EN
پیوندهای سریع
آجر MgO-C محصولی باکیفیت از نوع آجرهای نسوز منیزیا-کربن است که برای سخت‌ترین کاربردهای تولید فولاد طراحی شده است. این آجرهای منیزیا-کربن در نُه درجه از ZMT-3A تا ZMT-20A موجودند، که محتوای منیزیم اکسید آن‌ها از ۸۷٪ تا ۷۰٪ و محتوای کربن آن‌ها از ۳٪ تا ۲۰٪ متغیر است. این آجرها مقاومت برجسته‌ای در برابر سلاگ و پایداری عالی در برابر ضربه حرارتی دارند. با چگالی ظاهری ۲٫۸۸ تا ۳٫۱۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب و تخلخل ظاهری پایین ۳ تا ۷ درصد، این آجر نسوز MgO-C عملکرد برتری در خطوط سلاگ کوره‌های لندل، دیواره‌های جانبی کوره قوس الکتریکی و روکش‌های کوره‌های لندل فولاد ارائه می‌دهد. کاوالری این آجر منیزیا-کربن را برای کارخانه‌های فولادی که به دنبال راه‌حل‌های نسوز با عملکرد بالا و قابل اعتماد هستند، عرضه می‌کند.
آجر MgO-C راه‌حل پیشرفته‌ای در زمینه آجرهای نسوز است که به استاندارد صنعتی برای کاربردهای سخت‌گیرانه تولید فولاد تبدیل شده است. ترکیب اکسید منیزیم با درجه خلوص بالا و کربن گرافیتی، مقاومت استثنایی در برابر حمله سلاگ، ضربه حرارتی و تنش مکانیکی ارائه می‌دهد. این آجر نسوز منیزیا-کربن به‌طور گسترده به‌عنوان ماده‌ای برتر برای خطوط سلاگ کوره‌های لندل و کاربردهای کوره قوس الکتریکی شناخته می‌شود، جایی که شرایط سخت‌گیرانه، نیازمند موادی با بالاترین عملکرد هستند.
سیستم اکسید منیزیم-کربن از طریق ترکیبی از خواص فیزیکی و شیمیایی کار می‌کند. مؤلفه اکسید منیزیم مقاومت برجسته‌ای در برابر حمله سلاگ قلیایی ارائه می‌دهد، در حالی که کربن به‌عنوان عامل عدم‌چسبندگی عمل می‌کند و نفوذ سلاگ را کاهش می‌دهد. کربن همچنین مقاومت در برابر ضربه حرارتی را با ایجاد مسیری برای انبساط و انقباض حرارتی بهبود می‌بخشد و خطر ترک‌خوردن را در طول تغییرات سریع دما کاهش می‌دهد. این ترکیب باعث می‌شود آجرهای اکسید منیزیم-کربن به‌ویژه در کاربردهایی که هم حمله شیمیایی و هم چرخه‌های حرارتی شدید هستند، بسیار مؤثر باشند.
نه درجهٔ موجود، انعطاف‌پذیری استثنایی برای نیازهای عملیاتی مختلف فراهم می‌کنند. درجهٔ ZMT-3A با ۸۷ درصد MgO و ۳ درصد کربن، ترکیبی با خلوص بالای اکسید منیزیم ارائه می‌دهد که برای کاربردهایی که مقاومت بیشینه در برابر سلاگ را می‌طلبد، مناسب است. درجهٔ ZMT-20A با ۷۰ درصد MgO و ۲۰ درصد کربن، بیشترین مقاومت در برابر ضربهٔ حرارتی و خاصیت عدم چسبندگی را برای سخت‌ترین کاربردهای خط سلاگ فراهم می‌کند. درجات میانی به تولیدکنندگان فولاد اجازه می‌دهند تا بهترین ترکیب ویژگی‌ها را برای شرایط عملیاتی خاص انتخاب کنند.
ویژگی‌های فیزیکی در محدودهٔ درجات مختلف تغییر می‌کنند تا نیازهای کاربردی متفاوت را منعکس کنند. چگالی حجمی از ۳/۱۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب در درجهٔ با بالاترین چگالی تا ۲/۸۸ گرم بر سانتی‌متر مکعب در درجات با چگالی پایین‌تر متغیر است. تخلخل ظاهری از ۷ درصد به ۳ درصد کاهش می‌یابد هنگامی که محتوای کربن افزایش می‌یابد، که این امر ساختار متراکم‌تر ناشی از سطوح بالاتر کربن را نشان می‌دهد. مقاومت فشاری سرد از ۴۵ مگاپاسکال در درجات با بالاترین مقاومت تا ۲۵ مگاپاسکال متغیر است؛ به‌طور کلی، مقاومت بالاتر با محتوای بالاتر اکسید منیزیم و سطوح پایین‌تر کربن همراه است.
