Al₂O₃-MgO-C 벽돌은 엄격한 제강 공정에 사용하기 위해 설계된 고효율 내화 재료이다. Al₂O₃ 함량이 55%에서 80%까지인 ZLMT-55부터 ZLMT-80까지 총 6종의 등급으로 제공되며, 이 마그네시아-알루미나-탄소 벽돌은 뛰어난 슬래그 저항성과 탁월한 열 충격 안정성을 동시에 갖추고 있다. 체적 밀도가 2.95–3.2 g/cm³로 높고, 표관 기공률이 7–10%로 낮아, 극심한 환경에서도 뛰어난 부식 저항성을 발휘한다. 캐벌리(Cavalry)는 이러한 알루미나-마그네시아-탄소 내화재를 래들 내장재, 제강 래들 용광로 및 고온에서 신뢰성 있는 성능이 요구되는 기타 야금용 용기용으로 공급한다.
Al₂O₃-MgO-C 벽돌은 가장 까다로운 제강 공정에 맞춰 개발된 고도의 내화재 솔루션을 나타낸다. 캐벌리(Cavalry)는 현대 제강 공정이 극한 온도, 화학적 공격 및 기계적 응력에 견딜 수 있는 소재를 요구한다는 점을 잘 인지하고 있다. 이러한 알루미나-마그네시아-탄소 내화재는 정밀하게 조율된 성분 구성과 정확한 제조 공정을 통해 이러한 과제를 해결한다.
MgO-Al₂O₃-C 계열은 뛰어난 슬래그 저항성과 열충격 안정성 덕분에 러들 라이닝 용도로 널리 사용된다. 마그네시아(MgO)와 알루미나(Al₂O₃)를 탄소와 결합하면, 이 벽돌을 공격적인 야금 환경에 적합하게 만드는 독특한 특성을 부여한다. 탄소 함량은 비습성 물질로 작용하여 슬래그 침투를 줄이고 부식 저항성을 향상시킨다. 높은 알루미나 함량은 우수한 고온 강도와 열충격 저항성을 제공한다.
사용 가능한 6가지 등급(ZLMT-55부터 ZLMT-80까지)은 다양한 운영 요구 사항에 맞는 선택지를 제공합니다. 알루미나 함량이 낮은 등급은 덜 까다로운 용도에 대해 비용 효율적인 솔루션을 제공하는 반면, 알루미나 함량이 높은 등급은 극심한 조건에서도 우수한 성능을 발휘합니다. 알루미나 함량 80% 및 MgO+Al₂O₃ 합계 85%를 갖춘 ZLMT-80 등급은 가장 까다로운 래들 용도에 최고 수준의 부식 저항성을 제공합니다. 알루미나 함량 55%의 ZLMT-55 등급은 극단적인 성능이 필요하지 않은 표준 용도에 더 경제적인 선택지를 제공합니다.
물리적 특성은 등급 범위에 따라 달라집니다. 체적 밀도는 낮은 등급에서 2.95 g/cm³에서 가장 높은 등급에서는 3.2 g/cm³로 증가하여 부식 저항성을 향상시키는 더 높은 밀도를 제공합니다. 겉보기 다공률은 ZLMT-75까지 등급에서 7~8%로 낮게 유지되며, ZLMT-80에서는 약간 증가하여 10%에 이릅니다. 냉간 압축 강도는 낮은 등급에서 35 MPa에서 높은 등급에서 45 MPa까지 변화하며, 설치 및 사용 중 충분한 구조적 안정성을 보장합니다.
이 벽돌은 슬래그 공격이 가장 심한 스틸 래들 측벽, 슬래그 라인 및 래들 바닥에 일반적으로 사용됩니다. 고온 저항성, 화학적 안정성 및 열 충격 저항성을 갖춘 이 내화재는 진공 탈기, 래들 정련, 연속 주조와 같은 현대 제강 공정에 적합합니다.
주요 제품 특징
응용 유연성을 위한 6단계 등급 옵션
Al₂O₃-MgO-C 내화 벽돌 시리즈는 Al₂O₃ 함량이 55%에서 80%까지인 ZLMT-55부터 ZLMT-80까지 여섯 가지 등급으로 구성되어 있다. 이 시리즈를 통해 제강업체는 특정 운영 조건에 맞는 적절한 등급을 선택해 성능과 비용 사이의 균형을 이룰 수 있다. 낮은 등급은 경제적인 솔루션을 제공하고, 높은 등급은 엄격한 적용 분야에서 최고 수준의 성능을 발휘한다.
탁월한 슬래그 저항성
MgO-Al₂O₃-C 조성은 래들 응용 분야에서 슬래그 공격에 대한 뛰어난 저항성을 제공한다. 탄소 함량은 비침투성 물질로 작용하여 슬래그 침투를 줄이고 수명을 연장시킨다. 높은 알루미나 함량은 염기성 슬래그 환경에서 화학적 안정성을 높여준다. 이러한 조합은 공격적인 제련 조건에서도 뛰어난 내구성을 보장한다.
