Bata Spinel Magnesia-Al2O3

Bata MgO-Al₂O₃ Spinel merupakan solusi refraktori canggih yang menggabungkan stabilitas suhu tinggi dari magnesia dengan ketahanan kimia dari spinel. Cavalry memahami bahwa aplikasi industri yang menuntut memerlukan bahan refraktori yang mampu menahan siklus termal, serangan kimia, dan tekanan mekanis secara bersamaan. Refraktori spinel ini mengatasi tantangan tersebut melalui komposisi yang direkayasa secara cermat serta proses manufaktur yang presisi.

Pembentukan spinel merupakan aspek kunci dalam kinerja refraktori ini. Spinel magnesium aluminate (MgAl₂O₄) terbentuk melalui reaksi antara magnesia dan alumina pada suhu tinggi. Fase spinel ini memberikan ketahanan luar biasa terhadap serangan alkali, kejut termal, serta korosi terak. Struktur spinel mengurangi pembentukan fase rapuh yang dapat merusak integritas refraktori, sehingga memperpanjang masa pakai dalam lingkungan agresif. Ketahanan luar biasa terhadap kejut termal khususnya sangat bernilai dalam aplikasi yang mengalami fluktuasi suhu secara sering.

Jajaran produk mencakup tiga kategori refraktori spinel. Batu bata spinel MgO-Al₂O₃ (ZSMA-I hingga ZSMA-IV) memiliki kandungan Al₂O₃ sebesar 6–12% dan kandungan MgO sebesar 83–90%. Kelas ZSMA-III mengandung 0,9% ZrO₂ untuk meningkatkan ketahanan terhadap kejut termal. Batu bata spinel MgO-Fe₂O₃ (ZSMF-I dan ZSMF-II) memiliki kandungan Fe₂O₃ sebesar 3–5% serta kandungan MgO sebesar 81–88%, sehingga memberikan ketahanan lebih baik terhadap komposisi terak tertentu. Batu bata dolomit MgO (ZSMG-I dan ZSMG-II) memiliki kandungan CaO sebesar 20–38%, sehingga menawarkan ketahanan luar biasa terhadap terak berbasiskitas rendah.

Sifat fisik menunjukkan kualitas tinggi bahan tahan api ini. Porositas tampak sebesar 14–17% memberikan keseimbangan antara ketahanan terhadap penetrasi terak dan toleransi terhadap kejut termal. Kerapatan curah sebesar 2,92–3,0 g/cm³ menjamin struktur padat guna perlindungan terhadap korosi. Kekuatan tekan dingin sebesar 50–60 MPa memberikan integritas struktural yang sangat baik. Ketahanan panas di bawah beban sebesar 1680–1700°C menunjukkan kemampuan kerja pada suhu tinggi. Nilai ketahanan terhadap kejut termal sebesar 50–120 siklus pada 950°C udara menunjukkan kemampuan siklus termal yang sangat baik.

Keunggulan Produk

Tiga Kategori Produk untuk Cakupan Menyeluruh
Rentang batu bata spinel MgO-Al₂O₃ mencakup tiga kategori: batu bata spinel MgO-Al₂O₃ (empat tingkat), batu bata spinel MgO-Fe₂O₃ (dua tingkat), dan batu bata dolomit MgO (dua tingkat). Rentang komprehensif ini memungkinkan pemilihan komposisi optimal untuk aplikasi spesifik, mulai dari tanur semen hingga tungku baja dan tungku kaca.

Ketahanan terhadap kejut termal yang sangat baik
Ketahanan terhadap kejut termal sebanyak 50–120 siklus pada suhu udara 950℃ menunjukkan kemampuan siklus termal yang luar biasa. Jenis spinel MgO-Fe₂O₃ mampu mencapai hingga 120 siklus untuk kinerja kejut termal maksimal. Struktur spinel mengurangi pembentukan fasa rapuh yang dapat menyebabkan retak akibat fluktuasi suhu.

Ketahanan Alkali dan Slag yang Unggul
Fasa spinel memberikan ketahanan sangat baik terhadap serangan alkali dan korosi slag dalam lingkungan agresif. Jenis spinel MgO-Fe₂O₃ menawarkan peningkatan ketahanan terhadap komposisi slag tertentu. Jenis dolomit MgO memberikan ketahanan sangat baik terhadap slag berbasiskitas rendah.

Kepadatan Massa Tinggi untuk Perlindungan terhadap Korosi
Kepadatan curah berkisar antara 2,92 hingga 3,0 g/cm³ di seluruh jajaran produk. Jenis berkepadatan tinggi memberikan ketahanan maksimal terhadap penetrasi slag. Struktur padat mendukung masa pakai yang lebih panjang dalam aplikasi agresif.

Kekuatan Tekan Dingin yang Sangat Baik
Kekuatan tekan dingin sebesar 50–60 MPa menjamin integritas struktural yang sangat baik selama pemasangan dan pemakaian. Kekuatan tinggi ini memberikan karakteristik penanganan yang andal. Kekuatan tersebut juga mendukung ketahanan terhadap tekanan mekanis selama operasi.

Tahan Panas Tinggi di Bawah Beban
Tahan beban pada suhu tinggi sebesar 1680–1700 °C menunjukkan kemampuan tahan suhu tinggi untuk aplikasi yang menuntut. Stabilitas termal mendukung kinerja andal pada suhu ekstrem. Tahan beban tinggi ini menjamin stabilitas dimensi selama pemakaian.

Porositas Nyata yang Terkendali
Porositas tampak sebesar 14–17% menghasilkan struktur seimbang guna menahan penetrasi slag sekaligus toleransi terhadap kejut termal. Pengendalian porositas mendukung kinerja yang dapat diprediksi di berbagai kelas produk.

Aditif Khusus untuk Peningkatan Kinerja
Kelompok ZSMA-III mengandung 0,9% ZrO₂ guna meningkatkan ketahanan terhadap kejut termal. Kelompok ZSMG mengandung ZrO₂ untuk peningkatan kinerja. Bahan tambah khusus ini memberikan keunggulan kinerja bagi aplikasi tertentu.