MgO-C кирпісі – бұл ең қатаң болат өндірісінде қолданылатын жоғары сапалы магнезия-көміртегі отқа төзімді материал. ZMT-3A-дан ZMT-20A-ға дейінгі тоғыз маркасы бар, MgO мазмұны 87%-дан 70%-ға дейін, ал көміртегі мазмұны 3%-дан 20%-ға дейін өзгеретін бұл магнезия-көміртегі кирпістері өте жақсы шлакқа төзімділік пен жылулық соққыға төзімділік қасиеттерімен ерекшеленеді. Көлемдік тығыздығы 2,88–3,15 г/см³, ал көрінетін кеуектілігі төмен – 3–7% болғандықтан, бұл MgO-C отқа төзімді материал ыдыс шлак сызығында, электрдоғалы пештің бүйір қабырғаларында және болат ыдысының ішкі қабырғасында жоғары сапалы жұмыс істейді. Cavalry компаниясы болат зауыттарына сенімді, жоғары өнімді отқа төзімді шешімдер ұсынады.
MgO-C кирпісі – бұл күрделі отқа төзімді шешім, ол қиын темір өндірісінде қолданылатын саладағы стандарт болып табылады. Жоғары тазалықтағы магнезия мен графиттік көміртектің қосындысы шлактың әсеріне, жылулық соққыға және механикалық кернеуге өте жоғары төзімділік береді. Бұл магнезия-көміртекті отқа төзімді материал агрессивті жағдайларда ең жоғары өнімділік материалын талап ететін ковш шлак сызығы мен электр доғалы пештердің қолданысы үшін таңдалатын материал ретінде кеңінен танылған.
MgO-C жүйесі физикалық және химиялық қасиеттердің қосындысы арқылы жұмыс істейді. Магнезия компоненті негіздік шлакқа қарсы төзімділік береді, ал көміртегі шлактың тереңдікке сіңуін азайтатын ылғалданбайтын агент ретінде әрекет етеді. Сонымен қатар, көміртегі жылулық шокқа төзімділікті жақсартады, өйткені ол жылулық кеңею мен сығылу үшін жол қамтамасыз етеді және тез температура өзгерістері кезінде трещиналар пайда болу қаупін азайтады. Бұл комбинация MgO-C кирпіштерін химиялық әсер мен жылулық циклдар қатал болатын қолданыстарда ерекше тиімді етеді.
Тоғыз қолжетімді деңгейлер әртүрлі жұмыс істеу талаптары үшін ерекше икемділік қамтамасыз етеді. 87% MgO және 3% көміртек құрамды ZMT-3A деңгейі ең жоғары шлак төзімділігін талап ететін қолданыстар үшін жоғары тазалықтағы магнезия құрамын ұсынады. 70% MgO және 20% көміртек құрамды ZMT-20A деңгейі ең қатал шлак сызығы қолданыстары үшін ең жоғары термиялық соққыға төзімділік пен басқа заттармен ылғиғанбайтын қасиеттерін қамтамасыз етеді. Орташа деңгейлер болат өндірушілерге нақты жұмыс істеу жағдайларына сәйкес қасиеттердің оптималды тепе-теңдігін таңдауға мүмкіндік береді.
Физикалық қасиеттер әртүрлі қолданыс талаптарын ескере отырып, сорттық ауқым бойынша өзгереді. Көлемдік тығыздық ең жоғары тығыздықтың сортында 3,15 г/см³-ден, төменгі тығыздықтың сорттарында 2,88 г/см³-ге дейін өзгереді. Көрінерлік кеуектілік көміртегі мазмұны артқан сайын 7%-ден 3%-ге дейін төмендейді, бұл жоғары көміртегі деңгейлерімен қамтамасыз етілетін тығыз құрылымды көрсетеді. Суықтағы сығылу беріктігі ең жоғары беріктіктің сорттарында 45 МПа-дан, 25 МПа-ға дейін өзгереді; жоғары беріктік әдетте жоғары магнезия мазмұны мен төмен көміртегі деңгейлерімен байланысты.
Продукт жетістіктері
Қолданысқа максималды икемділік үшін тоғыз сорт нұсқасы
MgO-C кірпіштердің ауқымы ZMT-3A-дан ZMT-20A-ға дейінгі тоғыз сортты қамтиды; MgO мазмұны 87%-дан 70%-ға дейін, ал көміртегі мазмұны 3%-дан 20%-ға дейін өзгереді. Бұл кең ауқым болашақ қолданысқа сәйкес ең тиімді сортты таңдауға мүмкіндік береді: шлакқа төзімділік үшін жоғары магнезиялы құрамдардан бастап, термиялық соққыға қарсы қорғаныс үшін жоғары көміртегілі сорттарға дейін.
Ерекше шлакқа төзімділік
Жоғары тазалықтағы магнезия құрамы ковш пен электр доғалы пештерде негіздік шлакқа қарсы жоғары тұрақтылық қамтамасыз етеді. Көміртегі компоненті шлактың өтуін азайтып, қызмет көрсету мерзімін ұзартатын ылғалданбау агенті ретінде әрекет етеді. Бұл комбинация агрессивті металлургиялық ортада жоғары тұрақтылық қамтамасыз етеді.
Жоғары деңгейдегі термиялық соққыға тұрақтылық
MgO-C жүйесі ковштарда қолданылатын термиялық соққыға тұрақтылыққа ие болады. Көміртегі құрамы термиялық кеңею мен сығылу үшін жол қамтамасыз етеді, сондықтан трещиналар мен түсулер азаяды. Термиялық соққыға тұрақтылық отындық материалдардың қызмет көрсету мерзімін ұзартады және жұмыс істеу сенімділігін жақсартады.
