Cegły MgO-CaO-C to specjalistyczne ogniotrwałe dolomityczno-magnezowe z węglem przeznaczone do wymagających zastosowań w przetopie stali, gdzie niezbędna jest zwiększa odporność na żużel oraz zgodność z wymogami środowiskowymi. Dostępne w 21 gatunkach należących do czterech serii (seria 20, seria 30, seria 40 i seria 50), te ogniotrwałe materiały MgO-CaO-C zawierają od 18% do 48% CaO oraz od 87% do 32% MgO. Składnik tlenku wapnia zapewnia doskonałą odporność na żużle o niskiej zasadowości, umożliwiając jednocześnie usuwanie fosforu. Przy gęstości objętościowej 2,9–3,0 g/cm³ i niskiej pozornej porowatości 8–9%, Cavalry oferuje te cegły magnezowo-wapienne z węglem do wykładania wiader stalowniczych, pieców wiadrowych oraz pojemników do produkcji stali wymagających niezawodnej pracy w wysokich temperaturach.
Cegła MgO-CaO-C to zaawansowane rozwiązanie ogniotrwałe, które zyskuje coraz większe znaczenie w nowoczesnej produkcji stali. Dodanie CaO do układu MgO-C zapewnia wyjątkowe właściwości pozwalające spełnić konkretne wymagania procesów stalowniczych. Cavalry zdaje sobie sprawę, że producenci stali potrzebują materiałów ogniotrwałych, które nie tylko wytrzymują agresywne warunki eksploatacyjne, ale także przyczyniają się do poprawy jakości stali. Te ogniotrwałe materiały magnezowo-wapniowo-węglowe spełniają te wymagania dzięki starannie zrównoważonym składom i precyzyjnym procesom produkcyjnym.
System MgO-CaO-C oferuje wyraźne zalety w porównaniu z konwencjonalnymi ogniotrwałymi MgO-C. Składnik tlenku wapnia zapewnia zwiększoną odporność na żużle o niskiej zasadowości, które mogą być szczególnie agresywne wobec tradycyjnych ogniotrwałych opartych na magnezycie. Ponadto CaO przyczynia się do usuwania fosforu i siarki podczas rafinacji w piecu wielkogłownicowym, wspierając produkcję stali wysokiej jakości. Zawartość wolnego wapna może również pochłaniać wtrącenia glinu, poprawiając czystość stali. Ta kombinacja stabilności chemicznej i funkcjonalności metalurgicznej czyni ogniotrwałe MgO-CaO-C szczególnie wartościowymi w zastosowaniach związanych z wtórną metalurgią stali.
Cztery serie (serie 20, 30, 40 i 50) zapewniają elastyczność w różnych warunkach eksploatacji. Seria 20, zawierająca 18% CaO i 62–68% MgO, oferuje zrównoważoną formułę do standardowych zastosowań w misach stalowniczych. Seria 30, zawierająca 28% CaO i 47–58% MgO, charakteryzuje się wyższą zawartością wapna, co zwiększa odporność na żużel. Seria 40, zawierająca 38% CaO i 37–48% MgO, zapewnia wysoką zawartość wapna do wymagających zastosowań. Seria 50, zawierająca 48% CaO i 32–38% MgO, oferuje maksymalną zawartość wapna do zastosowań specjalnych.
Każda seria obejmuje trzy poziomy zawartości węgla (3%, 6% i 9% C), umożliwiając dobór optymalnych właściwości niemocznienia. Łączna zawartość zanieczyszczeń (F+A+S) jest ścisłe kontrolowana na poziomie ≤3%, co gwarantuje wysoką czystość oraz spójną wydajność materiałów ogniotrwałych. Gęstość objętościowa mieści się w zakresie 2,9–3,0 g/cm³, podczas gdy pozorna porowatość wynosząca 8–9% zapewnia gęstą strukturę odporną na przenikanie żużlu. Wytrzymałość na ściskanie w temperaturze otoczenia wynosi 30–35 MPa, co zapewnia wystarczającą integralność strukturalną.
Główne cechy produktu
Cztery serie zapewniające kompleksowe zastosowanie
Zakres cegieł MgO-CaO-C obejmuje 21 gatunków w czterech seriach: seria 20 (18% CaO), seria 30 (28% CaO), seria 40 (38% CaO) oraz seria 50 (48% CaO). Ten obszerny zakres pozwala producentom stali na dobór optymalnej zawartości CaO dla konkretnych gatunków stali i warunków żużlu. Wyższe gatunki CaO zapewniają zwiększoną odporność na żużle o niskiej zasadowości.
