MgO-Al2O3 စပိန်နယ်အုတ်

MgO-Al₂O₃ စပိန်နယ်အုတ်သည် မဂ္ဂနီဆာ၏ အပူခါးမြင့်မှုတည်ငြိမ်မှုနှင့် စပိန်နယ်၏ ဓာတုပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် အဆင့်မြင့် အပူခံပစ္စည်းဖြစ်သည်။ Cavalry သည် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အပူခံပစ္စည်းများသည် အပူခါးပြောင်းလဲမှု၊ ဓာတုဖိစီးမှုနှင့် စက်မှုဖိစီးမှုတို့ကို တစ်ပါတည်း ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ကြောင်း နားလည်ပါသည်။ ဤစပိန်နယ်အပူခံပစ္စည်းများသည် ဂရုတစိုက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ဖော်မွဲလုပ်ဆောင်မှုများနှင့် တိကျသည့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ဤစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

စပိနဲလ်ဖွဲ့စည်းမှုသည် ဤအများအားဖြင့် မီးခံပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အထေးအထားဖော်ပေးသည့် အရေးကြီးသော အချက်ဖြစ်သည်။ မဂ္ဂနီဇီယာနှင့် အလူမီနာတို့သည် အပူခါးများတွင် တုံ့ပြန်မှုဖြင့် မဂ္ဂနီဆီယမ် အလူမီနိတ်စပိနဲလ် (MgAl₂O₄) ကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ ဤစပိနဲလ်အမျိုးအစားသည် အယ်ကလီ တိုက်ခဲ့မှု၊ အပူခါးအရှုပ်ထွေးမှုနှင့် မီးခံပစ္စည်းကို ပျက်စီးစေသည့် အရည်များနှင့် ပေါင်းသင်းမှုကို အလွန်ကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ စပိနဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် မီးခံပစ္စည်း၏ အစွမ်းအသောင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် အထေးအထားဖော်ပေးသည့် အကြမ်းဖောင်းဖွဲ့စည်းမှုများ၏ ဖွဲ့စည်းမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလွန်ပြင်းထန်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရာတွင် အသက်တာကြာရှည်စေပါသည်။ အပူခါးအရှုပ်ထွေးမှုကို အလွန်ကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အပူခါးအပြောင်းအလဲများကို မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်စေသည့် အသုံးပြုမှုများတွင် အထေးအထားဖော်ပေးသည့် အရေးကြီးသော အကျိုးကျေးဇူးဖြစ်ပါသည်။

ထုတ်ကုန်အများအပြားတွင် စပိနဲလ် အခံပစ္စည်းများ၏ အမျိုးအစားသုံးမျိုး ပါဝင်ပါသည်။ MgO-Al₂O₃ စပိနဲလ် အိုးများ (ZSMA-I မှ ZSMA-IV) တွင် Al₂O₃ ပါဝင်မှုသည် ၆-၁၂% နှင့် MgO ပါဝင်မှုသည် ၈၃-၉၀% ဖြစ်ပါသည်။ ZSMA-III အမျိုးအစားတွင် အပူချက်ခံနိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ZrO₂ ၀.၉% ပါဝင်ပါသည်။ MgO-Fe₂O₃ စပိနဲလ် အိုးများ (ZSMF-I နှင့် ZSMF-II) တွင် Fe₂O₃ ပါဝင်မှုသည် ၃-၅% နှင့် MgO ပါဝင်မှုသည် ၈၁-၈၈% ဖြစ်ပါသည်။ ထိုအိုးများသည် အချို့သော အိုးများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ MgO ဒိုလိုမိုက် အိုးများ (ZSMG-I နှင့် ZSMG-II) တွင် CaO ပါဝင်မှုသည် ၂၀-၃၈% ဖြစ်ပါသည်။ ထိုအိုးများသည် အချို့သော အိုးများအတွက် အထူးကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

