لَبِنَةُ أُكسيد المغنيسيوم-الكربون هي لَبِنَةٌ عازِلَةٌ فاخرةٌ مصنوعةٌ من أُكسيد المغنيسيوم والكربون، صُمِّمَتْ لتطبيقات صهر الفولاذ الأشد تطلُّبًا. وهي متوفرةٌ في تسع درجاتٍ، من ZMT-3A إلى ZMT-20A، ومحتواها من أُكسيد المغنيسيوم يتراوح بين ٨٧٪ و٧٠٪، بينما يتراوح محتواها من الكربون بين ٣٪ و٢٠٪. وتتميَّز هذه اللَّبينات العازلة المصنوعة من أُكسيد المغنيسيوم والكربون بمقاومة استثنائية للخبث واستقرارٍ ممتازٍ أمام الصدمة الحرارية. وبكثافة حجمية تتراوح بين ٢,٨٨ و٣,١٥ غرام/سم³، وبمسامية ظاهرية منخفضة تتراوح بين ٣٪ و٧٪، فإن هذه المادة العازلة المصنوعة من أُكسيد المغنيسيوم والكربون تقدِّم أداءً فائقًا في خطوط الخبث الخاصة بالقوارير، وفي جدران أفران القوس الكهربائي الجانبية، وفي بطانات قوارير الفولاذ. وتوفِّر شركة كافالري هذه اللَّبينات العازلة المصنوعة من أُكسيد المغنيسيوم والكربون لمصانع الفولاذ التي تبحث عن حلول عازلة عالية الأداء وموثوقة.
تُمثِّل لبنة أكسيد المغنيسيوم-الكربون حلًّا متقدِّمًا من مواد مقاومة للحرارة، وأصبحت معيار الصناعة في تطبيقات صهر الفولاذ الشديدة. ويوفِّر مزيج أكسيد المغنيسيوم عالي النقاء والكربون الجرافيتي مقاومة استثنائية لهجوم الخَبَث والصدمات الحرارية والإجهادات الميكانيكية. وتُعترف هذه المادة المقاومة للحرارة المكوَّنة من أكسيد المغنيسيوم والكربون على نطاق واسع بأنها المادة المفضَّلة لخطوط الخَبَث في البوالات وتطبيقات الأفران القوسية الكهربائية، حيث تتطلَّب الظروف العدائية أعلى مواد أداءً.
يعمل نظام أكسيد المغنيسيوم-الكربون من خلال مزيج من الخصائص الفيزيائية والكيميائية. فتوفر مكونات أكسيد المغنيسيوم مقاومة استثنائية لهجمات الرماد القاعدي، بينما يعمل الكربون كعامل غير قابل للترطيب يقلل من اختراق الرماد. كما يحسّن الكربون مقاومة الصدمة الحرارية من خلال توفير مسارٍ لتمدُّد وانكماش المواد عند التغيرات الحرارية، مما يقلل من خطر التشقق أثناء التغيرات السريعة في درجة الحرارة. ويُعد هذا المزيج ما يجعل الطوب المصنوع من أكسيد المغنيسيوم-الكربون فعّالاً بشكل خاص في التطبيقات التي تتعرّض فيها المواد لهجمات كيميائية شديدة ودورات حرارية حادة.
توفر الدرجات التسع المتاحة مرونة استثنائية لمتطلبات التشغيل المختلفة. وتتميَّز درجة ZMT-3A بنسبة ٨٧٪ أكسيد المغنيسيوم و٣٪ كربون، ما يوفِّر تركيبةً عالية النقاء من أكسيد المغنيسيوم للتطبيقات التي تتطلب أقصى مقاومة للخبث. أما درجة ZMT-20A فتحتوي على ٧٠٪ أكسيد مغنيسيوم و٢٠٪ كربون، وتوفِّر أقصى مقاومة للصدمات الحرارية وخصائص عدم الالتصاق في تطبيقات خط الخبث الأكثر عدوانية. وتسمح الدرجات المتوسطة لمنتجي الفولاذ باختيار التوازن الأمثل بين الخصائص حسب ظروف التشغيل المحددة.
