MgO-C kərpic

MgO-C kirmi, çetin polad istehsal tətbiqləri üçün sənayedə standart halına gəlmiş irəli gedən odadavamlı həll yolu nümayiş etdirir. Yüksək təmizlik dərəcəli maqneziya və qrafit karbonun birləşməsi ərimiş metalların zərbəsinə, termiki şoka və mexaniki gərginliyə qarşı exceptional müqavimət təmin edir. Bu maqneziya-karbon odadavamlısı, agressiv şəraitin ən yüksək performans materiallarını tələb etdiyi ladle şlak xətləri və elektrik qövs sobaları tətbiqlərində seçilmiş material kimi geniş tanınır.

MgO-C sistemi fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərin birləşməsi ilə işləyir. Magnesiya komponenti əsasi şlak hücumuna qarşı möhtəşəm müqavimət təmin edir, karbon isə şlakın daxil olmasını azaldan qeyri-yapışqan maddə kimi çıxış edir. Karbon həmçinin istilik şoku müqavimətini artırır, çünki istilik genişlənməsi və daralması üçün bir yol yaradaraq sürətli temperatur dəyişiklikləri zamanı çatlamaların baş vermə ehtimalını azaldır. Bu birləşmə MgO-C kərpiclərinin həm kimyəvi hücum, həm də istilik dövrü şəraitində şiddətli olduğu tətbiqlərdə xüsusilə effektiv olmasına səbəb olur.

Doqquz mövcud dərəcə fərqli əməliyyat tələbləri üçün istisnai çeviklik təmin edir. 87% MgO və 3% karbon ehtiva edən ZMT-3A dərəcəsi maksimum şlak müqaviməti tələb edən tətbiqlər üçün yüksək saflıqlı maqnezia formulasiyasını təqdim edir. 70% MgO və 20% karbon ehtiva edən ZMT-20A dərəcəsi ən qəddar şlak xətti tətbiqləri üçün maksimum istilik zərbəsinə davamlılıq və maye ilə yapışmama xüsusiyyətlərini təmin edir. Orta dərəcələr polad istehsalçılarına müəyyən əməliyyat şəraitləri üçün xüsusiyyətlərin optimal balansını seçməyə imkan verir.

Fiziki xassələr tətbiq tələblərinə uyğun olaraq dərəcə aralığında dəyişir. Kütləvi sıxlıq ən yüksək sıxlıqlı dərəcədə 3,15 q/sm³-dən aşağı sıxlıqlı dərəcələrdə 2,88 q/sm³-ə qədər dəyişir. Görünən porozluq karbon məzmunu artarkən 7% -dən 3% -ə qədər azalır; bu, daha yüksək karbon səviyyələri tərəfindən təmin edilən sıx strukturu əks etdirir. Soyudulmuşda sıxılma möhkəmliyi ən yüksək möhkəmlikli dərəcələrdə 45 MPa-dan 25 MPa-ya qədər dəyişir; ümumiyyətlə, daha yüksək möhkəmlik daha yüksək maqnezia məzmunu ilə və aşağı karbon səviyyələri ilə əlaqəlidir.

Məhsulun Əsas Xüsusiyyətləri

Maksimum tətbiq elastikliyi üçün doqquz dərəcə variantı
MgO-C kirmən daşı çeşidi ZMT-3A-dan ZMT-20A-ya qədər doqquz dərəcəni əhatə edir; MgO məzmunu 87% -dən 70% -ə qədər, karbon məzmunu isə 3% -dən 20% -ə qədər dəyişir. Bu geniş çeşid polad istehsalçılarına şlak müqaviməti üçün yüksək maqnezialı formulalar və termiki şok qorunması üçün yüksək karbonlu dərəcələr kimi müxtəlif tətbiqlər üçün optimal dərəcəni seçməyə imkan verir.

İstisnai şlak müqaviməti
Yüksək təmizlik dərəcəli maqnezium oksidinin tərkibi, çelik qabı və elektrik qövs sobalarında əsasi şlakların təsirinə qarşı möhtəşəm müqavimət göstərir. Karbon komponenti şlakın daxil olmasının azaldılması və xidmət müddətinin uzadılması üçün maye materiallara qarşı davamlı agent kimi işləyir. Bu birləşmə, agressiv metallurgiya mühitlərində üstün davamlılıq təmin edir.

Əla istilik şoku sabitliyi
MgO-K sistemi çelik qabı tətbiqləri üçün zəruri olan əla istilik şoku müqavimətinə malikdir. Karbon tərkibi istilik genişlənməsi və daralması üçün yol yaradaraq çatlamaları və soyulmaları azaldır. İstilik şoku sabitliyi odadavamlı materialların xidmət müddətini uzadır və istismar etibarlılığını artırır.

Korroziyaya qarşı qorunma üçün yüksək kütləvi sıxlıq
Həcmi sıxlıq dərəcəsi markalar arası 2,88–3,15 q/sm³ intervalında dəyişir. Sıx struktura malik materiallar şlakın daxil olmasını azaldır və korroziya prosesini yavaşladır. Daha yüksək sıxlığa malik markalar ən agressiv tətbiqlərdə maksimum qorunma təmin edir.

Çox aşağı görünən porozluq
Görünən porozitet 3–7% təmin edir ki, bu da şlakın nüfuz etməsinə və kimyəvi təsirə qarşı çox sıx strukturu yaradır. Aşağı porozitet korroziyaya səbəb olan şlakın nüfuz etməsi üçün yol açan kanalları əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Daha yüksək karbonlu qiymətləndirmələr maksimum qorunma üçün ən aşağı poroziteti əldə edir.

Geniş soyuq sıxılma möhkəmliyi diapazonu
Soyuq sıxılma möhkəmliyi qiymətləndirmə diapazonunda 25-dən 45 MPa-ya qədər dəyişir. Daha yüksək möhkəmlikli qiymətləndirmələr tələbkar tətbiqlər üçün maksimum struktur bütövlüyü təmin edir. Daha yüksək karbon məzmununa malik daha aşağı möhkəmlikli qiymətləndirmələr üstün istilik zərbəsinə davamlılığı təmin edir.

Çelik istehsalında sübut olunmuş performans
MgO-C kirmənləri ladle şlak xətlərində, elektrik arxalı sobanın yan divarlarında və polad ladle-lərin daxili örtüklərində etibarlı performans göstərmişdir. Sübut olunmuş uğur tarixçəsi müxtəlif polad istehsalı tətbiqlərində performans və xidmət müddəti ilə bağlı etibar verir.

Esnek karbon məzmunu seçimi
3%-dən 20%-ə qədər karbon miqdarı xüsusi tətbiqlər üçün optimal maye olmayan xüsusiyyətlərin seçilməsinə imkan verir. Yüksək karbonlu dərəcələr slaq penetrasiyasına qarşı maksimum müqavimət təmin edir. Aşağı karbonlu dərəcələr maksimum kimyəvi müqavimət üçün daha yüksək maqnezia miqdarı təklif edir.