ویژگی‌های محصول
نه گزینهٔ درجه برای انعطاف‌پذیری بیشینه در کاربردها
محدودهٔ آجرهای MgO-C شامل نه درجه از ZMT-3A تا ZMT-20A است که محتوای MgO از ۸۷ درصد تا ۷۰ درصد و محتوای کربن از ۳ درصد تا ۲۰ درصد را پوشش می‌دهد. این محدودهٔ گسترده به تولیدکنندگان فولاد امکان می‌دهد تا بهترین درجه را برای کاربردهای خاص انتخاب کنند؛ از ترکیبات با محتوای بالای اکسید منیزیم برای مقاومت در برابر سلاگ تا درجات با محتوای بالای کربن برای محافظت در برابر ضربهٔ حرارتی.
مقاومت استثنایی در برابر سرباره
محتوای اکسید منیزیوم با خلوص بالا، مقاومت برجسته‌ای در برابر حمله سلاگ قلیایی در کاربردهای لندل و کوره قوس الکتریکی فراهم می‌کند. جزء کربن به عنوان عامل عدم ترکیدگی عمل می‌کند و نفوذ سلاگ را کاهش داده و عمر کاری را افزایش می‌دهد. این ترکیب، دوام برتری را در محیط‌های متالورژیکی پرتنش فراهم می‌کند.
پایداری عالی در برابر ضربه حرارتی
سیستم اکسید منیزیوم-کربن، مقاومت حرارتی عالی‌ای دارد که برای کاربردهای لندل ضروری است. محتوای کربن مسیری برای انبساط و انقباض حرارتی فراهم می‌کند و از ترک‌خوردگی و پوسته‌پوسته‌شدن می‌کاهد. پایداری ضربه حرارتی، عمر کاری آجرهای نسوز را افزایش داده و قابلیت اطمینان عملیاتی را بهبود می‌بخشد.
چگالی ظاهری بالا برای محافظت در برابر خوردگی
چگالی ظاهری در محدوده درجه‌بندی از ۲٫۸۸ تا ۳٫۱۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب متغیر است. ساختار متراکم، نفوذ سلاگ را کاهش داده و فرآیند خوردگی را کند می‌کند. درجات با چگالی بالاتر، حداکثر محافظت را در شدیدترین کاربردها ارائه می‌دهند.
تخلخل ظاهری بسیار پایین
سوراخ‌های ظاهری ۳ تا ۷ درصد ساختاری بسیار متراکم ایجاد می‌کند که نفوذ خاکستر و حمله شیمیایی را به‌طور مؤثری مقاومت می‌کند. تخلخل پایین مسیرهای نفوذ خاکستر خورنده را به‌طور قابل‌توجهی کاهش می‌دهد. درجه‌های بالاتر کربن، کمترین تخلخل را برای حداکثر محافظت فراهم می‌کنند.
دامنه گسترده استحکام فشاری سرد
استحکام فشاری سرد از ۲۵ تا ۴۵ مگاپاسکال در سرتاسر دامنه درجات متغیر است. درجات با استحکام بالاتر، حداکثر یکپارچگی سازه‌ای را برای کاربردهای پرتنش فراهم می‌کنند. درجات با استحکام پایین‌تر و محتوای کربن بالاتر، مقاومت عالی در برابر ضربه حرارتی ارائه می‌دهند.
عملکرد اثبات‌شده در تولید فولاد
آجرهای MgO-C در خطوط خاکستر کوره‌های لندل، دیواره‌های جانبی کوره‌های قوس الکتریکی و آستر کوره‌های فولادی عملکرد قابل‌اطمینانی نشان داده‌اند. سابقه اثبات‌شده این محصول، اطمینان از عملکرد و طول عمر خدمات آن را در کاربردهای مختلف تولید فولاد تضمین می‌کند.
