อิฐ MgO-CaO-C เป็นวัสดุทนไฟชนิดโดโลมา-แมกนีเซีย-คาร์บอนที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการผลิตเหล็กในสภาวะที่รุนแรง ซึ่งต้องการความต้านทานต่อสแลกสูงและเข้ากันได้ดีกับสิ่งแวดล้อม มีให้เลือกทั้งหมด 21 ชนิดย่อย แบ่งออกเป็น 4 ซีรีส์ (ซีรีส์ 20, 30, 40 และ 50) โดยอิฐทนไฟ MgO-CaO-C ชนิดนี้มีปริมาณ CaO ตั้งแต่ 18% ถึง 48% และ MgO ตั้งแต่ 87% ถึง 32% ส่วนประกอบแคลเซียมออกไซด์ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการต้านทานสแลกที่มีค่าเบสต่ำ พร้อมทั้งสนับสนุนกระบวนการกำจัดฟอสฟอรัส ด้วยความหนาแน่นรวมอยู่ที่ 2.9–3.0 กรัม/ลบ.ซม. และความพรุนปรากฏที่ต่ำมากคือ 8–9% Cavalry จึงเสนออิฐแมกนีเซีย-แคลเซีย-คาร์บอนชนิดนี้สำหรับการบุผนังกระทะรองรับเหล็ก กระทะหลอมเหล็ก และภาชนะผลิตเหล็กที่ต้องการสมรรถนะที่เชื่อถือได้ภายใต้อุณหภูมิสูง
อิฐชนิด MgO-CaO-C เป็นวัสดุทนความร้อนที่มีความซับซ้อนและมีความสำคัญเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ ในการผลิตเหล็กสมัยใหม่ การเติม CaO ลงในระบบที่ประกอบด้วย MgO และ C ทำให้ได้คุณสมบัติพิเศษที่ตอบโจทย์ความต้องการเฉพาะของการผลิตเหล็ก คาเวลรีเข้าใจดีว่าผู้ผลิตเหล็กจำเป็นต้องใช้วัสดุทนความร้อนที่ไม่เพียงแต่สามารถทนต่อสภาวะที่รุนแรงได้ แต่ยังช่วยยกระดับคุณภาพของเหล็กด้วย วัสดุทนความร้อนชนิดแมกนีเซีย-แคลเซีย-คาร์บอนนี้จึงออกแบบมาให้ตอบโจทย์ดังกล่าว ผ่านองค์ประกอบที่ผ่านการปรับสมดุลอย่างรอบคอบและกระบวนการผลิตที่แม่นยำ
ระบบ MgO-CaO-C มีข้อได้เปรียบเฉพาะตัวเหนือวัสดุทนไฟแบบ MgO-C ทั่วไป ส่วนประกอบของแคลเซียมออกไซด์ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อสแลกที่มีค่าความเป็นเบสต่ำ ซึ่งอาจกัดกร่อนวัสดุทนไฟชนิดแมกนีเซียแบบดั้งเดิมอย่างรุนแรง นอกจากนี้ แคลเซียมออกไซด์ยังมีบทบาทในการกำจัดฟอสฟอรัสและกำมะถันระหว่างกระบวนการปรับคุณภาพเหล็กในลัดเดิล สนับสนุนการผลิตเหล็กเกรดสูง เนื้อหาของไลม์อิสระยังสามารถดูดซับสิ่งสกปรกประเภทอลูมินา ทำให้คุณภาพของเหล็กบริสุทธิ์ยิ่งขึ้น ความเสถียรเชิงเคมีร่วมกับความสามารถในการทำงานทางโลหะวิทยาที่กล่าวมาข้างต้น ทำให้วัสดุทนไฟแบบ MgO-CaO-C มีคุณค่าอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในกระบวนการผลิตเหล็กขั้นที่สอง
ซีรีส์ทั้งสี่ (ซีรีส์ 20, 30, 40 และ 50) มอบความยืดหยุ่นสำหรับความต้องการการใช้งานที่แตกต่างกัน ซีรีส์ 20 มีแคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 18 และแมกนีเซียมออกไซด์ (MgO) ร้อยละ 62–68 ให้สูตรที่สมดุลสำหรับการใช้งานในถังหลอมมาตรฐาน ซีรีส์ 30 มีแคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 28 และแมกนีเซียมออกไซด์ (MgO) ร้อยละ 47–58 เพิ่มปริมาณแคลเซียมออกไซด์เพื่อเสริมความต้านทานต่อสลาค ซีรีส์ 40 มีแคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 38 และแมกนีเซียมออกไซด์ (MgO) ร้อยละ 37–48 ให้ปริมาณแคลเซียมออกไซด์สูงสำหรับการใช้งานที่ท้าทายเป็นพิเศษ ซีรีส์ 50 มีแคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 48 และแมกนีเซียมออกไซด์ (MgO) ร้อยละ 32–38 ให้ปริมาณแคลเซียมออกไซด์สูงสุดสำหรับความต้องการเฉพาะทาง