تتفاوت الخصائص الفيزيائية عبر نطاق الدرجات لتعكس متطلبات الاستخدام المختلفة. وتتراوح الكثافة الظاهرية بين ٣,١٥ غ/سم³ في الدرجة ذات أعلى كثافة و٢,٨٨ غ/سم³ في الدرجات الأقل كثافةً. وتنخفض المسامية الظاهرية من ٧٪ إلى ٣٪ مع ازدياد محتوى الكربون، مما يعكس البنية الكثيفة التي توفرها المستويات الأعلى من الكربون. وتتراوح مقاومة التحطم الباردة بين ٤٥ ميجا باسكال في الدرجات ذات أعلى مقاومةٍ و٢٥ ميجا باسكال، حيث ترتبط المقاومة الأعلى عمومًا بمحتوى أوكسيد المغنيسيوم الأعلى ومحتوى الكربون الأدنى.
أبرز مواصفات المنتج
تسع خيارات درجات لتحقيق أقصى مرونة في الاستخدام
يشمل نطاق طوب أوكسيد المغنيسيوم-الكربون تسع درجات من ZMT-3A إلى ZMT-20A، بمحتوى أوكسيد مغنيسيوم يتراوح بين ٨٧٪ و٧٠٪ ومحتوى كربون يتراوح بين ٣٪ و٢٠٪. ويتيح هذا النطاق الواسع لصناع الصلب اختيار الدرجة المثلى للتطبيقات المحددة، بدءًا من التركيبات عالية المغنيسيوم لمكافحة الرماد ووصولًا إلى الدرجات عالية الكربون لحماية مقاومة الصدمة الحرارية.
مقاومة استثنائية للخبث
محتوى أكسيد المغنيسيوم عالي النقاء يوفّر مقاومة استثنائية لهجوم الخبث القاعدي في تطبيقات البوتقة والفرن القوسي الكهربائي. ويعمل مكوّن الكربون كعامل غير قابل للترطيب، ما يقلل من اختراق الخبث ويمدّد عمر الخدمة. وتؤدي هذه التركيبة إلى متانة فائقة في البيئات المعدنية العدائية.
استقرار استثنائي أمام الصدمات الحرارية
يتمتّع نظام أكسيد المغنيسيوم-كربون بأداء ممتاز في مقاومة الصدمات الحرارية، وهو ما يُعدّ ضروريًّا في تطبيقات البوتقة. ويوفّر محتوى الكربون مسارًّا لتمدّد وانكماش المواد عند التغيرات الحرارية، ما يقلل من التشقق والتقشّر. ويسهم هذا الاستقرار الحراري في إطالة عمر المادة الحرارية وتحسين موثوقية التشغيل.
كثافة حجمية عالية لحماية مقاومة التآكل
يتراوح الكثافة الظاهرية بين ٢,٨٨ و٣,١٥ غرام/سم³ عبر نطاق الدرجات المختلفة. وهيكل المادة الكثيف يقلل من اختراق الخبث ويُبطئ عملية التآكل. وتوفّر الدرجات الأعلى كثافةً أقصى درجات الحماية في أكثر التطبيقات عدائية.
مسامية ظاهرية منخفضة جدًّا
المسامية الظاهرة التي تتراوح بين ٣٪ و٧٪ توفر تركيبًا كثيفًا بشكل استثنائي يقاوم اختراق الخبث والهجوم الكيميائي. وتقلل المسامية المنخفضة بشكل كبير من المسارات التي يمكن أن يخترقها الخبث المسبب للتآكل. وتحقق الدرجات الأعلى في محتوى الكربون أقل نسبة مسامية لضمان أقصى درجة من الحماية.
نطاق واسع من مقاومة التكسير البارد
تتراوح مقاومة التكسير البارد بين ٢٥ و٤٥ ميغاباسكال عبر نطاق الدرجات المختلفة. وتوفر الدرجات الأعلى مقاومةً لتوفير أقصى درجة من السلامة الإنشائية في التطبيقات الصعبة. أما الدرجات الأدنى مقاومةً والتي تحتوي على محتوى أعلى من الكربون فهي تقدّم مقاومة فائقة للصدمات الحرارية.
أداءٌ مثبتٌ في صناعة الفولاذ
أثبتت طوب أكسيد المغنيسيوم-كربون (MgO-C) أداءً موثوقًا به في خطوط الخبث الخاصة بالدلاء، وفي جدران الأفران القوسية الكهربائية، وفي بطانات دلاء صهر الفولاذ. ويشكل السجل المثبت سابقًا مصدر ثقة في الأداء وطول عمر الخدمة عبر مختلف تطبيقات صناعة الصلب.
