آجر MgO-CaO-C نوعی آجر نسوز تخصصی دولوما-منیزیا-کربن است که برای کاربردهای سختگیرانه در تولید فولاد طراحی شده و مقاومت بالاتری در برابر سلاگ و سازگانی بهتری با محیط زیست دارد. این آجرهای نسوز MgO-CaO-C در ۲۱ درجهبندی مختلف در چهار سری (سریهای ۲۰، ۳۰، ۴۰ و ۵۰) موجود هستند و محتوای CaO آنها از ۱۸ تا ۴۸ درصد و محتوای MgO آنها از ۸۷ تا ۳۲ درصد متغیر است. جزء اکسید کلسیم مقاومت عالیای در برابر سلاگهای با بنیادی پایین فراهم میکند و همچنین حذف فسفر را ممکن میسازد. با چگالی ظاهری ۲٫۹ تا ۳٫۰ گرم بر سانتیمتر مکعب و تخلخل ظاهری پایین ۸ تا ۹ درصد، Cavalry این آجرهای منیزیا-کلسیا-کربن را برای آستر کورههای لدل، کورههای لدل و ظروف تولید فولاد که عملکرد قابلاطمینان در دمای بالا را نیاز دارند، ارائه میدهد.
آجر MgO-CaO-C راهحلی پیشرفته برای مواد نسوز است که اهمیت آن در فولادسازی مدرن روز به روز افزایش یافته است. افزودن CaO به سیستم MgO-C خواص منحصربهفردی ایجاد میکند که نیازهای خاص فولادسازی را برطرف میسازد. کاوالری میداند که تولیدکنندگان فولاد به مواد نسوزی نیاز دارند که نهتنها در برابر شرایط سخت مقاومت کنند، بلکه به کیفیت فولاد نیز کمک نمایند. این مواد نسوز منیزیا-کالسیا-کربن با ترکیباتی بهدقت متعادل و فرآیندهای تولید دقیق، این نیازها را برآورده میسازند.
سیستم MgO-CaO-C مزایای مشخصی نسبت به آجرهای نسوز مگنزیا-کربن مرسوم دارد. جزء اکسید کلسیم مقاومت بهتری در برابر سلاغهای با قلیاییت پایین فراهم میکند که ممکن است بهویژه برای آجرهای نسوز مبتنی بر مگنزیا از نوع سنتی خطرناک باشند. علاوه بر این، CaO در حین تصفیه در کورهی لدل به حذف فسفر و گوگرد کمک میکند و تولید درجههای بالای فولاد را پشتیبانی مینماید. محتوای آهک آزاد نیز میتواند شمولیتهای آلومینا را جذب کند و پاکی فولاد را بهبود بخشد. این ترکیب از پایداری شیمیایی و عملکرد متالورژیکی، آجرهای نسوز MgO-CaO-C را بهویژه برای کاربردهای تولید ثانویه فولاد ارزشمند میسازد.
سریهای چهارگانه (سریهای ۲۰، ۳۰، ۴۰ و ۵۰) انعطافپذیری لازم را برای نیازهای عملیاتی متفاوت فراهم میکنند. سری ۲۰ با ۱۸ درصد CaO و ۶۲ تا ۶۸ درصد MgO، ترکیبی متعادل برای کاربردهای استاندارد قابلمه ارائه میدهد. سری ۳۰ با ۲۸ درصد CaO و ۴۷ تا ۵۸ درصد MgO، محتوای بیشتری از کالسیا را برای مقاومت بالاتر در برابر سلاگ فراهم میکند. سری ۴۰ با ۳۸ درصد CaO و ۳۷ تا ۴۸ درصد MgO، محتوای بالای کالسیا را برای کاربردهای پ demanding ارائه میدهد. سری ۵۰ با ۴۸ درصد CaO و ۳۲ تا ۳۸ درصد MgO، بیشترین محتوای کالسیا را برای نیازهای تخصصی فراهم میکند.
هر سری شامل سه سطح کربن (۳، ۶ و ۹ درصد کربن) است که امکان انتخاب خواص غیرچسبندگی بهینه را فراهم میکند. مجموع ناخالصیها (F+A+S) با دقت ≤۳ درصد کنترل میشود تا خلوص بالا و عملکرد یکنواخت آجرهای نسوز تضمین شود. چگالی ظاهری بین ۲٫۹ تا ۳٫۰ گرم بر سانتیمتر مکعب متغیر است، در حالی که تخلخل ظاهری ۸ تا ۹ درصد ساختاری متراکم ایجاد میکند که در برابر نفوذ سلاگ مقاوم است. استحکام فشاری سرد ۳۰ تا ۳۵ مگاپاسکال، استحکام ساختاری کافی را تضمین میکند.
