MgO-C-tillverkad tegelsten

MgO-C-mursten representerar en sofistikerad refraktär lösning som blivit industristandard för krävande stålproduktionsapplikationer. Kombinationen av högpuret magnesia och grafitkol ger exceptionell motstånd mot slaggangrepp, termisk chock och mekanisk påverkan. Denna magnesia-kolrefraktär material är allmänt erkänd som det material som väljs för slagglinjer i vattenkärl och elektriska bågugnar där aggressiva förhållanden kräver material med högsta prestanda.

MgO-C-systemet fungerar genom en kombination av fysikaliska och kemiska egenskaper. Magnesia-komponenten ger utmärkt motstånd mot basisk slaggangrepp, medan kol agerar som en icke-blekande agent som minskar slaggträngning. Kol förbättrar också motståndet mot termisk chock genom att skapa en väg för termisk expansion och kontraktion, vilket minskar risken för sprickbildning vid snabba temperaturändringar. Denna kombination gör MgO-C-mursten särskilt effektiva i applikationer där både kemisk påverkan och termisk cykling är allvarliga.

De nio tillgängliga kvaliteterna ger exceptionell flexibilitet för olika driftkrav. Kvaliteten ZMT-3A, med 87 % MgO och 3 % kol, erbjuder en högpur magnesiablandning för applikationer som kräver maximal slaggmotstånd. Kvaliteten ZMT-20A, med 70 % MgO och 20 % kol, ger maximal motstånd mot termisk chock och icke-vätande egenskaper för de mest aggressiva slagglinjeapplikationerna. De mellanliggande kvaliteterna gör att stålproducenter kan välja den optimala balansen av egenskaper för specifika driftförhållanden.

De fysikaliska egenskaperna varierar inom sortimentet för att spegla olika krav på användning. Bulkdensiteten varierar från 3,15 g/cm³ i sortimentet med högst densitet till 2,88 g/cm³ i sortimenten med lägre densitet. Den skenbara porositeten minskar från 7 % till 3 % när kolhalten ökar, vilket speglar den täta strukturen som åstadkoms av högre kolhalter. Kalltryckhållfastheten varierar från 45 MPa i sortimenten med högst hållfasthet till 25 MPa, där högre hållfasthet i allmänhet är kopplad till högre MgO-halt och lägre kolhalt.

Produktens främsta egenskaper

Nio sortimentsalternativ för maximal flexibilitet vid användning
MgO-C-murstenssortimentet omfattar nio sortimenter, från ZMT-3A till ZMT-20A, med MgO-halt mellan 87 % och 70 % samt kolhalt mellan 3 % och 20 %. Detta omfattande sortiment gör det möjligt för stålproducenter att välja den optimala sortimentet för specifika applikationer – från formuleringar med hög MgO-halt för motstånd mot slagg till sortimenter med hög kolhalt för skydd mot termisk chock.

Utmärkt slaggbeständighet
Innehållet av högpur magnesia ger utmärkt motstånd mot basisk slaggangrepp i ljumslag- och elektrisk bågugnsapplikationer. Kolkomponenten verkar som en icke-vetande agent som minskar slagggenomträngning och förlänger livslängden. Denna kombination ger överlägsen hållbarhet i aggressiva metallurgiska miljöer.

Överlägsen termisk chockstabilitet
MgO-C-systemet visar utmärkt motstånd mot termisk chock, vilket är avgörande för ljumslagsapplikationer. Kolhalten skapar en väg för termisk expansion och kontraktion, vilket minskar sprickbildning och avskalning. Den termiska chockstabiliteten förlänger refraktärmaterialens livslängd och förbättrar driftens tillförlitlighet.

Hög skenbar densitet för korrosionsskydd
Bulkdensiteten varierar mellan 2,88 och 3,15 g/cm³ inom hela gradserien. Den täta strukturen minskar slagggenomträngning och bromsar korrosionsprocessen. Grader med högre densitet ger maximal skydd i de mest aggressiva applikationerna.

Mycket låg skenbar porositet
Skenbar porositet på 3–7 % ger en exceptionellt tät struktur som motstår slaggpenetration och kemisk attack. Den låga porositeten minskar väsentligt vägarna för korrosiv slaggpenetration. Högre kolhalter uppnår den lägsta porositeten för maximal skyddseffekt.

Bred variation av kalltryckhållfasthet
Kalltryckhållfastheten varierar mellan 25 och 45 MPa inom hela sortimentet. Sorter med högre hållfasthet ger maximal strukturell integritet för krävande applikationer. Sorter med lägre hållfasthet men högre kolhalt erbjuder överlägsen motstånd mot termisk chock.

Provat resultat inom stålframställning
MgO-C-tillverkade tegel har visat pålitlig prestanda i slagglinjer i vattenkärl, sidoväggar i elektriska bågugnar samt fodringar i stålbadkärl. Den beprövade prestandan ger tillförlitlighet vad gäller både prestanda och livslängd inom olika stålproduktionsapplikationer.

Flexibel valmöjlighet av kolhalt
Kolhalt mellan 3 % och 20 % möjliggör val av optimala icke-vätande egenskaper för specifika applikationer. Kolrika sorters tegel ger maximal motstånd mot slagggenomträngning. Kolfattiga sorters tegel erbjuder högre magnesiahalt för maximal kemisk motstånd.