ay sumusuporta sa maaasahang pagganap sa sobrang temperatura. Ang mataas na pagtutol sa init ay nagpapagarantiya ng katatagan sa sukat habang ginagamit.
Nakontrol na Mukhang Porosity
Ang nakikita na porosidad na 14–17% ay nagbibigay ng balanseng istruktura para sa paglaban sa pagsusulot ng slag at toleransya sa thermal shock. Ang kontrol sa porosidad ay sumusuporta sa mapredictable na pagganap sa iba’t ibang grado.
Mga Espesyal na Additive para sa Pinaunlad na Pagganap
Ang grado ng ZSMA-III ay may kasamang 0.9% na ZrO₂ para sa mas mahusay na paglaban sa thermal shock. Ang mga grado ng ZSMG ay may kasamang ZrO₂ para sa mas mahusay na pagganap. Ang mga espesyal na aditibo na ito ay nagbibigay ng mga pakinabang sa pagganap para sa tiyak na mga aplikasyon.
| Tiyak na Paglalarawan/Brand | Briket na MgO-Al2O3 Spinel | MgO-Fe 2O 3spinel brick | MgO dolomite brick | |||||
| ZSMA-I | ZSMA-II | ZSMA-III | ZSMA-IV | ZSMF-I | ZSMF-II | ZSMG-I | ZSMG-II | |
| MgO % | 84 | 84 | 83 | 90 | 81 | 88 | 75 | 52 |
| ZrO₂ % | - | - | 0.9 | - | - | - | 1.5 | 1.2 |
| AL2O3 % | 12 | 12 | 12 | 6 | 12 | 4.5 | - | - |
| Fe2O3 % | - | - | - | - | 3 | 5 | - | - |
| CaO % | - | - | - | - | - | - | 20 | 38 |
| Nakikitang Porosidad % ≤ | 17 | 16 | 17 | 16 | 17 | 16 | 14 | 14 |
| Kabuuang Kerensya g/cm³ ≥ | 2.92 | 2.95 | 2.92 | 2.95 | 2.95 | 2.98 | 2.95 | 3 |
| Malamig na Lakas sa Pagpindot MPa ≥ | 50 | 55 | 50 | 55 | 55 | 56 | 60 | 60 |
| Tibay sa Init sa Ilalim ng Kargang 0.2 MPa (°C) ≥ | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1680 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Pagtutol sa Pagkabigo Dahil sa Pagbabago ng Temperatura sa 950℃ na Hangin | 100 | 100 | 100 | 100 | 120 | 100 | 50 | 80 |
Cement Rotary Kilns
Ang mga luwad na MgO-Al₂O₃ spinel ay ginagamit bilang pangunahing refractory material para sa mga cement rotary kiln kung saan matindi ang alkali attack at thermal cycling. Ang spinel phase ay nagbibigay ng mahusay na paglaban sa alkali attack mula sa mga raw material ng semento. Ang paglaban sa thermal shock ay sumusuporta sa pagganap habang umiikot ang kiln at nagbabago ang temperatura. Ang mga grado ng ZSMF na may Fe₂O₃ ay nagbibigay ng mas mataas na paglaban sa komposisyon ng slag ng cement kiln.
Mga Panloob na Pader ng Steel Ladle
Ang mga aplikasyon ng steel ladle ay nakikinabang sa paglaban sa slag at thermal shock stability ng mga spinel refractories. Ang mga grado ng MgO-Al₂O₃ ay nagbibigay ng balanseng katangian para sa mga aplikasyon sa gilid ng ladle. Ang mga grado ng MgO dolomite ay nagbibigay ng mas mataas na paglaban sa mga low-basicity slag na nararanasan sa ladle refining. Ang mataas na refractoriness ay sumusuporta sa pagganap sa mga temperatura ng steelmaking.
Mga Regenerator ng Glass Furnace
Ang mga regenerator ng purno ng salamin ay nangangailangan ng mga refractory na may mahusay na paglaban sa thermal shock at kemikal na katatagan. Ang mga refractory na spinel ay nagbibigay ng kakayahang makapag-thermal cycling na kailangan para sa mga aplikasyon ng regenerator. Ang paglaban sa alkali ay sumusuporta sa pagganap sa korosibong kapaligiran ng purno ng salamin.
Industriya ng Semento: Preheater at Calciner
Ang mga aplikasyon ng preheater at calciner ay nakakaranas ng matinding pag-atake ng alkali at pagbabago ng temperatura. Ang mga refractory na spinel ay nagbibigay ng kemikal na paglaban at katatagan laban sa thermal shock na kailangan para sa maaasahang pagganap sa mga mahahalagang zona na ito.
Industriyal na Hurno at Kiln
Mga iba’t ibang industriyal na purno na nangangailangan ng mataas na temperatura na refractory na may paglaban sa thermal shock ay nakikinabang mula sa mga produkto ng spinel. Ang komprehensibong hanay ng grado ay sumusuporta sa iba’t ibang pangangailangan sa temperatura at kemikal na pagkakalantad.
Copyright © 2026 ni CAVALRY - Patakaran sa Pagkapanfidential