Cavalry C9372 tunglast skive- og trommelbremsedreiebenk

Cavalry C9372-maskinen for tungt utstyr til slifing av skive- og trommelbrekker tar en grunnleggende annen ingeniørtilnærming enn tradisjonelle brekkemaskiner. Mens konvensjonelle maskiner bruker mekanisk drevne overføringer og girbokser med den iboende kompleksiteten og vedlikeholdsbehovet som følger med, bruker C9372 presisjonselktriske likestrømservomotorer som er spesialutviklet for kravfulle industrielle bevegelsesstyringsapplikasjoner. Denne servodrevne arkitekturen gir responsiv og nøyaktig kontroll over både spindel- og tverrmattebevegelser, samtidig som den reduserer de mekaniske komponentene som vanligvis slites eller krever justering på gir-drevne maskiner.

Servomotorkonfigurasjonen til C9372 gir klare fordeler ved overflatebehandling av bremsekomponenter. Motorene leverer jevn, konstant kraft over hele driftsområdet, slik at teknikere kan oppnå svært fine overflater som er vanskelige å oppnå med mekanisk drevne systemer. Elektronisk regulering av tilførselshastighet og spindelhastighet eliminerer vibrasjoner og skjelving som mekaniske gearsett kan føre inn i skjæreprosessen, noe som resulterer i jevnere overflater og mer konsekvent bearbeidingsresultat.

Uendelig justerbare spindelhastighetsinnstillinger fra 70 til 320 RPM gir operatører ukjent kontroll over skjæreprameterne. Dette brede hastighetsområdet tillater teknikere å velge nøyaktig rotasjonshastighet for hver enkelt arbeidsdelen, med tanke på faktorer som diameter, materialetilstand og ønsket overflatefinish. Muligheten til å justere nøyaktige hastigheter betyr at operatører ikke er begrenset til faste hastighetssteg – de kan velge optimal hastighet for hver enkelt oppgave.

Fôrsystemet gir uendelig justerbare hastigheter fra 0 til 0,026 tommer (0–0,66 mm/r) både for rotor- og trommelarbeid. Operatører kan øke fôrhastighetene for effektive grovskjæring eller redusere dem for nøyaktige avslutningspass, alt ved hjelp av en enkel dreieknapp. Denne fleksibiliteten lar teknikere optimalisere hver skjæring for hastighet, overflatekvalitet eller verktøyliv etter behov.

C9372 håndterer et bredt spekter av arbeidsstykker med rotordiametre fra 4 tommer til 20 tommer (102–508 mm) og maksimal tykkelse på 2,85 tommer (73 mm). Trommelkapasiteten strekker seg opp til 19,5 tommer (500 mm) med en dybde på 6,5 tommer (165 mm), og sveivhjulkapasiteten samsvarer med rotorspekteret. Akselen støtter 150 pund (68 kg) og kan dermed håndtere tunge komponenter. Serpentinsbelt-drev gir stille drift samtidig som vibrasjonsformidling reduseres. Maskinens mål på 1100 × 730 × 720 mm og bruttovekt på 300 kg gir en stabil plattform for tungt arbeid.

Produktfordeler

DC-servo-motordrivsystem
C9372 skiller seg ut fra konvensjonelle bremsedreiebanker gjennom sitt presisje-DC-servomotordrivesystem. I motsetning til mekanisk drevne overføringsmekanismer og girbokser som introduserer kompleksitet, slitasjepunkter og vibrasjoner, levererer servomotorene direkte og responsiv kraft til både spindel- og tverrføringdrivene. Dette ingeniørvalget reduserer vedlikeholdsbehovet og gir den jevne, konstante kraften som kreves for overlegne overflatefinisher.

Uendelig variabel spindelhastighetskontroll
Operatører har kontinuerlig hastighetsjustering fra 70 til 320 omdreininger per minutt, noe som tillater nøyaktig tilpasning av skjærehastighet til arbeidsstykkets krav. Dette brede området dekker alt fra langsomme grovsnitt på arbeidsstykker med stor diameter til høyere hastighetsfinishpass på mindre komponenter. Muligheten til å variere hastigheten betyr at teknikere kan velge optimale hastigheter for ulike materialer og forhold, i stedet for å være begrenset til faste hastighetssteg.

Uendelig variabel førehastighetskontroll
Førehastigheter justeres kontinuerlig fra 0 til 0,026 tommer (0–0,66 mm/r) både for rotor- og trommeloperasjoner. Dette gir operatører mulighet til å sette inn den ideelle førehastigheten for hver enkelt oppgave – øke føringen for effektive grovskjæring eller redusere den for nøyaktige avslutningspass. Dreieknappen gjør justeringer raskt og intuitivt, noe som reduserer innstillingsiden mellom ulike oppgavetyper.

Slyngremdriftssystem
C9372 bruker slyngremmer som gir raskere og stilleere drift enn konvensjonelle V-remmer eller tannhjulsdrifter. Remkonstruksjonen reduserer vibrasjoner og skjelving som overføres til skjærekontakten, noe som direkte forbedrer overflatekvaliteten. Den stilleere driften forbedrer arbeidsforholdene i verkstedet, spesielt i travle serviceområder der flere maskiner opererer samtidig.

Høy-nøyaktig dobbeltskjære-system
Twin-cutters-maskinen bearbeider begge sider av en skive samtidig, noe som reduserer bearbeidingstiden og sikrer en jevn overflate på begge sider. Det raske systemet for bytte mellom tromler og skiver minimerer innstillingsiden når man bytter mellom ulike komponenttyper. Skjæredesignet støtter en effektiv arbeidsflyt i serviceområder med høy volumproduksjon, der teknikere ofte veksler mellom skive- og tromlearbeid.

Kostnadseffektive karbidblader
Trekantformede skjæreblader med positiv rakevinkel og dobbeltsidig utforming gir seks skjærekanter per blad. Hver bladsett leverer ca. 80–100 skiveforsøk, noe som representerer betydelige kostnadsbesparelser over tid. Den positive rakegeometrien bidrar til en effektiv skjæring og reduserte skjærekrefter, noe som forlenger både verktøyets og maskinens levetid.

Fleksibel kapasitet for arbeidsstykker
Med rotordiameterkapasitet fra 4 tommer til 20 tommer (508 mm) og trommelkapasitet fra 6 tommer til 19,5 tommer (500 mm) kan C9372 behandle komponenter fra små personbilerotorer til store tunge lastebiltromler. Den maksimale rotortykkelsen på 2,85 tommer (73 mm) dekker ventilerede og tunge rotorer som brukes på kommersielle kjøretøy.

Rask omstillingsevne
C9372 inkluderer en rekke adaptere for bearbeiding av skiver og tromler i ulike størrelser. Systemet for rask omstilling mellom tromler og skiver reduserer nedetid mellom ulike arbeidsoppgaver og øker servicekapasiteten i travle verksteder. Adapterystemet forenkler montering og reduserer innstillingskompleksiteten.

Adaptor