Ал2О3-МгО-Ц цигла је високо перформансни огнеупорни материјал дизајниран за захтевне апликације за производњу челика. Доступни у шест класа од ЗЛМТ-55 до ЗЛМТ-80 са садржајем Ал2О3 у распону од 55% до 80%, ове магнезијске-алумина-углечне цигле комбинују одличну отпорност на шлаке са изузетном топлотном стабилношћу. Висока густина 2,95-3,2 г/см3 и ниска очигледна порозност од 7-10% пружају изузетну отпорност на корозију у агресивним окружењима. Кавалерија нуди ове рефрактерне алумино-магнезије-угледнике материје за облоге куче, челичне куче пећи и металуршке посуде које захтевају поуздану врсту на високим температурама.
Ал2О3-МгО-Ц цигла представља софистицирано огнеопробно решење које је развијено за најзахтљивије апликације за производњу челика. Коњица разуме да је за модерну производњу челика потребан материјал који издржава екстремне температуре, хемијски напад и механички стрес. Ови рефрактерни материјали од алуминима-магнезија-углерода решавају ове изазове пажљиво уравнотеженом композицијом и прецизним производним процесима.
МГО-АЛ2О3-Ц систем се широко користи у апликацијама за обложење ложке због своје одличне отпорности на шлаке и стабилности топлотних удара. Комбинација магнезије (МгО) и алуминозе (Al2O3) са угљем пружа јединствени скуп својстава који чине ове цигле погодним за агресивна металуршка окружења. Садржај угљеника служи као невлажећи агент, смањујући проникљење шлага и побољшавајући отпорност на корозију. Високи садржај алуминозе доприноси одличној чврстоћи на топлоти и отпорности на топлотне ударе.
Шест доступних класа (ЗЛМТ-55 до ЗЛМТ-80) пружају опције за различите оперативне захтеве. Ниже врсте алуминима нуде трошково ефикасна решења за мање захтевне апликације, док више врсте алуминима пружају супериорну перформансу у агресивним условима. ЗЛМТ-80 степен са 80% Ал2О3 и 85% комбинованог МГО+Ал2О3 пружа максималну отпорност на корозију за најзатеженије апликације са ложком. ЗЛМТ-55 са 55% Ал2О3 нуди економичнију опцију за стандардне апликације где се не захтевају екстремне перформансе.
Физичка својства варирају у различитим степеном. Густина купа повећава се са 2,95 г/см3 у нижим калима до 3,2 г/см3 у највишем калу, пружајући већу густину за побољшану отпорност на корозију. Очигледна порозност остаје ниска на 7-8% за разреде до ЗЛМТ-75, и благо се повећава на 10% за ЗЛМТ-80. Тврдост хладног дрожњања се креће од 35 МПа у нижим калима до 45 МПа у већим калима, обезбеђујући адекватан структурни интегритет током инсталације и сервиса.
Ове цигле се обично користе у стаљеним бочним зидовима, линије шлага и дно шлага где је напад шлага најагресивнији. Комбинација отпорности на високе температуре, хемијске стабилности и отпорности на топлотне ударе чини ове огревацке материјале погодним за модерне процесе производње челика, укључујући вакуумско дегазирање, рафинирање са ложком и континуиране операције ливања.
Најважнији производи
Шесте опције за флексибилност примене
Арена Ал2О3-МгО-Ц цигле укључује шест класа од ЗЛМТ-55 до ЗЛМТ-80 са садржајем Ал2О3 од 55% до 80%. Овај опсег омогућава произвођачима челика да бирају одговарајућу категорију за специфичне оперативне захтеве, балансирајући перформансе и трошкове. Ниже категорије пружају економска решења, док више категорије пружају максималну перформансу за захтевне апликације.
Одлична отпорност на шлагу
Композиција MgO-Al2O3-C пружа изузетну отпорност на напад шлаке у апликацијама са ложком. Садржај угљеника делује као невлажеће средство које смањује проникљење шлага и продужава животни век. Високи садржај алуминозе доприноси хемијској стабилности у основном окружењу шлаке. Ова комбинација пружа врхунску трајност у агресивним металургијским условима.
Превишања топлотне стабилности
Система алумино-магнезијума-углерода показује одличну отпорност на топлотне ударе, неопходну за апликације за ложке где цигле доживљавају брзе промене температуре током напуњавања и пражњења. Тхермална стабилност шока смањује пукотине и расколе, продужава огнеупорни животни век и побољшава поузданост рада.
