دستگاه تراش ترمز دیسکی و درامی سنگین کاوالری مدل C9372

دستگاه تراش دیسک و درام ترمز با قابلیت تحمل بار سنگین کاوالری مدل C9372 رویکردی مهندسی اساساً متفاوت نسبت به تراش‌های سنتی ترمز دارد. در حالی که دستگاه‌های مرسوم از انتقال‌دهنده‌ها و گیربکس‌های مکانیکی که پیچیدگی ذاتی و نیاز به نگهداری بالایی دارند، استفاده می‌کنند، مدل C9372 از موتورهای سرووی دقیق جریان مستقیم الکتریکی بهره می‌برد که به‌طور خاص برای کاربردهای کنترل حرکت صنعتی پرتنش طراحی شده‌اند. این معماری مبتنی بر سروو، کنترلی واکنش‌گرا و دقیق بر فرآیندهای چرخش محور و حرکت عرضی فراهم می‌کند و در عین حال تعداد اجزای مکانیکی را که معمولاً در دستگاه‌های مجهز به گیربکس ساییده می‌شوند یا نیاز به تنظیم دارند، کاهش می‌دهد.

پیکربندی موتور سرووی C9372 مزایای مشخصی برای صاف‌سازی قطعات ترمز فراهم می‌کند. این موتورها توانی هموار و پایدار در تمام محدودهٔ کاری ارائه می‌دهند و به تکنسین‌ها امکان می‌دهند سطوح بسیار صافی را به دست آورند که با سیستم‌های محرک مکانیکی به‌دست آوردن آن دشوار است. کنترل الکترونیکی نرخ پیش‌برد و سرعت چرخش میلهٔ ابزار، ارتعاش و لرزش ناشی از دنده‌های مکانیکی را از فرآیند برش حذف می‌کند و در نتیجه سطوحی هموارتر و نتایج ماشین‌کاری یکنواخت‌تری حاصل می‌شود.

تنظیمات سرعت چرخش میلهٔ ابزار با قابلیت تغییر بی‌نهایت از ۷۰ تا ۳۲۰ دور در دقیقه، کنترل بی‌سابقه‌ای بر پارامترهای برش به اپراتورها می‌دهد. این محدودهٔ گستردهٔ سرعت، امکان انتخاب سرعت دقیق چرخش را برای هر قطعهٔ کار خاص، با در نظر گرفتن عواملی مانند قطر، وضعیت ماده و سطح مطلوب صافی، فراهم می‌کند. امکان تنظیم دقیق سرعت، اپراتورها را از محدودیت مراحل سرعت ثابت رها می‌کند و به آن‌ها اجازه می‌دهد سرعت بهینه را برای هر کار منحصر به فرد انتخاب کنند.

سیستم تغذیه نرخ‌های متغیر بی‌پایانی از ۰ تا ۰٫۰۲۶ اینچ (۰ تا ۰٫۶۶ میلی‌متر بر دور) را برای کار روی روتور و درام فراهم می‌کند. اپراتورها می‌توانند نرخ تغذیه را برای برش‌های سریع و خشن افزایش داده یا برای عبورهای پایانی دقیق کاهش دهند، همه این‌ها تنها با کنترل ساده از طریق دایال. این انعطاف‌پذیری به تکنسین‌ها امکان می‌دهد هر عملیات برش را با توجه به نیاز کار، برای بهینه‌سازی سرعت، کیفیت سطح یا عمر ابزار تنظیم کنند.

مدل C9372 می‌تواند مجموعه گسترده‌ای از قطعات کار را پردازش کند؛ قطر روتور از ۴ اینچ تا ۲۰ اینچ (۱۰۲ تا ۵۰۸ میلی‌متر) و حداکثر ضخامت آن ۲٫۸۵ اینچ (۷۳ میلی‌متر) است. ظرفیت درام تا ۱۹٫۵ اینچ (۵۰۰ میلی‌متر) با عمق ۶٫۵ اینچ (۱۶۵ میلی‌متر) امکان‌پذیر است و ظرفیت چرخ‌دنده‌ی لختی نیز متناسب با محدوده قطر روتور است. محور اصلی قادر به تحمل بار ۱۵۰ پوند (۶۸ کیلوگرم) است و اجزای سنگین را پشتیبانی می‌کند. سیستم انتقال نیرو با تسمه‌های مارپیچ، عملیاتی بی‌صدا و با انتقال ارتعاش کمتر فراهم می‌کند. ابعاد ماشین ۱۱۰۰×۷۳۰×۷۲۰ میلی‌متر و وزن کلی ۳۰۰ کیلوگرم، پایه‌ای پایدار برای کارهای سنگین ایجاد می‌کند.

ویژگی‌های محصول

سیستم محرک موتور سروو جریان مستقیم
مدل C9372 با سیستم محرک موتور سرووی جریان مستقیم دقیق، از تراش‌های ترمز معمولی متمایز می‌شود. برخلاف انتقال‌دهنده‌ها و گیربکس‌های مکانیکی که پیچیدگی، نقاط سایش و لرزش ایجاد می‌کنند، موتورهای سروو توان را به‌صورت مستقیم و واکنش‌گرا به هر دو محرک محور اصلی و محرک عرضی انتقال می‌دهند. این انتخاب مهندسی نیاز به نگهداری را کاهش داده و توان هموار و پایداری را فراهم می‌کند که برای دستیابی به باکیفیت‌ترین سطوح پرداخت ضروری است.

