Cărămidă MgO-C

Cărămida MgO-C reprezintă o soluție refractară sofisticată care a devenit standardul industrial pentru aplicațiile exigente din domeniul producției de oțel. Combinarea dintre magnesia de înaltă puritate și carbonul sub formă de grafit asigură o rezistență excepțională la atacul scoriei, șocul termic și stresul mecanic. Acest material refractar pe bază de magnesiu-carbon este recunoscut pe scară largă ca fiind materialul de referință pentru liniile de scorie ale cuvelor și pentru aplicațiile în cuptoarele electrice cu arc, unde condițiile agresive necesită materiale cu cea mai ridicată performanță.

Sistemul MgO-C funcționează prin combinarea unor proprietăți fizice și chimice. Componenta de magnezit oferă o rezistență excepțională la atacul zgurii bazice, în timp ce carbonul acționează ca agent neudabil, reducând penetrarea zgurii. Carbonul îmbunătățește, de asemenea, rezistența la șocuri termice, oferind o cale pentru dilatarea și contracția termică, reducând astfel riscul de fisurare în timpul schimbărilor rapide de temperatură. Această combinație face ca cărămizile MgO-C să fie deosebit de eficiente în aplicații în care atât atacul chimic, cât și ciclurile termice sunt severe.

Cele nouă grade disponibile oferă o flexibilitate excepțională pentru diversele cerințe operaționale. Gradul ZMT-3A, cu 87% MgO și 3% carbon, oferă o formulare de magneziu de înaltă puritate pentru aplicații care necesită rezistență maximă la zgură. Gradul ZMT-20A, cu 70% MgO și 20% carbon, oferă rezistență maximă la șoc termic și proprietăți de neudare pentru cele mai agresive aplicații din zona liniei de zgură. Gradele intermediare permit producătorilor de oțel să aleagă echilibrul optim al proprietăților pentru condițiile specifice de funcționare.

Proprietățile fizice variază în cadrul gamei de calități pentru a reflecta cerințele diferitelor aplicații. Densitatea aparentă variază de la 3,15 g/cm³ în calitatea cu densitatea cea mai ridicată până la 2,88 g/cm³ în calitățile cu densitate mai scăzută. Porozitatea aparentă scade de la 7 % la 3 % pe măsură ce conținutul de carbon crește, reflectând structura densă oferită de nivelurile mai ridicate de carbon. Rezistența la compresie la rece variază de la 45 MPa în calitățile cu rezistență maximă până la 25 MPa, rezistența mai ridicată fiind, în general, asociată cu un conținut mai mare de MgO și un conținut mai scăzut de carbon.

Caracteristici ale produsului

Nouă opțiuni de calitate pentru o flexibilitate maximă în aplicații
Gama de cărămizi MgO-C include nouă calități, de la ZMT-3A până la ZMT-20A, cu un conținut de MgO între 87 % și 70 % și un conținut de carbon între 3 % și 20 %. Această gamă extinsă permite producătorilor de oțel să aleagă calitatea optimă pentru aplicații specifice, de la formulări cu conținut ridicat de MgO pentru rezistență la zgură până la calități cu conținut ridicat de carbon pentru protecție împotriva șocurilor termice.

Rezistență excepțională la zgură
Conținutul ridicat de magnezit de înaltă puritate oferă o rezistență excepțională la atacul zgurii bazice în aplicațiile cu căldări și cu furnal electric cu arc. Componenta de carbon acționează ca agent nesupunător udării, reducând penetrarea zgurii și prelungind durata de funcționare. Această combinație asigură o durabilitate superioară în medii metalurgice agresive.

Stabilitate superioară la șoc termic
Sistemul MgO-C prezintă o rezistență excelentă la șocul termic, esențială pentru aplicațiile cu căldări. Conținutul de carbon creează o cale pentru dilatarea și contracția termică, reducând fisurarea și desprinderea. Stabilitatea la șoc termic prelungește durata de viață a refractarilor și îmbunătățește fiabilitatea operațională.

Densitate mare în masă pentru protecția împotriva coroziunii
Densitatea aparentă variază între 2,88 și 3,15 g/cm³ în cadrul gamei de calități. Structura densă reduce penetrarea zgurii și încetinește procesul de coroziune. Calitățile cu densitate mai mare oferă protecție maximă în cele mai agresive aplicații.

Porozitate aparentă foarte scăzută
Porozitatea aparentă de 3–7 % oferă o structură excepțional de densă, care rezistă penetrării scoriei și atacului chimic. Porozitatea scăzută reduce în mod semnificativ căile de penetrare a scoriei corozive. Calitățile cu conținut mai ridicat de carbon obțin cea mai scăzută porozitate pentru protecție maximă.

Gamă largă de rezistență la compresiune la rece
Rezistența la compresiune la rece variază între 25 și 45 MPa în cadrul gamei de calități. Calitățile cu rezistență mai ridicată asigură integritate structurală maximă pentru aplicații solicitante. Calitățile cu rezistență mai scăzută, dar cu conținut mai ridicat de carbon, oferă o rezistență superioară la șocuri termice.

Performanță dovedită în producția oțelului
Cărămizile MgO-C au demonstrat o performanță fiabilă în liniile de scorie ale căldărilor, pe pereții laterali ai cuptoarelor cu arc electric și în îmbrăcămințile căldărilor de oțel. Înregistrarea dovedită oferă încredere în performanță și durata de viață în diverse aplicații din domeniul producției de oțel.

Selectare flexibilă a conținutului de carbon
Conținutul de carbon, între 3% și 20%, permite alegerea proprietăților optime de neudare pentru aplicații specifice. Calitățile cu conținut ridicat de carbon oferă rezistență maximă la penetrarea zgurii. Calitățile cu conținut scăzut de carbon oferă un conținut mai mare de magneziu pentru rezistență chimică maximă.