แต่ละซีรีส์ประกอบด้วยระดับคาร์บอนสามระดับ (คาร์บอนร้อยละ 3, 6 และ 9) ซึ่งช่วยให้เลือกคุณสมบัติไม่เปียก (non-wetting) ที่เหมาะสมที่สุด ปริมาณสิ่งเจือปนรวม (F+A+S) ควบคุมอย่างเข้มงวดไม่เกินร้อยละ 3 เพื่อให้มั่นใจในความบริสุทธิ์สูงและประสิทธิภาพของวัสดุทนไฟที่สม่ำเสมอ ความหนาแน่นรวมอยู่ระหว่าง 2.9 ถึง 3.0 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร ในขณะที่ความพรุนปรากฏ (apparent porosity) ร้อยละ 8–9 ให้โครงสร้างที่แน่นหนา ซึ่งต้านทานการแทรกซึมของสลาคได้ดี ความแข็งแรงต่อแรงอัดเย็น (cold crushing strength) อยู่ระหว่าง 30 ถึง 35 เมกะพาสคาล ทำให้มีความแข็งแรงเชิงโครงสร้างเพียงพอ
จุดเด่นของสินค้า
สี่ซีรีส์เพื่อการใช้งานอย่างครอบคลุม
ช่วงอิฐ MgO-CaO-C ประกอบด้วย 21 เกรด แบ่งออกเป็นสี่ซีรีส์ ได้แก่ ซีรีส์ 20 (มี CaO ร้อยละ 18), ซีรีส์ 30 (มี CaO ร้อยละ 28), ซีรีส์ 40 (มี CaO ร้อยละ 38) และซีรีส์ 50 (มี CaO ร้อยละ 48) ช่วงผลิตภัณฑ์ที่กว้างขวางนี้ช่วยให้ผู้ผลิตเหล็กสามารถเลือกปริมาณ CaO ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเกรดเหล็กและสภาวะของสแลกเฉพาะแต่ละชนิด ซีรีส์ที่มีปริมาณ CaO สูงจะให้ความต้านทานที่เหนือกว่าต่อสแลกที่มีค่าพื้นฐานต่ำ
ความต้านทานต่อสแลกที่ดีขึ้น
ส่วนประกอบออกไซด์ของแคลเซียมให้ความต้านทานที่เหนือกว่าต่อสแลกที่มีค่าพื้นฐานต่ำ ซึ่งอาจกัดกร่อนวัสดุทนไฟแบบดั้งเดิมได้ ปริมาณ CaO ยังช่วยในการกำจัดฟอสฟอรัสและกำมะถันระหว่างกระบวนการกลั่นในลูกสูบอีกด้วย ความสามารถสองประการนี้สนับสนุนทั้งความทนทานของวัสดุทนไฟและคุณภาพของเหล็ก
สามระดับปริมาณคาร์บอนต่อซีรีส์
แต่ละซีรีส์ประกอบด้วยระดับคาร์บอนสามระดับ (3%, 6% และ 9%) เพื่อเพิ่มคุณสมบัติในการกันน้ำได้ดีที่สุด ระดับคาร์บอนต่ำให้ปริมาณ MgO+CaO สูงขึ้น เพื่อความต้านทานทางเคมีสูงสุด ขณะที่ระดับคาร์บอนสูงให้ความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วที่ดีขึ้น และป้องกันการแทรกซึมของสแล็กได้ดียิ่งขึ้น
ความบริสุทธิ์สูงพร้อมสิ่งเจือปนต่ำ
ปริมาณสิ่งเจือปนรวม (F+A+S) ควบคุมอย่างเข้มงวดไม่เกิน 3% สำหรับทุกระดับคุณภาพ ทำให้มั่นใจได้ถึงความบริสุทธิ์สูงและประสิทธิภาพของวัสดุทนไฟที่สม่ำเสมอ ระดับสิ่งเจือปนต่ำช่วยลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนในเหล็กเกรดสูง นอกจากนี้ ความบริสุทธิ์สูงยังช่วยเพิ่มความสามารถในการต้านทานสแล็กและยืดอายุการใช้งาน
ความหนาแน่นรวมยอดเยี่ยม