کنترل بی‌پایان سرعت محور اصلی
اپراتورها می‌توانند سرعت را به‌صورت پیوسته در محدودهٔ ۷۰ تا ۳۲۰ دور در دقیقه تنظیم کنند تا سرعت برش را دقیقاً با نیازهای قطعهٔ کار تطبیق دهند. این محدودهٔ گسترده، از برش‌های اولیهٔ کند روی قطعات با قطر بزرگ تا پاس‌های پایانی با سرعت بالاتر روی اجزای کوچکتر را پوشش می‌دهد. امکان تنظیم متغیر سرعت به تکنسین‌ها اجازه می‌دهد تا سرعت‌های بهینه را برای مواد و شرایط مختلف انتخاب کنند، نه اینکه مجبور به استفاده از مراحل ثابت سرعت باشند.

کنترل بی‌پایان نرخ حرکت ابزار
نرخ‌های تغذیه به‌صورت پیوسته از ۰ تا ۰٫۰۲۶ اینچ (۰ تا ۰٫۶۶ میلی‌متر بر دور) برای عملیات روتور و درام تنظیم می‌شوند. این امکان را به اپراتورها می‌دهد تا نرخ تغذیهٔ ایده‌آل را برای هر کار خاصی تعیین کنند — یعنی برای برش‌های اولیهٔ کارآمد، نرخ را افزایش دهند یا برای عبورهای پایانی با دقت بالا، آن را کاهش دهند. کنترل با دایال تنظیمات را سریع و شهودی می‌کند و زمان راه‌اندازی بین انواع مختلف کارها را کاهش می‌دهد.

سیستم محرک نواری مارپیچی
C9372 از نوارهای مارپیچی استفاده می‌کند که نسبت به محرک‌های معمولی نواری V شکل یا دنده‌ای، عملیاتی سریع‌تر و بی‌صدا‌تر فراهم می‌کنند. طراحی نوار ارتعاش و لرزش را به سطح برش منتقل نمی‌کند که مستقیماً کیفیت پرداخت سطح را بهبود می‌بخشد. عملیات بی‌صدا، شرایط کار در کارگاه را نیز بهبود می‌بخشد، به‌ویژه در محیط‌های خدماتی شلوغ که چندین دستگاه همزمان در حال کار هستند.

سیستم دوگانه برش‌زن با دقت بالا
دستگاه برش‌دهندهٔ دوگانه هر دو سطح دیسک را به‌طور هم‌زمان پردازش می‌کند و زمان پردازش را کاهش داده و پایداری در کیفیت سطحِ هر دو روی دیسک را تضمین می‌کند. سیستم سریع تعویض بین درام و دیسک، زمان راه‌اندازی را هنگام تغییر بین انواع مختلف قطعات به حداقل می‌رساند. طراحی برش‌دهنده، جریان کار مؤثری را در محیط‌های خدماتی با حجم بالا فراهم می‌کند که در آن تکنسین‌ها به‌طور مکرر بین کار روی دیسک و درام جابه‌جا می‌شوند.

ترکیب‌های کاربید مقرون‌به‌صرفه
ترکیب‌های مثلثی با زاویهٔ پیش‌برد مثبت و طراحی دوطرفه، شش لبهٔ برشی در هر ترکیب فراهم می‌کنند. هر ست ترکیب تقریباً ۸۰ تا ۱۰۰ تعمیر دیسک را پوشش می‌دهد که این امر صرفه‌جویی قابل‌توجهی در هزینه‌ها در طول زمان ایجاد می‌کند. هندسهٔ پیش‌برد مثبت، عمل برش را کارآمدتر کرده و نیروهای برشی را کاهش می‌دهد و در نتیجه عمر ابزار و دستگاه را افزایش می‌دهد.

ظرفیت انعطاف‌پذیر قطعهٔ کار
با ظرفیت قطر روتور از ۴ اینچ تا ۲۰ اینچ (۵۰۸ میلی‌متر) و ظرفیت درام از ۶ اینچ تا ۱۹٫۵ اینچ (۵۰۰ میلی‌متر)، دستگاه C9372 قطعاتی را پردازش می‌کند که از روتورهای کوچک خودروهای سواری تا درام‌های بزرگ کامیون‌های سنگین را شامل می‌شوند. حداکثر ضخامت روتور ۲٫۸۵ اینچ (۷۳ میلی‌متر) امکان پردازش روتورهای توربینی و سنگین مورد استفاده در وسایل نقلیه تجاری را فراهم می‌کند.

قابلیت تغییر سریع نوع کار
دستگاه C9372 مجموعه‌ای از آداپتورهای مختلف برای ماشین‌کاری دیسک‌ها و درام‌های با ابعاد متفاوت دارد. سیستم تغییر سریع از درام به دیسک، زمان ایست‌کاری بین انواع کارها را کاهش داده و ظرفیت خدمات‌رسانی را در کارگاه‌های شلوغ افزایش می‌دهد. این سیستم آداپتور، نصب را ساده‌تر کرده و پیچیدگی تنظیمات را کاهش می‌دهد.

آداپتور