အိုင်းဆောက်မှုဂုဏ်သတ္တေများသည် ဤအပူခံအိုင်းဆောက်မှုများ၏ အရည်အသွေးမြင့်မှုကို ဖော်ပြသည်။ အသုံးပြုနိုင်သော အိုင်းဆောက်မှုများ၏ အထင်ရှားသော အိုင်းဆောက်မှုများသည် ၁၄-၁၇% ဖြစ်ပြီး အိုင်းဆောက်မှုများကို အပူခံအိုင်းဆောက်မှုများအောက်တွင် အပူခံအိုင်းဆောက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အပူခံအိုင်းဆောက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတွင် အချိန်မှန်ကန်စွာ လျှော့ချပေးသည်။ အများအားဖြင့် အိုင်းဆောက်မှုများသည် ၂.၉၂-၃.၀ g/cm³ ဖြစ်ပြီး အက်စီဒ်များကို ကာကွယ်ရန် အိုင်းဆောက်မှုများကို ပိုမိုမှန်ကန်စွာ ဖော်ပြသည်။ အအေးခံအိုင်းဆောက်မှုများသည် ၅၀-၆၀ MPa ဖြစ်ပြီး အိုင်းဆောက်မှုများကို ပိုမိုမှန်ကန်စွာ ဖော်ပြသည်။ အပူခံအိုင်းဆောက်မှုများသည် ၁၆၈၀-၁၇၀၀°C ဖြစ်ပြီး အပူခံအိုင်းဆောက်မှုများကို ပိုမိုမှန်ကန်စွာ ဖော်ပြသည်။ အပူခံအိုင်းဆောက်မှုများသည် ၉၅၀°C အပူခံအိုင်းဆောက်မှုများတွင် ၅၀-၁၂၀ ကြိမ် အပူခံအိုင်းဆောက်မှုများကို ပိုမိုမှန်ကန်စွာ ဖော်ပြသည်။

ထုတ်ကုန်များ၏ အရေးကြီးဆုံးအချက်များ

အသုံးပြုမှုအားလုံးအတွက် ထုတ်ကုန်အများအကျော်သုံးများ
MgO-Al₂O₃ စပိနဲလ် အိုင်းဆောက်မှုများသည် MgO-Al₂O₃ စပိနဲလ် အိုင်းဆောက်မှုများ (အဆင့်လေးများ)၊ MgO-Fe₂O₃ စပိနဲလ် အိုင်းဆောက်မှုများ (အဆင့်နှစ်များ) နှင့် MgO ဒိုလိုမိုက် အိုင်းဆောက်မှုများ (အဆင့်နှစ်များ) ဟု အများအကျော်သုံးများဖြစ်သည်။ ဤအသုံးပြုမှုအားလုံးအတွက် ထုတ်ကုန်အများအကျော်သုံးများသည် စီမံကုန်များ၊ သံမှုန်များနှင့် အိုင်းဆောက်မှုများအတွက် အသုံးပြုမှုအားလုံးအတွက် အကောင်းဆုံး အသုံးပြုမှုအားလုံးကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။

အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု အထူးကောင်းမွန်ခြင်း
၉၅၀ စင်တီဂရေက်ခ် လေထုတွင် ၅၀ မှ ၁၂၀ ခါအထိ အပူချိန်အလွဲအစားဖြစ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် အပူချိန်အလွဲအစားဖြစ်မှုကို အထူးကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ပြသပါသည်။ MgO-Fe₂O₃ စပိနဲလ်အမျိုးအစားများသည် အပူချိန်အလွဲအစားဖြစ်မှုကို အများဆုံး ၁၂၀ ခါအထ do ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ စပိနဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုအတွင်း ကြမ်းတမ်းသောဖော်မော်ရှင်များ ဖွဲ့စည်းမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။

