Bata Al2O3-MgO-C

Bata Al₂O₃-MgO-C mewakili penyelesaian refraktori yang canggih yang dibangunkan untuk aplikasi pembuatan keluli yang paling mencabar. Cavalry memahami bahawa pengeluaran keluli moden memerlukan bahan yang tahan suhu ekstrem, serangan kimia, dan tekanan mekanikal. Refraktori alumina-magnesia-karbon ini menangani cabaran-cabaran ini melalui komposisi yang diimbangkan dengan teliti dan proses pembuatan yang tepat.

Sistem MgO-Al₂O₃-C digunakan secara meluas dalam aplikasi pelapikan baldi akibat rintangan terhadap slag yang sangat baik dan kestabilan terhadap kejutan termal. Gabungan magnesia (MgO) dan alumina (Al₂O₃) dengan karbon memberikan satu set sifat unik yang menjadikan bata ini sesuai untuk persekitaran metalurgi yang agresif. Kandungan karbon berfungsi sebagai agen bukan-basah, mengurangkan penembusan slag dan meningkatkan rintangan kakisan. Kandungan alumina yang tinggi menyumbang kepada kekuatan haba yang sangat baik dan rintangan terhadap kejutan termal.

Enam gred yang tersedia (ZLMT-55 hingga ZLMT-80) memberikan pilihan untuk keperluan operasi yang berbeza. Gred alumina rendah menawarkan penyelesaian yang berkesan dari segi kos untuk aplikasi yang kurang mencabar, manakala gred alumina tinggi memberikan prestasi unggul dalam keadaan agresif. Gred ZLMT-80 dengan 80% Al₂O₃ dan 85% MgO+Al₂O₃ gabungan memberikan rintangan kakisan maksimum untuk aplikasi ladle yang paling mencabar. Gred ZLMT-55 dengan 55% Al₂O₃ menawarkan pilihan yang lebih ekonomikal untuk aplikasi piawai di mana prestasi ekstrem tidak diperlukan.

Sifat fizikal berbeza-beza mengikut julat gred. Ketumpatan pukal meningkat daripada 2.95 g/cm³ pada gred rendah kepada 3.2 g/cm³ pada gred tertinggi, memberikan ketumpatan yang lebih tinggi untuk meningkatkan rintangan terhadap kakisan. Kekosongan ketara kekal rendah pada 7–8% bagi gred hingga ZLMT-75, dan meningkat sedikit kepada 10% bagi ZLMT-80. Kekuatan mampatan sejuk berada dalam julat 35 MPa pada gred rendah hingga 45 MPa pada gred tinggi, memastikan integriti struktur yang mencukupi semasa pemasangan dan penggunaan.

Bata ini biasanya digunakan pada dinding sisi takung keluli, garis slag, dan dasar takung di mana serangan slag paling agresif. Gabungan rintangan suhu tinggi, kestabilan kimia, dan rintangan kejutan terma menjadikan bahan tahan api ini sesuai untuk proses pembuatan keluli moden termasuk penghilangan gas vakum, penulen takung, dan operasi penuangan berterusan.

Produk yang paling penting

Enam Pilihan Gred untuk Fleksibiliti Aplikasi
Julat batu bata Al₂O₃-MgO-C termasuk enam gred dari ZLMT-55 hingga ZLMT-80 dengan kandungan Al₂O₃ antara 55% hingga 80%. Julat ini membolehkan pengeluar keluli memilih gred yang sesuai untuk keperluan operasi tertentu, menyeimbangkan prestasi dan kos. Gred yang lebih rendah memberikan penyelesaian ekonomikal manakala gred yang lebih tinggi memberikan prestasi maksimum untuk aplikasi yang mencabar.

Rintangan Slag yang Cemerlang
Komposisi MgO-Al₂O₃-C memberikan rintangan luar biasa terhadap serangan slag dalam aplikasi takung. Kandungan karbon bertindak sebagai agen bukan-basah yang mengurangkan penembusan slag dan memperpanjang jangka hayat perkhidmatan. Kandungan alumina tinggi menyumbang kepada kestabilan kimia dalam persekitaran slag berbasa. Gabungan ini memberikan ketahanan unggul dalam keadaan metalurgi yang agresif.

Kestabilan Gegaran Terma yang Unggul
Sistem alumina-magnesia-karbon menunjukkan rintangan kejutan terma yang sangat baik, penting untuk aplikasi takung di mana bata mengalami perubahan suhu yang cepat semasa proses mengisi dan mengosongkan. Kestabilan kejutan terma mengurangkan retak dan serpihan, memperpanjang jangka hayat refraktori dan meningkatkan kebolehpercayaan operasi.

Ketumpatan pukal tinggi untuk perlindungan terhadap kakisan
Ketumpatan pukal berada dalam julat 2.95 hingga 3.2 g/cm³ bagi keseluruhan julat gred, dengan gred yang lebih tinggi memberikan ketumpatan yang lebih besar untuk meningkatkan rintangan kakisan. Struktur padat ini mengurangkan penembusan slag dan memperlahankan proses kakisan, memperpanjang jangka hayat lapisan dan mengurangkan kekerapan penyelenggaraan.

Keporosan Nyata Rendah
Kekosongan ketara sebanyak 7–10% menyediakan struktur padat yang menahan penembusan slag dan serangan kimia. Kekosongan yang rendah menyumbang kepada jangka hayat yang lebih panjang dengan mengurangkan laluan bagi slag korosif menembusi struktur bata. Struktur padat ini juga menyokong pengendalian konduktiviti terma dan prestasi kejutan terma yang lebih baik.

Kekuatan Mampatan Sejuk Tinggi
Kekuatan mampatan sejuk berada dalam julat 35 hingga 45 MPa bagi keseluruhan julat gred, memastikan integriti struktur yang mencukupi semasa pemasangan dan penggunaan. Kekuatan yang lebih tinggi pada gred premium memberikan rintangan tambahan terhadap tekanan mekanikal semasa operasi dan pengendalian.

Kandungan Gabungan MgO+Al₂O₃
Kandungan gabungan MgO+Al₂O₃ berada dalam julat 80% hingga 85%, memastikan ketulenan tinggi dan prestasi refraktori yang konsisten. Kandungan oksida gabungan yang tinggi menyumbang kepada kestabilan kimia dan rintangan terhadap serangan slag. Komposisi seimbang ini memberikan sifat optimum untuk aplikasi takung keluli.

Prestasi yang Telah Dibuktikan dalam Pembuatan Keluli
Bata Al₂O₃-MgO-C telah menunjukkan prestasi boleh dipercayai dalam pelbagai aplikasi pembuatan keluli termasuk dinding sisi takung keluli, garisan slag, dan dasar takung. Rekod prestasi yang terbukti memberikan keyakinan terhadap prestasi dan jangka hayat perkhidmatan.