אֶגְרִיט ה־Al₂O₃-MgO-C הוּא חֹמֶר רְפַרַקְטִי בִּצְלִילוּת גְּבוֹהָה שֶׁנִּיצָּן לְתַחֲנוֹת יִצּוּר פִּלְאָדָה מְדֻרְשִׁים. הוּא זָמִין בְּשֵׁשׁ דִּרְגּוֹת, מ־ZLMT-55 עַד ZLMT-80, וְתַכְלוּת ה־Al₂O₃ בּוֹ נִמְשֶׁכֶת מ־55% עַד 80%. אֶגְרִיטֵי ה־MgO-Al₂O₃-C הָאֵלֶּה מְאַחֲדִים עֲמוּקִיּוּת מְצוּיָנָה לְנֶגֶד נְסִיכוֹת וּתְקוּבַּעַת תְּנוּעָה תְּרְמָלִית מְצוּיֶנֶת. צִפְעוֹן הַמַּסָּה הַגָּבוֹהַּ (2.95–3.2 g/cm³) וְהַחֹרִים הַמַּרְאִיִּים הַנְּמוּכִים (7–10%) מַעֲנִיקִים עֲמוּקִיּוּת מְצוּיֶנֶת לְנֶגֶד קְרוֹסוֹת בִּסְבִיבוֹת אֲגוּרְסִיוֹת. כַּבַּלְרִי מַעֲרֶכֶת אֶגְרִיטֵי ה־Al₂O₃-MgO-C הָאֵלֶּה לְרִצּוּף כַּדִּים, לְכַדִּים לְיִצּוּר פִּלְאָדָה וּלְכֵלִים מֶטַלּוּרְגִּיִּים שֶׁדּוֹרְשִׁים בִּצְלִילוּת מְאוּמֶנֶת בִּדְרָכוֹת טֶמְפֶּרָטוּרָה גְּבוֹהוֹת.
לבנת Al₂O₃-MgO-C מייצגת פתרון משקע מתקדם שפותח לשימוש ביישומים הדורשניים ביותר בתהליך ייצור הפלדה. Cavalry מודע כי ייצור פלדה מודרני דורש חומרים המסוגלים לעמוד בטמפרטורות קיצוניות, במתקפות כימיות ובלחצים מכניים. חמרי המשקע מסוג אלומינה-מגנזיה-פחמן אלו פותרים את האתגרים הללו באמצעות הרכב מאוזן בקפידה ותהליכי ייצור מדויקים.
המערכת MgO-Al₂O₃-C בשימוש נרחב ביישומי ריפוד הלדל בזכות עמידות גבוהה בגזז ויציבות מול הלם תרמי. שילוב המגנזיה (MgO) והאלומינה (Al₂O₃) עם הפחמן מספק סט נרחב של תכונות שהופכות את הלבנות למתאימות לסביבות מתכתיות קשות. תכולת הפחמן משמשת כסוכן מונע הדבקות, מפחיתה חדירת גזז ומשפרת עמידות לבליה. תכולת האלומינה הגבוהה תורמת לחוזק גבוה בטמפרטורה גבוהה ועמידות מול הלם תרמי.
השישה דרגות הזמינות (ZLMT-55 עד ZLMT-80) מספקים אפשרויות עבור דרישות תפעוליות שונות. דרגות אלומינה נמוכות יותר מציעות פתרונות ידידותיים לתקציב ליישומים פחות דרמטיים, בעוד שדרגות אלומינה גבוהות יותר מספקות ביצועים מובילים בתנאים קשיחים. הדרגה ZLMT-80, הכוללת 80% Al₂O₃ ו-85% MgO+Al₂O₃ משולב, מספקת את התנגדות הקורוזיה המירבית ליישומי כוסות המלתח הקשים ביותר. הדרגה ZLMT-55, הכוללת 55% Al₂O₃, מציעה אפשרות כלכלית יותר ליישומים סטנדרטיים שבהם לא נדרשים ביצועים קיצוניים.
