ال2او3-مگو-سی اینٹ

ال ایل ٹو او تھری-ایم جی او-سی برک کا تعلق ایک پیچیدہ ریفریکٹری حل سے ہے جو سب سے مشکل سٹیل بنانے کے اطلاقات کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ کیولری کو سمجھ ہے کہ جدید سٹیل کی پیداوار کے لیے ایسے مواد درکار ہوتے ہیں جو شدید درجہ حرارت، کیمیائی حملوں اور مکینیکل دباؤ کو برداشت کر سکیں۔ ان الومینا-میگنیشیا-کاربن ریفریکٹریز ان چیلنجز کا مقابلہ متوازن ترکیب اور درست تیاری کے عمل کے ذریعے کرتے ہیں۔

ایم جی او-ال ایل ٹو او تھری-سی سسٹم کو لیڈل کی لائننگ کے اطلاقات میں اس کی بہترین سلاگ مقاومت اور تھرمل شاک کی استحکام کی وجہ سے وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ میگنیشیا (ایم جی او) اور الومینا (ال ایل ٹو او تھری) کے ساتھ کاربن کا امتزاج ان برکس کو جارحانہ میٹلرجیکل ماحول کے لیے مناسب بنانے والی خصوصیات کا منفرد مجموعہ فراہم کرتا ہے۔ کاربن کی مقدار غیر گھلنشی عامل کے طور پر کام کرتی ہے، جس سے سلاگ کی نفوذیت کم ہوتی ہے اور کوروزن کی مقاومت بہتر ہوتی ہے۔ زیادہ الومینا کی مقدار گرم طاقت اور تھرمل شاک کے خلاف مزاحمت میں بہتری لاتی ہے۔

چھ دستیاب گریڈز (ZLMT-55 سے ZLMT-80 تک) مختلف آپریشنل ضروریات کے لیے اختیارات فراہم کرتے ہیں۔ کم ایلومینا گریڈز کم طلب والے استعمالات کے لیے لاگت موثر حل پیش کرتے ہیں، جبکہ زیادہ ایلومینا گریڈز مشکل حالات میں بہتر کارکردگی فراہم کرتے ہیں۔ ZLMT-80 گریڈ، جس میں 80% Al₂O₃ اور 85% مجموعی MgO+Al₂O₃ ہوتا ہے، سب سے مشکل گاڑے کے استعمالات کے لیے زیادہ سے زیادہ کھانے کی روک تھام فراہم کرتا ہے۔ ZLMT-55 گریڈ، جس میں 55% Al₂O₃ ہوتا ہے، اُس معیاری استعمال کے لیے ایک کم لاگت والا اختیار پیش کرتا ہے جہاں انتہائی کارکردگی کی ضرورت نہیں ہوتی۔

جسمانی خصوصیات در درجہ کے دائرے میں مختلف ہوتی ہیں۔ بک ڈینسٹی نچلی درجوں میں 2.95 گرام فی سینٹی میٹر³ سے شروع ہو کر اعلیٰ ترین درجہ میں 3.2 گرام فی سینٹی میٹر³ تک بڑھ جاتی ہے، جو بہتر خوردگی کے مقابلے کے لیے زیادہ گھنی ساخت فراہم کرتی ہے۔ ظاہری متخلخلی ZLMT-75 تک کی درجوں کے لیے 7-8 فیصد پر کم رہتی ہے، جبکہ ZLMT-80 کے لیے تھوڑی سی بڑھ کر 10 فیصد ہو جاتی ہے۔ سرد کرشن طاقت نچلی درجوں میں 35 میگا پاسکل سے لے کر اعلیٰ درجوں میں 45 میگا پاسکل تک ہوتی ہے، جو انسٹالیشن اور استعمال کے دوران ساختی مضبوطی کو یقینی بناتی ہے۔

یہ اینٹیں عام طور پر اسٹیل لیڈل کی سائیڈ والز، سلاگ لائنز اور لیڈل کے تلے میں استعمال ہوتی ہیں جہاں سلاگ کا حملہ سب سے شدید ہوتا ہے۔ اعلیٰ درجہ حرارت کے مقابلے، کیمیائی استحکام اور تھرمل شاک کے مقابلے کی صلاحیت کا امتزاج ان ریفریکٹریز کو ویکیوم ڈی گیسنگ، لیڈل ریفائننگ اور لگاتار ڈھالائی جیسے جدید اسٹیل سازی عمل کے لیے مناسب بناتا ہے۔

محصول کے مقامی نقاط

درخواست کی لچک کے لیے چھ درجہ کے اختیارات
ال ایل ٹو او تھری-ایم جی او-سی اینٹیک کا دائرہ کار چھ درجے شامل کرتا ہے، جو زی ایل ایم ٹی-55 سے شروع ہوتا ہے اور زی ایل ایم ٹی-80 پر ختم ہوتا ہے، جن کا ایل ٹو او تھری کا تناسب 55 فیصد سے 80 فیصد تک ہوتا ہے۔ یہ دائرہ کار سٹیل مینوفیکچررز کو خاص آپریشنل ضروریات کے لیے مناسب درجہ منتخب کرنے کی اجازت دیتا ہے، جس سے عملکرد اور قیمت کے درمیان متوازن رشتہ قائم کیا جا سکتا ہے۔ کم درجے کے اینٹیکس معاشی حل فراہم کرتے ہیں جبکہ زیادہ درجے کے اینٹیکس مشکل استعمال کے لیے زیادہ سے زیادہ عملکرد فراہم کرتے ہیں۔

