Maó de spinel MgO-Al2O3

El maó de spinel MgO-Al₂O₃ representa una solució refractària avançada que combina l’alta estabilitat a temperatures elevades de la magnèsia amb la resistència química del spinel. Cavalry entén que les aplicacions industrials exigents requereixen materials refractaris capaços de suportar simultàniament cicles tèrmics, atacs químics i esforços mecànics. Aquests refractaris de spinel resolen aquests reptes mitjançant composicions enginyeres amb cura i processos de fabricació precisos.

La formació d'espinel és un aspecte clau del rendiment d'aquests refractaris. L'espinel d'aluminat de magnesi (MgAl₂O₄) es forma mitjançant la reacció entre la magnèsia i l'alumina a altes temperatures. Aquesta fase d'espinel ofereix una resistència excepcional a l'atac alcalí, als xocs tèrmics i a la corrosió per escòria. L'estructura d'espinel redueix la formació de fases fràgils que podrien comprometre la integritat del refractari, resultant en una vida útil prolongada en entorns agressius. La seva excel·lent resistència als xocs tèrmics és especialment valuosa en aplicacions amb fluctuacions freqüents de temperatura.

La gamma de productes inclou tres categories de refractaris espinel. Les rajoles d’espinel MgO-Al₂O₃ (ZSMA-I fins a ZSMA-IV) tenen un contingut d’Al₂O₃ del 6 al 12 % i un contingut de MgO de l’83 al 90 %. El grau ZSMA-III incorpora un 0,9 % de ZrO₂ per millorar la resistència als xocs tèrmics. Les rajoles d’espinel MgO-Fe₂O₃ (ZSMF-I i ZSMF-II) tenen un contingut de Fe₂O₃ del 3 al 5 % i un contingut de MgO de l’81 al 88 %, cosa que ofereix una resistència millorada a determinades composicions d’escòria. Les rajoles de dolomita MgO (ZSMG-I i ZSMG-II) tenen un contingut de CaO del 20 al 38 %, cosa que ofereix una excel·lent resistència a les escòries de baixa basicitat.

Les propietats físiques demostren la gran qualitat d’aquests refractaris. Una porositat aparent del 14-17 % ofereix un equilibri entre la resistència a la penetració de escòria i la tolerància als xocs tèrmics. Una densitat aparent de 2,92-3,0 g/cm³ assegura estructures compactes per a la protecció contra la corrosió. Una resistència mecànica a la compressió a temperatura ambient de 50-60 MPa proporciona una excel·lent integritat estructural. Una refractaritat sota càrrega de 1680-1700 °C demostra una elevada capacitat a altes temperatures. Els valors de resistència als xocs tèrmics de 50-120 cicles a 950 °C en aire demostren una excel·lent capacitat de cicle tèrmic.

DESTACATS DEL PRODUCTE

Tres categories de producte per a una cobertura integral
La gamma de maons de espinel MgO-Al₂O₃ inclou tres categories: maons d’espinel MgO-Al₂O₃ (quatre graus), maons d’espinel MgO-Fe₂O₃ (dos graus) i maons de dolomita MgO (dos graus). Aquesta gamma integral permet seleccionar la composició òptima per a aplicacions específiques, des de forns de ciment fins a cadira d’acer i forn de vidre.

Excel·lent resistència als xocs tèrmics
La resistència a l’escalfament tèrmic de 50-120 cicles a 950 °C en aire demostra una capacitat excepcional de cicle tèrmic. Les qualitats de espinel MgO-Fe₂O₃ assolixen fins a 120 cicles per a un rendiment màxim contra xocs tèrmics. L’estructura d’espinel redueix la formació de fases fràgils que poden causar fissures durant les fluctuacions de temperatura.

Resistència superior a les alcalis i escòries
La fase d’espinel ofereix una excel·lent resistència a l’atac alcalí i a la corrosió per escòria en entorns agressius. Les qualitats d’espinel MgO-Fe₂O₃ ofereixen una resistència millorada a composicions específiques d’escòria. Les qualitats de dolomita-MgO proporcionen una excel·lent resistència a les escòries de baixa basicitat.

Alta densitat aparent per a la protecció contra la corrosió
La densitat aparent varia entre 2,92 i 3,0 g/cm³ en tota la gamma de productes. Les qualitats de major densitat ofereixen una resistència màxima a la penetració d’escòria. L’estructura densa permet una vida útil prolongada en aplicacions agressives.

Excel·lent resistència mecànica a la compressió a temperatura ambient
La resistència a la compressió en fred de 50-60 MPa assegura una excel·lent integritat estructural durant la instal·lació i l’ús. L’elevada resistència proporciona característiques de manipulació fiables. Aquesta resistència recolza la capacitat de suportar les tensions mecàniques durant el funcionament.

Alta refractària sota càrrega
La refractària sota càrrega de 1680-1700 °C demostra una elevada capacitat a altes temperatures per a aplicacions exigents. L’estabilitat tèrmica recolza un rendiment fiable a temperatures extremes. L’elevada refractària assegura l’estabilitat dimensional durant l’ús.

Porositat aparent controlada
La porositat aparent de 14-17 % proporciona una estructura equilibrada per a la resistència a la penetració d’escòria i la tolerància als xocs tèrmics. El control de la porositat recolza un rendiment previsible en diferents qualitats.

Additius especialitzats per a un rendiment millorat
La qualitat ZSMA-III incorpora un 0,9 % de ZrO₂ per a una resistència millorada als xocs tèrmics. Les qualitats ZSMG incorporen ZrO₂ per a un rendiment millorat. Aquests additius especialitzats ofereixen avantatges de rendiment per a aplicacions específiques.