התכונות הפיזיות משתנות בטווח הדרגות. הצפיפות המרחבית עולה מ-2.95 גרם/סמ"ק בדרגות הנמוכות עד 3.2 גרם/סמ"ק בדרגה הגבוהה ביותר, מה שמספק צפיפות גדולה יותר להתנגדות משופרת לקלקול. הניקוז המופיע נשאר נמוך – 7–8% בדרגות עד ZLMT-75, ועולה קמעה ל-10% ב-ZLMT-80. חוזק הלחיצה הקרה נע בין 35 מפ"א בדרגות הנמוכות ועד 45 מפ"א בדרגות הגבוהות, מה שמבטיח יציבות מבנית מספקת במהלך ההתקנה והשימוש.
לבנים אלו משמשות בדרך כלל בדפנות של כוסות פלדה, בקווי השלגר, ובבסיסי הכוסות, שם תקיפת השלגר היא האגרסיבית ביותר. שילוב התנגדות לטמפרטורות גבוהות, יציבות כימית ותגובה טובה לשינויים תרמיים גורמים לחומרים אלו להיות מתאימים לתהליכי ייצור פלדה מודרניים, כולל דגס וואקום, טיהור בכוסות ותהליכים של יציקה רציפה.
נקודות בולטות של המוצר
שישה אפשרויות דרגות לצורך גמישות ביישום
טווח הלבנים Al₂O₃-MgO-C כולל שש דרגות מ-ZLMT-55 עד ZLMT-80 עם תכולת Al₂O₃ בין 55% ל-80%. טווח זה מאפשר לייצרני הפלדה לבחור בדרגה המתאימה לצרכים הפעוליים הספציפיים, תוך איזון בין ביצועים ועלות. דרגות נמוכות יותר מספקות פתרונות כלכליים, בעוד שדרגות גבוהות יותר מספקות ביצועים מרביים ליישומים קשיחים.
עמידות מעולה בפני צורב
הרכב MgO-Al₂O₃-C מספק עמידות יוצאת דופן בפני התקפה של צורב ביישומי כוסיות. התכולה של פחמן פועלת כסוכן לא-נבלע, המפחית את חדירת הצורב ומאריך את זמן החיים של הלבן. התכולה הגבוהה של אלומינה תורמת ליציבות כימית בסביבות צורב בסיסיות. שילוב זה מביא לעמידות יוצאת דופן בתנאי מתלורגיה קשיחים.
יציבות מעולה בפני הלם תרמי
מערכת האלומינה-מגנזיה-פחמן מציגה עמידות מעולה לפגיעות חום, מה שחיוני ליישומים של מיכלים בהם הלבנים נחשפות לשינויי טמפרטורה מהירים בעת מילוי וריקון. העמידות לפגיעות חום מפחיתה את היווצרות הסדקים והניפוץ, מאריכה את תקופת השירות של החומר הרפרקטורי ומשפרת את האמינות הפעולה.
צפיפות מסה גבוהה להגנה מפני קורוזיה
הצפיפות המסה נעת בין 2.95 ל-3.2 גרם לסנטימטר מעוקב בטווח הדירוגים, כאשר דרגות גבוהות יותר מספקות צפיפות גדולה יותר לצורך שיפור עמידות הקורוזיה. המבנה הצפוף מפחית את חדירת הסקוריה ומאט את תהליך הקורוזיה, מאריך את תקופת השירות של הכיסוי ומפחית את תדירות התיקונים.
נקבוביות מוצעת נמוכה
הנקבוביות המוצעת של 7–10% יוצרת מבנה צפוף שמתנגד לחדירת סקוריה ולתקיפה כימית. הנקבוביות הנמוכה תורמת לאריכות תקופת השירות על ידי הפחתת הנתיבים שדרכם סקוריה קורוזיבית יכולה לחדור לתוך מבנה הלבנה. המבנה הצפוף תומך גם בהולכה حرارية טובה יותר וביצועים משופרים בפני פגיעה חום.
חוזק דחיסה קרה גבוה
חוזק הדחיסה הקרה נע בין 35 ל-45 מפא בכל טווח הדרגות, ומבטיח יציבות מבנית מספקת במהלך ההתקנה והשימוש. החוזק הגבוה בדרגות המתקדמות מספק עמידות מוגברת למתח מכני במהלך הפעלה וטיפול.