Коррозияға қарсы қорғаныс үшін жоғары көлемдік тығыздық
Көлемдік тығыздық дәрежелер аралығында 2,88–3,15 г/см³ ауқымында өзгереді. Тығыз құрылым шлактың өтуін азайтады және коррозия процесін бавыртады. Жоғары тығыздықты дәрежелер ең агрессивті қолданыстарда максималды қорғаныс қамтамасыз етеді.
Өте төмен көрінетін кеуектілік
3–7% көрінетін кеуектілігі шлактың проникнуына және химиялық әсерге төзімді, өте тығыз құрылым береді. Төмен кеуектілік коррозиялық шлактың проникнуына арналған жолдарды қатты азайтады. Жоғары көміртегі дәрежелері ең төмен кеуектілікті қамтамасыз етеді, ол максималды қорғаныс үшін қажет.
Соққыға төзімділіктің кең ауқымы
Соққыға төзімділік дәрежесі ауқымы бойынша 25–45 МПа аралығында өзгереді. Жоғары беріктікті дәрежелер қиын қолданыстар үшін максималды құрылымдық бүтіндікті қамтамасыз етеді. Көміртегі мазмұны жоғары, бірақ беріктігі төмен дәрежелер жылулық шокқа төзімділікті жақсартады.
Болат өндірісінде дәлелденген өнімділік
MgO-C кірпіштері шлактың құйылатын пышақтарында, электрдоғалы пештің бүйір қабырғаларында және болат құйылатын пышақтарының ішкі қабырғаларында сенімді жұмыс істейтіні дәлелденген. Бұл дәлелденген тәжірибе әртүрлі болат өндірісі қолданыстарында жұмыс сапасы мен қызмет көрсету мерзіміне сенім береді.
Көміртегі мазмұнын икемді таңдау
Көміртектің мазмұны 3% -тен 20% -ға дейін болуы белгілі қолданыстар үшін оптималды су өтпейтін қасиеттерді таңдауға мүмкіндік береді. Жоғары көміртекті маркалар шлактың тереңдікке сіңуіне ең жоғары төзімділік қамтамасыз етеді. Төмен көміртекті маркалар химиялық төзімділікті максималды деңгейге көтеру үшін жоғары магнезиялық мазмұнды ұсынады.
| MgO-C кирпіші | ||||||||
| ZMT-3A | ZMT-5A | ZMT-8A | ZMT-10A | ZMT-12A | ZMT-14A | ZMT-16A | ZMT-18A | ZMT-20A |
| 87 | 85 | 82 | 80 | 78 | 76 | 74 | 72 | 70 |
| 3 | 5 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
| 3.15 | 3.1 | 3.05 | 2.98 | 2.98 | 2.96 | 2.94 | 2.9 | 2.88 |
| 7 | 6 | 5.5 | 5.5 | 4.5 | 4 | 3.5 | 3 | 3 |
| 45 | 40 | 40 | 35 | 35 | 30 | 30 | 30 | 25 |
| - | - | - | 6 | 6 | 10 | 8 | 10 | 8 |
Шлак сызықтары
MgO-C кирпіші болат құйылатын шелектегі ең қатал аймақ — шлак сызықтары үшін негізгі отқа төзімді материал ретінде қолданылады. Жоғары көміртекті маркалар (ZMT-12A дан ZMT-20A дейін) осы маңызды аймақта шлакқа ең жоғары төзімділікті қамтамасыз етеді. Магнезия мен көміртектің қосындысы негіздік шлакқа қарсы өте жоғары тұрақтылық пен тұрақтылық қамтамасыз етеді, ол шлак сызығының пайдалану мерзімін ұзартады.
Электр доғалы пештің бүйір қабырғалары
Электр доғалы пештің бүйір қабырғалары экстремалды температура мен шлакпен әсерлесуге ұшырайды, сондықтан жоғары сапалы отқа төзімді материалдар қажет. MgO-C кирпіші электр доғалы пештің сенімді жұмыс істеуі үшін қажетті термиялық соққыға төзімділік пен шлактан қорғануды қамтамасыз етеді. Көміртектің мазмұны электр доғалы пештің циклдық жұмысы кезіндегі жылдам температура өзгерістері кезінде термиялық трещиналар пайда болу қаупін азайтады.
Болат лаудельдерінің ішкі қабаттары
Тасығыш құйылымдардың ішкі қабаттары химиялық әсерге және термиялық циклдауға төзімді отындық материалдарды қажет етеді. MgO-C кірпіштері тасығыш құйылымдардың бүйір қабырғаларына арналған қолайлы қасиеттерді ұсынады. Сортты таңдау тасығыш құйылымдардың әртүрлі өлшемдері, жұмыс температуралары мен болат маркалары үшін оптимизациялауға мүмкіндік береді.
Тасығыш құйылымдардың табаны мен қуыстары
Тасығыш құйылымдардың табаны мен қуыстары химиялық әсерге және механикалық кернеуге төзімді материалдарды қажет етеді. MgO-C кірпіштері табан қолданыстары үшін қажетті конструкциялық беріктікті қамтамасыз етеді, ал шлакқа төзімділік металл мен шлакпен контакт болған кезде қорғаныс қызметін атқарады.
Екіншілік рафинадау операциялары
Тасығыш құйылымдарда рафинадау мен вакуумдық газдану отындық ішкі қабаттарға қосымша талаптар қояды. MgO-C кірпіштерінің термиялық соққыға төзімділігі мен химиялық төзімділігі осы қиын қолданыстарда жоғары сапалы жұмыс істеуге мүмкіндік береді, онда ұзақ уақыт сақтау және агрессивті рафинадау жағдайлары отындық материалдардың тұрақтылығын сынаққа салады.
Copyright © 2026 by CAVALRY - Жекелік саясаты