ویژگیهای محصول
چهار سری برای پوشش جامع کاربردها
محدوده آجرهای MgO-CaO-C شامل ۲۱ درجه در چهار سری است: سری ۲۰ (۱۸ درصد CaO)، سری ۳۰ (۲۸ درصد CaO)، سری ۴۰ (۳۸ درصد CaO) و سری ۵۰ (۴۸ درصد CaO). این محدوده گسترده به تولیدکنندگان فولاد امکان میدهد تا محتوای بهینه CaO را برای درجات خاص فولاد و شرایط سلاگ انتخاب کنند. درجات با محتوای بالاتر CaO مقاومت بهتری در برابر سلاگهای با قلیاییت پایین ارائه میدهند.
مقاومت بهبودیافته در برابر سلاگ
مولفه اکسید کلسیم مقاومت عالیتری در برابر سلاگهای با قلیاییت پایین ارائه میکند که ممکن است نسبت به آجرهای نسوز معمولی حملهگر باشند. محتوای CaO همچنین در حذف فسفر و گوگرد در طول تصفیه در کوره لادل نقش دارد. این عملکرد دوگانه هم به دوام آجرهای نسوز و هم به کیفیت فولاد کمک میکند.
سه سطح کربن در هر سری
هر سری شامل سه سطح کربن (۳٪، ۶٪ و ۹٪) برای بهینهسازی خواص غیرترکیبی است. درجههای پایینتر کربن حاوی مقدار بیشتری MgO+CaO هستند تا مقاومت شیمیایی بیشینهای فراهم کنند. درجههای بالاتر کربن مقاومت بهتری در برابر ضربه حرارتی و نفوذ سلاگ ارائه میدهند.
خلوص بالا با ناخالصیهای کم
مجموع ناخالصیها (F+A+S) در تمام درجات بهدقت کنترل شده و حداکثر ۳٪ است که خلوص بالا و عملکرد یکنواخت آجرهای نسوز را تضمین میکند. سطوح پایین ناخالصی خطر آلودگی در درجات فولاد باکیفیت بالا را کاهش میدهند. خلوص بالا همچنین به بهبود مقاومت در برابر سلاگ و افزایش عمر مفید کمک میکند.
چگالی حجمی عالی
چگالی حجمی در سرتاسر محدوده محصول از ۲٫۹ تا ۳٫۰ گرم بر سانتیمتر مکعب متغیر است و ساختارهای متراکمی را برای محافظت در برابر خوردگی فراهم میکند. درجات با چگالی بالاتر بیشترین مقاومت را در برابر نفوذ سلاگ ارائه میدهند. چگالی یکنواخت، عملکرد قابلپیشبینی آجرهای نسوز را پشتیبانی میکند.
تخلخل ظاهری پایین
تخلخل ظاهری ۸ تا ۹ درصد ساختاری متراکم ایجاد میکند که در برابر نفوذ سلاگ و حمله شیمیایی مقاومت دارد. تخلخل پایین، مسیرهای نفوذ سلاگ خورنده را کاهش میدهد. ساختار متراکم همچنین به هدایت حرارتی بهتر و عملکرد بالاتر در برابر ضربههای حرارتی کمک میکند.
مقاومت عالی در برابر شکستن در دمای پایین
مقاومت شکستن در دمای پایین ۳۰ تا ۳۵ مگاپاسکال در تمام درجات، استحکام ساختاری کافی را در طول نصب و بهرهبرداری تضمین میکند. این مقاومت ثابت، ویژگیهای قابل اعتمادی در دستکاری و عملکرد نصب فراهم میسازد.
مزایای متالورژیکی برای کیفیت فولاد
اجزای اکسید کلسیم (CaO) در حذف فسفر و گوگرد در طول فرآیند تصفیه در لندل نقش دارند و تولید درجات فولاد با کیفیت بالا را تسهیل میکنند. آهک آزاد نیز میتواند شمولیتهای اکسید آلومینیوم را جذب کند و خلوص فولاد را بهبود بخشد.