תכולת MgO+Al₂O₃ משולבת
תכולת ה-MgO+Al₂O₃ המשולבת נעה בין 80% ל-85%, ומבטיחה ט purity גבוהה וביצועי כוור עקביים. התכולה הגבוהה של חומציות משולבות תורמת ליציבות כימית ועמידות בפני התקפות זLAG. ההרכב המאוזן מספק תכונות אופטימליות לשימושים בסככות פלדה.
ביצועים מוכחים בייצור פלדה
אבני כוור מסוג Al₂O₃-MgO-C הוכיחו את ביצועיהן בApplications מגוונות לייצור פלדה, כולל קירות צדדיים של סככות, קווי זLAG ותחתיות. הרקע המוכח מעניק ביטחון לביצועים ולחזון השירות.
| מפרט/מותג | מתכת 2O 3-לבנים של MgO-C | |||||
| ZLMT-55 | ZLMT-60 | ZLMT-65 | ZLMT-70 | ZLMT-75 | ZLMT-80 | |
| Al2O3 % ≥ | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 |
| MgO+Al2O3 % ≥ | 80 | 80 | 80 | 80 | 85 | 85 |
| C % ≥ | 8 | 7 | 7 | 5 | 5 | 3 |
| צפיפות נפחית גרם/סמ"ק ≥ | 2.95 | 2.95 | 2.95 | 3.05 | 3.15 | 3.2 |
| נפיחות מוצעת % ≤ | 7 | 7 | 7 | 7 | 8 | 10 |
| прочность לחיצה קרה במגה-פסקל ≥ | 35 | 35 | 35 | 40 | 45 | 45 |
קירות צדדיים של סככות פלדה
לבנים מסוג Al₂O₃-MgO-C משמשות כחומר רפרקטורי עיקרי לקירות הצד של מיכלי הפלדה, באזורים בהם תקיפת הסקוריה וההשפעה החוםית הקיצונית הן חמורות ביותר. לבנים אלו מספקות את התנגדות העייפות הנדרשת כדי לעמוד במגע עם פלדה נוזלית וסקוריה. שесть אפשרויות של דרגות שונות מאפשרות למנהלים לבחור את אחוז האלומינה המתאים בהתאם לתנאי הפעלה של המיכל ולתקופת השירות הצפויה.
קווי הסקוריה של הקדרה
אזור קו הסקוריה הוא זה שעובר את התקיפה הכימית הקשה ביותר ביישומים של מיכלים. לבנים מסוג Al₂O₃-MgO-C עם אחוז אלומינה גבוה יותר (ZLMT-70 עד ZLMT-80) מספקות את התנגדות העייפות המירבית לאזור קריטי זה. אחוז הפחמן בלבנים מפחית את הספיגה והחדירה של הסקוריה, ובכך מאריך את תקופת השירות של קו הסקוריה.
תנוכי כוס ובלוקי באר
בסיסי כפות ובלוקים של בור נחוצים חומרים שמתנגדים גם למתקפה כימית וגם ללחץ מכני. חוזק הלחיצה הبارד הגבוה של הלבנים האלה תומך במטענים המבניים ביישומים של הבסיסים. הניקוז הנמוך מפחית חדירה של סלע, שיכול לפגוע בשלמות הבסיס.
כ furnaces לשיפור כפות
פעולות מתלורגיה משנית, כולל דגס ואקום ושיפור בכף, יוצרים דרישות נוספות על ציפויי החומר הנגדי לחום. יציבות ההלם התרמי וההתנגדות הכימית של לבני Al₂O₃-MgO-C תומכים בביצועים ביישומים הקשים האלה.
מתקני ייצור פלדה ברחבי העולם
יצרני פלדה שמשרתים את הsectors האוטומובילי, הבנייה והאנרגיה מסתמכים על חומרים נגדיי חום באיכות גבוהה לייצור עקבי של פלדה. טווח לבני Al₂O₃-MgO-C תומך בדרישות יישום מגוונות בתעשיית הפלדה, מהפלדות הפחמתיות הסטנדרטיות ועד לדרגות פלדה בעלות חוזק מתקדם.
כל הזכויות שמורות © 2026 ל-CAVALRY - מדיניות הפרטיות