ความหนาแน่นรวมอยู่ในช่วง 2.9 ถึง 3.0 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร ตลอดทั้งกลุ่มผลิตภัณฑ์ ซึ่งให้โครงสร้างที่แน่นหนาเพื่อป้องกันการกัดกร่อน ระดับความหนาแน่นสูงให้ความต้านทานการแทรกซึมของสแล็กสูงสุด ความหนาแน่นที่สม่ำเสมอยังสนับสนุนประสิทธิภาพของวัสดุทนไฟที่คาดการณ์ได้
ความพรุนปรากฏต่ำ
ความพรุนที่สังเกตได้ 8-9% ทำให้โครงสร้างมีความหนาแน่นสูง ซึ่งช่วยต้านทานการแทรกซึมของสลาคและปฏิกิริยาเคมีกัดกร่อน ความพรุนต่ำช่วยลดเส้นทางที่สลาคกัดกร่อนสามารถแทรกซึมเข้าไปได้ โครงสร้างที่หนาแน่นยังส่งเสริมการนำความร้อนได้ดีขึ้น และเพิ่มประสิทธิภาพในการทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว
ความแข็งแรงต่อแรงอัดขณะเย็นดี
ความแข็งแรงต่อแรงอัดขณะเย็นอยู่ที่ 30-35 เมกะพาสคาล สำหรับทุกระดับคุณภาพ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์ของโครงสร้างระหว่างการติดตั้งและการใช้งานจริง ความแข็งแรงที่สม่ำเสมอทำให้สามารถจัดการวัสดุได้อย่างเชื่อถือได้ และให้ผลลัพธ์ที่ดีในการติดตั้ง
ประโยชน์ด้านโลหะวิทยาต่อคุณภาพเหล็ก
ส่วนประกอบ CaO มีส่วนช่วยในการกำจัดฟอสฟอรัสและกำมะถันระหว่างกระบวนการปรับแต่งใน ladle สนับสนุนการผลิตเหล็กคุณภาพสูง ส่วนของ free lime ยังสามารถดูดซับสิ่งสกปรกประเภท alumina inclusions ได้ ทำให้เหล็กมีความบริสุทธิ์มากยิ่งขึ้น
| ข้อมูลจำเพาะ/ยี่ห้อ | อิฐ MgO-CaO-C (ซีรีส์ 20) | |||||
| ZMGT-203 | ZMGT-205 | ZMGT-208 | ZMGT-253 | ZMGT-255 | ZMGT-258 | |
| MgO % ≥ | 68 | 65 | 62 | 63 | 60 | 57 |
| CaO % ≥ | 18 | 18 | 18 | 23 | 23 | 23 |
| C % ≤ | 4 | 6 | 9 | 4 | 6 | 9 |
| ∑(F+A+S) % ≤ | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| ความหนาแน่นรวม g/cm³ ≥ | 3 | 3 | 2.98 | 2.98 | 2.98 | 2.96 |
| ความพรุนที่ปรากฏ % ≤ | 9 | 8 | 8 | 9 | 8 | 8 |
| ความแข็งแรงต่อการบดอัดแบบเย็น MPa ≥ | 35 | 35 | 30 | 35 | 35 | 30 |
| ข้อมูลจำเพาะ/ยี่ห้อ | อิฐ MgO-CaO-C (ซีรีส์ 30) | |||||
| ZMGT-303 | ZMGT-305 | ZMGT-308 | ZMGT-353 | ZMGT-355 | ZMGT-358 | |
| MgO % ≥ | 58 | 55 | 52 | 53 | 50 | 47 |
| CaO % ≥ | 28 | 28 | 28 | 33 | 33 | 33 |
| C % ≤ | 4 | 6 | 9 | 4 | 6 | 9 |
| ∑(F+A+S) % ≤ | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| ความหนาแน่นรวม g/cm³ ≥ | 2.96 | 2.96 | 2.93 | 2.95 | 2.95 | 2.93 |
| ความพรุนที่ปรากฏ % ≤ | 9 | 8 | 8 | 9 | 8 | 8 |
| ความแข็งแรงต่อการบดอัดแบบเย็น MPa ≥ | 35 | 35 | 30 | 35 | 35 | 30 |
| ข้อมูลจำเพาะ/ยี่ห้อ | อิฐ MgO-CaO-C (ซีรีส์ 40) | |||||
| ZMGT-403 | ZMGT-405 | ZMGT-408 | ZMGT-453 | ZMGT-455 | ZMGT-458 | |
| MgO % ≥ | 48 | 45 | 42 | 43 | 40 | 37 |
| CaO % ≥ | 38 | 38 | 38 | 43 | 43 | 43 |
| C % ≤ | 4 | 6 | 9 | 4 | 6 | 9 |
| ∑(F+A+S) % ≤ | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| ความหนาแน่นรวม g/cm³ ≥ | 2.93 | 2.93 | 2.91 | 2.92 | 2.92 | 2.9 |