بہترین سلاگ مزاحمت
ایم جی او-ال ایل ٹو او تھری-سی کی مرکب تشکیل گدی کے استعمال میں سلاگ کے حملے کے خلاف بہترین مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ کاربن کی موجودگی غیر گھلنے والے عامل کے طور پر کام کرتی ہے جو سلاگ کے داخل ہونے کو کم کرتی ہے اور سروس کی عمر بڑھاتی ہے۔ اعلیٰ ایلومینا کی موجودگی بنیادی سلاگ کے ماحول میں کیمیائی استحکام میں اضافہ کرتی ہے۔ یہ ترکیب جارحانہ دھاتی حالات میں عمدہ پائیداری فراہم کرتی ہے۔

اعلیٰ درجے کی حرارتی دھکہ برداشت کرنے کی صلاحیت
الومینا-میگنیشیا-کاربن کا نظام اعلیٰ درجہ کی حرارتی دھکّہ برداشت کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے، جو لیڈل کے استعمال کے لیے ضروری ہے جہاں اِن اینٹوں کو بھرنے اور خالی کرنے کے دوران تیزی سے درجہ حرارت میں تبدیلی کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ حرارتی دھکّہ کی استحکامیت دراڑوں اور چھلکنے کو کم کرتی ہے، جس سے آگ برداشت کرنے والی اینٹوں کی سروس زندگی بڑھ جاتی ہے اور آپریشنل قابل اعتمادی بہتر ہوتی ہے۔

کھانے کے خلاف تحفظ کے لیے اعلیٰ سانچے کی کثافت
بلک کثافت کا دائرہ گریڈ کی حد تک ۲٫۹۵ سے ۳٫۲ گرام فی سنٹی میٹر مکعب تک ہوتا ہے، جہاں اُونچے گریڈز زیادہ کثافت فراہم کرتے ہیں تاکہ کھانے کی روک تھام بہتر ہو سکے۔ کثیف ساخت کھانے کے داخل ہونے کو کم کرتی ہے اور کھانے کے عمل کو سست کرتی ہے، جس سے لائننگ کی زندگی بڑھ جاتی ہے اور مرمت کی ضرورت کم ہوتی ہے۔

کم ظاہری خلائیت
ظاہری مسامیت ۷ سے ۱۰ فیصد کے درمیان ہوتی ہے، جو کھانے کے داخل ہونے اور کیمیائی حملے کو روکنے والی کثیف ساخت فراہم کرتی ہے۔ کم مسامیت کھانے کے corrosive عناصر کے اندر گھسنے کے راستوں کو کم کر کے سروس زندگی کو بڑھاتی ہے۔ کثیف ساخت حرارتی موصلیت اور حرارتی دھکّہ کی کارکردگی کو بھی بہتر بناتی ہے۔

اعلیٰ سرد کرشن طاقت
ٹھنڈی کرشن اسٹرینجتھ گریڈ رینج میں 35 سے 45 ایم پی اے تک ہوتی ہے، جو انسٹالیشن اور سروس کے دوران کافی ساختی مضبوطی کو یقینی بناتی ہے۔ پریمیم گریڈز میں زیادہ اسٹرینجتھ آپریشن اور ہینڈلنگ کے دوران مکینیکل تناؤ کے خلاف اضافی مزاحمت فراہم کرتی ہے۔

مشترکہ ایم جی او اور ایل 2 او 3 کی مواد کی مقدار
مشترکہ ایم جی او اور ایل 2 او 3 کی مواد کی مقدار 80 فیصد سے 85 فیصد تک ہوتی ہے، جو زیادہ صفائی اور مستقل ریفریکٹری کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔ اعلیٰ مشترکہ آکسائیڈ مواد کی مقدار کیمیائی استحکام اور سلاگ حملے کے خلاف مزاحمت میں اضافہ کرتی ہے۔ متوازن ترکیب فولاد لیڈل کے درخواستوں کے لیے بہترین خصوصیات فراہم کرتی ہے۔

فولاد سازی میں ثابت شدہ کارکردگی
ایل 2 او 3-ایم جی او-سی اینٹوں نے لیڈل کی سائیڈ والز، سلاگ لائنز اور تھلے کے علاوہ مختلف فولاد سازی کے استعمالوں میں قابل اعتماد کارکردگی کا مظاہرہ کیا ہے۔ ثابت شدہ کارکردگی کا ریکارڈ کارکردگی اور سروس لائف پر اعتماد فراہم کرتا ہے۔