اختيار مرن لمحتوى الكربون
محتوى الكربون من ٣٪ إلى ٢٠٪ يسمح باختيار الخصائص المثلى لعدم التبلل حسب التطبيقات المحددة. وتوفّر درجات الكربون الأعلى أقصى مقاومة لاختراق السلاج، بينما تقدّم درجات الكربون الأدنى محتوى أعلى من أكسيد المغنيسيوم لتحقيق أقصى مقاومة كيميائية.
| لُبِنَة MgO-C | ||||||||
| ZMT-3A | ZMT-5A | ZMT-8A | ZMT-10A | ZMT-12A | ZMT-14A | ZMT-16A | زيم تي-١٨أ | زيم تي-٢٠أ |
| 87 | 85 | 82 | 80 | 78 | 76 | 74 | 72 | 70 |
| 3 | 5 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
| 3.15 | 3.1 | 3.05 | 2.98 | 2.98 | 2.96 | 2.94 | 2.9 | 2.88 |
| 7 | 6 | 5.5 | 5.5 | 4.5 | 4 | 3.5 | 3 | 3 |
| 45 | 40 | 40 | 35 | 35 | 30 | 30 | 30 | 25 |
| - | - | - | 6 | 6 | 10 | 8 | 10 | 8 |
خطوط الخبث في الجرات
تُعَدّ طوب أكسيد المغنيسيوم-الكربون المادة الحرارية الرائدة المستخدمة في أجزاء خطوط السلاج في قِدْر الصلب، وهي المنطقة الأكثر عدوانيةً في القِدْر. وتوفّر درجات الكربون العالية (ZMT-12A إلى ZMT-20A) أقصى مقاومة للسلاج في هذه المنطقة الحاسمة. ويوفر المزيج من أكسيد المغنيسيوم والكربون متانةً استثنائيةً ضد هجوم السلاج القاعدي، ما يطيل عمر خدمة خطوط السلاج.
جدران الأفران القوسية الكهربائية الجانبية
تتعرّض الجدران الجانبية للأفران القوسية الكهربائية لدرجات حرارةٍ شديدةٍ وتماسٍ مباشرٍ مع السلاج، ما يستلزم استخدام مواد حرارية فائقة الجودة. وتوفّر طوب أكسيد المغنيسيوم-الكربون مقاومةً ممتازةً للصدمات الحرارية وحمايةً فعّالةً من السلاج، مما يضمن تشغيلًا موثوقًا للأفران القوسية الكهربائية. كما أن محتوى الكربون يقلّل من خطر التشقق الحراري أثناء التغيرات السريعة في درجة الحرارة التي تحدث عادةً في دورات التشغيل للأفران القوسية الكهربائية.
بطانات قِدر الصلب
تتطلب بطانات المغرفات مواد مقاومة للحرارة تتحمل كلًا من الهجوم الكيميائي والتغيرات الحرارية المتكررة. وتوفّر لبنة أكسيد المغنيسيوم-الكربون خصائص متوازنة لتطبيقات جدران المغرفة الجانبية. ويسمح اختيار الدرجة بتحسين الأداء حسب أحجام المغرفات المختلفة ودرجات الحرارة التشغيلية وأنواع الفولاذ.
أرضيات الجرات وكتل الآبار
تتطلب أرضيات المغرفات وكتل الآبار موادًا مقاومة للهجوم الكيميائي والإجهادات الميكانيكية. وتوفّر لبنة أكسيد المغنيسيوم-الكربون المتانة البنائية اللازمة لتطبيقات الأرضيات، بينما تحمي مقاومتها للخبث من التلامس مع المعدن والخبث.
عمليات التكرير الثانوي
تفرض عمليات تكرير المغرفات والتجويف بالفراغ طلبات إضافية على بطانات المواد المقاومة للحرارة. وتدعم الاستقرار أمام الصدمة الحرارية والمقاومة الكيميائية التي تتميّز بها لبنة أكسيد المغنيسيوم-الكربون الأداء في هذه التطبيقات الصعبة، حيث تُشكّل أوقات التوقف الطويلة والظروف التكريرية العدائية تحدياتٍ كبيرةً أمام ديمومة المواد المقاومة للحرارة.
حقوق الطبع والنشر © ٢٠٢٦ لصالح CAVALRY - سياسة الخصوصية