| ความพรุนที่ปรากฏ % ≤ | 9 | 8 | 8 | 9 | 8 | 8 |
| ความแข็งแรงต่อการบดอัดแบบเย็น MPa ≥ | 35 | 35 | 30 | 35 | 35 | 30 |
| ข้อมูลจำเพาะ/ยี่ห้อ | อิฐ MgO-CaO-C (ซีรีส์ 50) | ||
| ZMGT-503 | ZMGT-505 | ZMGT-508 | |
| MgO % ≥ | 38 | 35 | 32 |
| CaO % ≥ | 48 | 48 | 48 |
| C % ≤ | 4 | 6 | 9 |
| ∑(F+A+S) % ≤ | 3 | 3 | 3 |
| ความหนาแน่นรวม g/cm³ ≥ | 2.9 | 2.9 | 2.9 |
| ความพรุนที่ปรากฏ % ≤ | 9 | 8 | 8 |
| ความแข็งแรงต่อการบดอัดแบบเย็น MPa ≥ | 35 | 35 | 30 |
ฉนวนภายในถังรองรับเหล็กกล้า
อิฐ MgO-CaO-C ทำหน้าที่เป็นวัสดุทนไฟระดับพรีเมียมสำหรับบุผนังถังรองรับเหล็ก โดยเฉพาะในกรณีที่พบกับสแลกที่มีความเป็นเบสต่ำ ปริมาณแคลเซียมออกไซด์ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อสแลกที่รุนแรงเหล่านี้ ส่งผลให้อายุการใช้งานยาวนานขึ้นและลดความจำเป็นในการบำรุงรักษา ซีรีส์ทั้งสี่แบบช่วยให้สามารถเลือกระดับคุณภาพได้ตามเงื่อนไขการปฏิบัติงานเฉพาะของถังรองรับเหล็กและองค์ประกอบทางเคมีของสแลก
เตาขัดสิ่งเจือปนในถังรองรับเหล็ก
กระบวนการโลหกรรมขั้นที่สอง รวมถึงการขัดสิ่งเจือปนในถังรองรับเหล็ก สร้างภาระเพิ่มเติมต่อผนังวัสดุทนไฟ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแง่คุณภาพของเหล็ก องค์ประกอบ CaO มีส่วนช่วยในการกำจัดฟอสฟอรัสและกำมะถันระหว่างขั้นตอนการขัดสิ่งเจือปน สนับสนุนการผลิตเหล็กเกรดสะอาด ความเสถียรเชิงเคมีของวัสดุทนไฟ MgO-CaO-C ทำให้สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในแอปพลิเคชันที่ท้าทายเหล่านี้
หน่วยดีแกสแบบสุญญากาศ
การดำเนินการดูดสุญญากาศทำให้วัสดุทนไฟสัมผัสกับสภาวะที่รุนแรง รวมถึงการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วและการกัดกร่อนทางเคมี ซึ่งอิฐทนไฟชนิด MgO-CaO-C มีคุณสมบัติต้านทานการช็อกจากความร้อนและเสถียรภาพทางเคมีที่จำเป็นต่อการทำงานของหน่วยดูดสุญญากาศอย่างเชื่อถือได้
การหล่อแบบต่อเนื่อง
ข้อได้เปรียบด้านคุณภาพเหล็กของวัสดุทนไฟ MgO-CaO-C ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ความสะอาดของเหล็กมีความสำคัญยิ่ง ส่วนประกอบ CaO ช่วยดูดซับสิ่งสกปรกประเภท alumina ซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการหล่อและคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
โรงงานผลิตเหล็กที่ผลิตเกรดคุณภาพสูง
ผู้ผลิตเหล็กที่ผลิตเหล็กเกรดคุณภาพสูง เช่น เหล็กแผ่นสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ เหล็กไฟฟ้า และโลหะผสมพิเศษ ได้รับประโยชน์จากข้อได้เปรียบเชิงโลหะวิทยาของวัสดุทนไฟ MgO-CaO-C โดยเนื้อหา CaO สนับสนุนการผลิตเหล็กที่บริสุทธิ์สูงและปราศจากสิ่งเจือปนผ่านการมีส่วนร่วมอย่างแข้งขันในปฏิกิริยาของสแลก
สงวนลิขสิทธิ์ © 2026 โดย CAVALRY - นโยบายความเป็นส่วนตัว