우수한 열 충격 안정성
알루미나-마그네시아-탄소 계열은 러들 응용 분야에서 급속한 온도 변화를 겪는 벽돌에 필수적인 뛰어난 열 충격 저항성을 나타낸다. 이 열 충격 안정성은 균열 및 박리 현상을 줄여 내화 재료의 수명을 연장하고 운영 신뢰성을 향상시킨다.
부식 방지를 위한 높은 체적 밀도
등급 범위 전반에 걸쳐 체적 밀도는 2.95~3.2 g/cm³ 사이로 변동하며, 고등급일수록 부식 저항성이 향상되는 더 높은 밀도를 제공한다. 밀집된 구조는 슬래그 침투를 줄이고 부식 속도를 늦추어 라이닝 수명을 연장하며 정비 빈도를 낮춘다.
낮은 겉보기 다공율
apparent porosity(7~10%)는 슬래그 침투 및 화학적 공격에 저항하는 밀집된 구조를 제공한다. 낮은 기공률은 부식성 슬래그가 벽돌 구조 내부로 침투할 수 있는 경로를 줄여 서비스 수명을 연장한다. 밀집된 구조는 또한 우수한 열 전도성과 열 충격 성능을 지원한다.
높은 상온 압축 강도
냉간 압축 강도는 등급 범위 전반에 걸쳐 35~45 MPa로, 설치 및 사용 중 충분한 구조적 강도를 보장한다. 프리미엄 등급의 높은 강도는 작동 및 취급 시 기계적 응력에 대한 추가 저항력을 제공한다.
총 MgO+Al₂O₃ 함량
총 MgO+Al₂O₃ 함량은 80~85%로, 높은 순도와 일관된 내화 성능을 보장한다. 높은 총 산화물 함량은 화학적 안정성과 슬래그 공격 저항성을 향상시킨다. 균형 잡힌 조성은 강 용기 응용 분야에 최적의 특성을 제공한다.
제강 공정에서 검증된 성능
Al₂O₃-MgO-C 벽돌은 강 용기 측벽, 슬래그 라인, 바닥 등 다양한 제강 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 성능을 입증하였다. 검증된 실적은 성능 및 서비스 수명에 대한 신뢰를 제공한다.
| 사양/브랜드 | 금속 2O 3-MgO-C 내화벽돌 | |||||
| ZLMT-55 | ZLMT-60 | ZLMT-65 | ZLMT-70 | ZLMT-75 | ZLMT-80 | |
| Al2O3 % ≥ | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 |
| MgO+Al2O3 % ≥ | 80 | 80 | 80 | 80 | 85 | 85 |
| C % ≥ | 8 | 7 | 7 | 5 | 5 | 3 |
| 체적 밀도 g/cm³ ≥ | 2.95 | 2.95 | 2.95 | 3.05 | 3.15 | 3.2 |
| 표면 기공률 % ≤ | 7 | 7 | 7 | 7 | 8 | 10 |
| 상온 압축 강도 MPa ≥ | 35 | 35 | 35 | 40 | 45 | 45 |
강 용기 측벽
Al₂O₃-MgO-C 벽돌은 슬래그 침식과 열 충격이 가장 심각한 강철 래들 측벽에 사용되는 주요 내화 재료이다. 이 벽돌은 용융 강철 및 슬래그와의 접촉을 견디기 위한 부식 저항성을 제공한다. 6가지 등급 옵션을 통해 운영자는 래들의 운전 조건 및 기대 수명에 따라 적절한 알루미나 함량을 선택할 수 있다.
래들 슬래그 라인
슬래그 라인 영역은 래들 적용 분야에서 가장 공격적인 화학적 침식을 받는 부분이다. 알루미나 함량이 높은 Al₂O₃-MgO-C 벽돌(ZLMT-70~ZLMT-80)은 이 핵심 구역에 최대 부식 저항성을 제공한다. 탄소 함량은 슬래그의 윤활 및 침투를 줄여 슬래그 라인의 수명을 연장시킨다.
래들 바닥 및 웰 블록
주조용 대야 바닥 및 우물 블록은 화학적 공격과 기계적 응력 모두에 견딜 수 있는 재료를 필요로 한다. 이 벽돌들의 높은 냉간 압축 강도는 바닥 부위에서 구조 하중을 지지해 준다. 낮은 기공률은 슬래그 침투를 줄여 바닥의 구조적 완전성을 보장한다.
주조용 대야 정련로
진공 탈기 및 주조용 대야 정련을 포함한 2차 제련 공정은 내화물 라이닝에 추가적인 성능 요구 사항을 제기한다. Al₂O₃-MgO-C 벽돌은 열 충격 안정성과 화학 저항성이 뛰어나 이러한 고부하 응용 분야에서 우수한 성능을 발휘한다.
세계 전역의 제강 시설
자동차, 건설, 에너지 분야를 위한 강재를 생산하는 제강업체들은 일관된 강 생산을 위해 고품질 내화물을 의존한다. Al₂O₃-MgO-C 벽돌 제품군은 표준 탄소강부터 첨단 고강도 강 등급에 이르기까지 제강 산업 전반의 다양한 응용 요구 사항을 지원한다.
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