Висока густина за заштиту од корозије
Густина куповина варира од 2,95 до 3,2 г/см3 широм опсега квалитета, а више квалитете пружају већу густину за побољшану отпорност на корозију. Тешка структура смањује проникљење шлака и успорава процес корозије, продужавајући живот облоге и смањујући учесталост одржавања.
Ниска очигледна порозност
Очигледна порозност од 7-10% даје густу структуру која се отпорнује проникнућу шлаке и хемијском нападу. Ниска порозност доприноси продуженом животу коришћења смањењем путева за продорни шлак који пролази кроз цигле. Тешка структура такође подржава бољу топлотну проводност и топлотне шокове перформансе.
Висока чврстоћа хладног дрожења
Тврдост хладног дрожњања се креће од 35 до 45 МПа у целом опсегу квалитета, обезбеђујући адекватну структурну интегритетет током инсталације и сервиса. Виша чврстоћа у премијумним сортима пружа додатну отпорност на механички стрес током рада и руковања.
Комбиновано садржај MgO+Al2O3
Комбиновани садржај MgO+Al2O3 варира од 80% до 85%, обезбеђујући високу чистоћу и доследне огнеотпорне перформансе. Високи садржај комбинованих оксида доприноси хемијској стабилности и отпорности на напад шлаке. Балансиран састав пружа оптимална својства за апликације челичне ложке.
Доказан успех у производњи челика
Ал2О3-МгО-Ц цигле су показале поуздану перформансу у различитим апликацијама за производњу челика, укључујући бочне зидове ложке, линије шлака и дно. Доказан послушан рекорд пружа поверење у перформансе и живот.
| Спецификација/Бренд | Metal 2O 3- МГО-Ц цигле | |||||
| ЗЛМТ-55 | ЗЛМТ-60 | ЗЛМТ-65 | ЗЛМТ-70 | ЗЛМТ-75 | ЗЛМТ-80 | |
| Ал2О3 % ≥ | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 |
| МГО+АЛ2О3 % ≥ | 80 | 80 | 80 | 80 | 85 | 85 |
| Ц % ≥ | 8 | 7 | 7 | 5 | 5 | 3 |
| Тешкост група у г/см3 ≥ | 2.95 | 2.95 | 2.95 | 3.05 | 3.15 | 3.2 |
| Пријатна порозност % ≤ | 7 | 7 | 7 | 7 | 8 | 10 |
| Прочност за хладно срушивање MPa ≥ | 35 | 35 | 35 | 40 | 45 | 45 |
Стални бочни зидови са купача
АЛ2О3-МгО-Ц цигла служи као примарни огнеупорни материјал за сталне бочне зидове куче где су напад шлага и топлотни шок најтежи. Ове цигле пружају отпорност на корозију која је потребна да би се издржале контакта са растопљеном челином и шлаком. Шест опција разреда омогућавају оператерима да би изабрали одговарајући садржај алуминозе на основу услова рада лонде и очекивања трајања.
Ладле Слаг Линије
Регион линије шлака доживљава најагресивнији хемијски напад у апликацијама са ложком. Ал2О3-МгО-Ц цигле са већим садржајем алуминозема (ЗЛМТ-70 до ЗЛМТ-80) пружају максималну отпорност на корозију за ову критичну зону. Садржај угљеника смањује влажење и пролаз шлама, продужујући трајање трајања шлама.
Дно купа и блокови буна
Дно купа и блокови буна захтевају материјале који су отпорни на хемијски напад и механички стрес. Висока чврстоћа хладног дробљења ових цигле подржава структурна оптерећења у доњем приложењу. Ниска порозност смањује проникљење шлаке које би могло угрозити интегритет дна.
Огрева за рафинирање са ладље
Секундарне металлуршке операције, укључујући вакуумско дегазирање и рафинирање са ложком, постављају додатне захтеве за огнеопрострељиве облоге. Трпезни ударни стабилитет и хемијска отпорност Ал2О3-МгО-Ц цигле подржавају перформансе у овим захтевним апликацијама.
Појединице за производњу челика широм света
Произвођачи челика који служе аутомобилским, грађевинским и енергетским секторима ослањају се на квалитетне рефрактерности за доследну производњу челика. Асортиман цигле Ал2О3-МгО-Ц подржава различите захтеве за примену у челичарској индустрији, од стандардних угљенских челика до напредних високојаких силова челика.
Ауторско право © 2026 од стране Yingkou Changze Global Trading Co., Ltd. - Политике приватности