| مشخصات/برند | آجر MgO-CaO-C (سری ۲۰) | |||||
| ZMGT-203 | ZMGT-205 | ZMGT-208 | ZMGT-253 | ZMGT-255 | ZMGT-258 | |
| درصد MgO ≥ | 68 | 65 | 62 | 63 | 60 | 57 |
| CaO % ≥ | 18 | 18 | 18 | 23 | 23 | 23 |
| C % ≤ | 4 | 6 | 9 | 4 | 6 | 9 |
| ∑(F+A+S) % ≤ | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| چگالی حجمی (گرم بر سانتیمتر مکعب) ≥ | 3 | 3 | 2.98 | 2.98 | 2.98 | 2.96 |
| تخلخل ظاهری (%) ≤ | 9 | 8 | 8 | 9 | 8 | 8 |
| استحکام فشاری سرد (MPa) ≥ | 35 | 35 | 30 | 35 | 35 | 30 |
| مشخصات/برند | آجر MgO-CaO-C (سری ۳۰) | |||||
| ZMGT-303 | ZMGT-305 | ZMGT-308 | ZMGT-353 | ZMGT-355 | ZMGT-358 | |
| درصد MgO ≥ | 58 | 55 | 52 | 53 | 50 | 47 |
| CaO % ≥ | 28 | 28 | 28 | 33 | 33 | 33 |
| C % ≤ | 4 | 6 | 9 | 4 | 6 | 9 |
| ∑(F+A+S) % ≤ | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| چگالی حجمی (گرم بر سانتیمتر مکعب) ≥ | 2.96 | 2.96 | 2.93 | 2.95 | 2.95 | 2.93 |
| تخلخل ظاهری (%) ≤ | 9 | 8 | 8 | 9 | 8 | 8 |
| استحکام فشاری سرد (MPa) ≥ | 35 | 35 | 30 | 35 | 35 | 30 |
| مشخصات/برند | آجر MgO-CaO-C (سری ۴۰) | |||||
| ZMGT-403 | ZMGT-405 | ZMGT-408 | ZMGT-453 | ZMGT-455 | ZMGT-458 | |
| درصد MgO ≥ | 48 | 45 | 42 | 43 | 40 | 37 |
| CaO % ≥ | 38 | 38 | 38 | 43 | 43 | 43 |
| C % ≤ | 4 | 6 | 9 | 4 | 6 | 9 |
| ∑(F+A+S) % ≤ | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| چگالی حجمی (گرم بر سانتیمتر مکعب) ≥ | 2.93 | 2.93 | 2.91 | 2.92 | 2.92 | 2.9 |
| تخلخل ظاهری (%) ≤ | 9 | 8 | 8 | 9 | 8 | 8 |
| استحکام فشاری سرد (MPa) ≥ | 35 | 35 | 30 | 35 | 35 | 30 |
| مشخصات/برند | آجر MgO-CaO-C (سری ۵۰) | ||
| ZMGT-503 | ZMGT-505 | ZMGT-508 | |
| درصد MgO ≥ | 38 | 35 | 32 |
| CaO % ≥ | 48 | 48 | 48 |
| C % ≤ | 4 | 6 | 9 |
| ∑(F+A+S) % ≤ | 3 | 3 | 3 |
| چگالی حجمی (گرم بر سانتیمتر مکعب) ≥ | 2.9 | 2.9 | 2.9 |
| تخلخل ظاهری (%) ≤ | 9 | 8 | 8 |
| استحکام فشاری سرد (MPa) ≥ | 35 | 35 | 30 |
پوششدهی ظروف آبگرم فولاد
آجر MgO-CaO-C بهعنوان یک ماده نسوز با کیفیت بالا برای آستری کورههای ذوب فولاد، بهویژه در شرایطی که با سلاغهای با اساسیت پایین روبرو میشوند، استفاده میشود. محتوای اکسید کلسیم (CaO) مقاومت این آجر را در برابر این سلاغهای خورنده افزایش داده و عمر کارکرد آن را طولانیتر کرده و نیاز به تعمیر و نگهداری را کاهش میدهد. وجود چهار سری مختلف امکان انتخاب درجه مناسب را بر اساس شرایط عملیاتی خاص کوره ذوب و ترکیب شیمیایی سلاغ فراهم میکند.
کورههای تصفیه کوره ذوب
عملیات متالورژی ثانویه از جمله تصفیه در کوره ذوب، بار اضافی بر روی آستر نسوز وارد میکند، بهویژه از نظر کیفیت فولاد تولیدی. مؤلفه CaO در حین تصفیه به حذف فسفر و گوگرد کمک میکند و تولید درجات فولاد پاک را تسهیل مینماید. پایداری شیمیایی نسوز MgO-CaO-C عملکرد آن را در این کاربردهای پرتنش تضمین میکند.
واحدهای گاززدایی در خلأ
عملیات خلأزدایی مواد نسوز را در معرض شرایط سختی قرار میدهد که شامل تغییرات دمایی و حمله شیمیایی است. آجرهای MgO-CaO-C مقاومت لازم در برابر ضربه حرارتی و پایداری شیمیایی را برای عملکرد قابل اعتماد واحد خلأزدایی فراهم میکنند.
عملیات ریختهگری مداوم
مزایای کیفیت فولاد ناشی از مواد نسوز MgO-CaO-C، استفاده از آنها را در کاربردهایی که تمیزی فولاد حیاتی است، مناسب میسازد. مؤلفه CaO به جذب ناخالصیهای آلومینا کمک میکند که ممکن است بر عملکرد ریختهگری و کیفیت نهایی محصول تأثیر بگذارد.
واحدهای تولید فولاد با کیفیت بالا
تولیدکنندگان فولاد که درجههای باکیفیت بالا از جمله ورق اتومبیلسازی، فولاد الکتریکی و آلیاژهای تخصصی تولید میکنند، از مزایای متالورژیکی مواد نسوز MgO-CaO-C بهره میبرند. محتوای CaO در تولید فولادهای تمیز و با خلوص بالا از طریق مشارکت فعال در واکنشهای سرباره نقش دارد.
همهٔ حقوق محفوظ است © ۲۰۲۶ توسط CAVALRY - سیاست حفظ حریم خصوصی