အလွန်ကောင်းမွန်သော အယ်လ်ကာလီနှင့် အသွေးစုပ်မှုခံနိုင်ရည်
စပိနဲလ်အဆင့်သည် အန္တရာယ်များသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အယ်လ်ကာလီတိုက်ခိုက်မှုနှင့် အသွေးစုပ်မှုကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ MgO-Fe₂O₃ စပိနဲလ်အမျိုးအစားများသည် အထူးသော အသွေးစုပ်မှုဖွဲ့စည်းပုံများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ MgO ဒိုလိုမိုက်အမျိုးအစားများသည် အခြေခံမှုနိမ့်သော အသွေးစုပ်မှုများကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

အက်စစ်ဓာတ်ဖုန်းမှုကို ကာကွယ်ရန် အထူးမြင့်မာသော အမေးအမေး
ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားအားလုံးတွင် အစုန်းသိပ်သောအလေးချိန်သည် ၂.၉၂ မှ ၃.၀ g/cm³ အထိ ရှိပါသည်။ အစုန်းသိပ်သောအလေးချိန်များသော အမျိုးအစားများသည် အသွေးစုပ်မှုများ ထိုးဖောက်မှုကို အများဆုံး ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အလွန်သိပ်သောဖွဲ့စည်းပုံသည် အန္တရာယ်များသော အသုံးချမှုများတွင် အသက်တာကြာရှည်စေရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။

အလွန်ကောင်းမွန်သော အအေးခံခြင်းအား
အေးမှုအခြေအနေတွင် ၅၀-၆၀ MPa အထိ ဖိအားခံနိုင်မှုသည် တပ်ဆင်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုအတွင်း အဆောက်အဦးအား မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ခြင်းကို အာမခံပါသည်။ အဆိုပါ အားကောင်းမှုသည် လက်တွေ့အသုံးပြုမှုအတွင်း ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကိုင်တွယ်မှု ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစေပါသည်။ အဆိုပါ အားကောင်းမှုသည် လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း ယန္တရားဆိုင်ရာ ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

ဖိအားအောက်တွင် အပူခံနိုင်မှုမြင့်မားခြင်း
ဖိအားအောက်တွင် အပူခံနိုင်မှု ၁၆၈၀-၁၇၀၀ စင်တီဂရီဒီဂရီ ဖိုက်အထိ ရှိခြင်းသည် အထူးလိုအပ်ချက်များရှိသော အသုံးပြုမှုများအတွက် အပူခံနိုင်မှု မြင့်မားကြောင်း ပြသပါသည်။ အပူအား တည်ငြိမ်မှုသည် အလွန်အပူခံနိုင်သော အပူခံမှုအတွင်း ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ဆောင်မှုကို ပေးစေပါသည်။ အပူခံနိုင်မှုမြင့်မားခြင်းသည် အသုံးပြုမှုအတွင်း အရွယ်အစား တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပါသည်။

ထင်သော အပေါက်ပေါက်မှုကို ထိန်းညှိထားခြင်း
မှုန်မှုန်ပေါက်ပေါက်မှု ၁၄-၁၇% သည် မှုန်မှုန်ပေါက်ပေါက်မှု ပေါက်ကွဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အပူခံနိုင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် ဟန်ချက်ညီသော ဖွဲ့စည်းမှုကို ပေးစေပါသည်။ မှုန်မှုန်ပေါက်ပေါက်မှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အများအပြားသော အများအပြားသော အမျိုးအစားများအတွင်း ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော လုပ်ဆောင်မှုကို ပေးစေပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် အထူးပြုထားသော အပိုစွမ်းရည်များ
ZSMA-III အမျိုးအစားတွင် အပူခံနိုင်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ZrO₂ ၀.၉% ပါဝင်ပါသည်။ ZSMG အမျိုးအစားများတွင်လည်း ZrO₂ ပါဝင်ပါသည်။ ဤအထူးပေါင်းစပ်မှုများသည် အထူးအသုံးပြုမှုများအတွက် လုပ်ဆောင်မှု အကျေးဇူးများကို ပေးစေပါသည်။