انتخاب انعطاف‌پذیر محتوای کربن
میزان کربن از ۳ تا ۲۰ درصد امکان انتخاب ویژگی‌های بهینه عدم تر شدن را برای کاربردهای خاص فراهم می‌کند. درجه‌های بالاتر کربن مقاومت بیشینه‌ای در برابر نفوذ سلاگ ارائه می‌دهند. درجه‌های پایین‌تر کربن حاوی مقدار بیشتری منیزیا هستند و مقاومت شیمیایی بیشینه‌ای ارائه می‌کنند.
| آجر MgO-C | ||||||||
| ZMT-3A | ZMT-5A | ZMT-8A | ZMT-10A | ZMT-12A | ZMT-14A | ZMT-16A | ZMT-18A | ZMT-20A |
| 87 | 85 | 82 | 80 | 78 | 76 | 74 | 72 | 70 |
| 3 | 5 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
| 3.15 | 3.1 | 3.05 | 2.98 | 2.98 | 2.96 | 2.94 | 2.9 | 2.88 |
| 7 | 6 | 5.5 | 5.5 | 4.5 | 4 | 3.5 | 3 | 3 |
| 45 | 40 | 40 | 35 | 35 | 30 | 30 | 30 | 25 |
| - | - | - | 6 | 6 | 10 | 8 | 10 | 8 |
خطوط سلاگ کوره‌های لدل
آجر MgO-C به‌عنوان برترین ماده نسوز برای خطوط سلاگ کوره‌های لدل، که شدیدترین منطقه در کوره‌های لدل فولادی است، به‌کار می‌رود. درجه‌های بالای کربن (ZMT-12A تا ZMT-20A) مقاومت بیشینه‌ای در برابر سلاگ در این ناحیه حیاتی ارائه می‌دهند. ترکیب منیزیا و کربن استحکام استثنایی در برابر حمله سلاگ قلیایی را فراهم می‌کند و عمر کاربردی خط سلاگ را افزایش می‌دهد.
دیواره‌های جانبی کوره قوس الکتریکی
دیواره‌های جانبی کوره قوس الکتریکی با دماهای شدید و تماس با سلاگ مواجه می‌شوند و نیازمند مواد نسوز باکیفیت بالا هستند. آجرهای MgO-C مقاومت لازم در برابر ضربه حرارتی و حفاظت در برابر سلاگ را برای عملکرد قابل اعتماد کوره‌های قوس الکتریکی (EAF) فراهم می‌کنند. محتوای کربن خطر ترک‌خوردگی حرارتی را در طول تغییرات سریع دما که در چرخه‌های کوره قوس الکتریکی رخ می‌دهد، کاهش می‌دهد.
پوشش‌دهی ظروف آب‌گرم فولاد
پوشش‌های قاشق نیازمند مواد نسوزی هستند که در برابر حمله شیمیایی و چرخه‌های حرارتی مقاومت کنند. آجرهای اکسید منیزیم-کربن (MgO-C) ویژگی‌های متعادلی را برای کاربردهای دیواره قاشق فراهم می‌کنند. انتخاب درجه مناسب امکان بهینه‌سازی را برای اندازه‌های مختلف قاشق، دماهای کاری و درجات فولاد فراهم می‌سازد.
کف قاشق و بلوک‌های چاهک
کف قاشق و بلوک‌های چاهک نیازمند موادی هستند که در برابر حمله شیمیایی و تنش مکانیکی مقاوم باشند. آجرهای اکسید منیزیم-کربن (MgO-C) استحکام سازه‌ای لازم را برای کاربردهای کف فراهم می‌کنند، در حالی که مقاومت در برابر سلاگ در برابر تماس با فلز و سلاگ محافظت می‌کند.
عملیات تصفیه ثانویه
تصفیه قاشق و خلأ‌زدایی حرارتی، بار اضافی‌ای را بر روی پوشش‌های نسوز وارد می‌کنند. پایداری در برابر ضربه حرارتی و مقاومت شیمیایی آجرهای اکسید منیزیم-کربن (MgO-C)، عملکرد این مواد را در چنین کاربردهای پ demanding فراهم می‌سازد؛ جایی که زمان‌های نگهداری طولانی و شرایط تصفیه سخت، دوام نسوزها را به چالش می‌کشند.
دستگاه تغییر لاستیک اتوماتیک، برای لاستیک‌های ۱۲ اینچ تا ۲۶ اینچ، با برج قابل تنظیم به عقب
جک چندضلعی تمام‌برآمد با نصب در کف اتاقک ظرفیت ۳٫۵ تن
دستگاه هوشمند تعمیر ورق فلزی
دستگاه ترازدهی چرخ خودروی سه‌بعدی خودکار کاوالری مدل V68
همهٔ حقوق محفوظ است © ۲۰۲۶ توسط CAVALRY - سیاست حفظ حریم خصوصی