Zwiększona odporność na żużel
Składnik tlenku wapnia zapewnia doskonałą odporność na żużle o niskiej zasadowości, które mogą być agresywne wobec konwencjonalnych materiałów ogniotrwałych. Zawartość CaO przyczynia się również do usuwania fosforu i siarki podczas rafinacji w piecu wielkopojemnym. Ta dwufunkcyjność wspiera zarówno trwałość materiałów ogniotrwałych, jak i jakość stali.
Trzy poziomy zawartości węgla w każdej serii
Każda seria obejmuje trzy poziomy zawartości węgla (3%, 6% i 9%) zapewniające zoptymalizowane właściwości nieprzylepne. Niższe gatunki węgla zawierają wyższą zawartość MgO+CaO, co zapewnia maksymalną odporność chemiczną. Wyższe gatunki węgla oferują zwiększoną odporność na szok termiczny oraz ochronę przed przenikaniem żużlu.
Wysoka czystość przy niskiej zawartości zanieczyszczeń
Całkowita zawartość zanieczyszczeń (F+A+S) jest ścisłe kontrolowana na poziomie ≤3% we wszystkich gatunkach, co zapewnia wysoką czystość oraz spójną wydajność materiałów ogniotrwałych. Niska zawartość zanieczyszczeń zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia wysokiej jakości stali. Wysoka czystość przyczynia się również do poprawy odporności na żużel oraz przedłuża czas użytkowania.
Doskonała gęstość objętościowa
Gęstość objętościowa mieści się w zakresie od 2,9 do 3,0 g/cm³ w całym asortymencie produktów, zapewniając gęste struktury chroniące przed korozją. Gatunki o wyższej gęstości zapewniają maksymalną odporność na przenikanie żużlu. Stała gęstość wspiera przewidywalną wydajność materiałów ogniotrwałych.
Niska pozorna porowatość
Widoczna porowatość na poziomie 8–9% zapewnia gęstą strukturę, która skutecznie przeciwdziała przenikaniu żużlu oraz atakowi chemicznemu. Niska porowatość ogranicza kanały umożliwiające przenikanie żużlu o działaniu korozyjnym. Gęsta struktura sprzyja również lepszej przewodności cieplnej oraz wytrzymałości na szok termiczny.
Dobra wytrzymałość na ściskanie w temperaturze otoczenia
Wytrzymałość na ściskanie w temperaturze otoczenia w zakresie 30–35 MPa we wszystkich gatunkach zapewnia wystarczającą integralność strukturalną w trakcie montażu i eksploatacji. Stała wytrzymałość zapewnia niezawodne właściwości obsługi i wydajność podczas montażu.
Korzyści metalurgiczne dla jakości stali
Składnik CaO przyczynia się do usuwania fosforu i siarki w trakcie rafinacji w piecu wielkogabarytowym, wspierając produkcję stali wysokiej jakości. Wolne wapno może również pochłaniać wtrącenia glinu, poprawiając czystość stali.
| Specyfikacja/Marka | Cegły MgO-CaO-C (seria 20) | |||||
| ZMGT-203 | ZMGT-205 | ZMGT-208 | ZMGT-253 | ZMGT-255 | ZMGT-258 | |
| Zawartość MgO % ≥ | 68 | 65 | 62 | 63 | 60 | 57 |
| CaO % ≥ | 18 | 18 | 18 | 23 | 23 | 23 |
| C % ≤ | 4 | 6 | 9 | 4 | 6 | 9 |
| ∑(F+A+S) % ≤ | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Gęstość objętościowa g/cm³ ≥ | 3 | 3 | 2.98 | 2.98 | 2.98 | 2.96 |
| Pozorna porowatość % ≤ | 9 | 8 | 8 | 9 | 8 | 8 |
| Wytrzymałość na ściskanie w temperaturze pokojowej MPa ≥ | 35 | 35 | 30 | 35 | 35 | 30 |
| Specyfikacja/Marka | Cegła MgO-CaO-C (seria 30) | |||||
| ZMGT-303 | ZMGT-305 | ZMGT-308 | ZMGT-353 | ZMGT-355 | ZMGT-358 | |
| Zawartość MgO % ≥ | 58 | 55 | 52 | 53 | 50 | 47 |
| CaO % ≥ | 28 | 28 | 28 | 33 | 33 | 33 |
| C % ≤ | 4 | 6 | 9 | 4 | 6 | 9 |
| ∑(F+A+S) % ≤ | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Gęstość objętościowa g/cm³ ≥ | 2.96 | 2.96 | 2.93 | 2.95 | 2.95 | 2.93 |
| Pozorna porowatość % ≤ | 9 | 8 | 8 | 9 | 8 | 8 |
| Wytrzymałość na ściskanie w temperaturze pokojowej MPa ≥ | 35 | 35 | 30 | 35 | 35 | 30 |
| Specyfikacja/Marka | Cegła MgO-CaO-C (seria 40) | |||||
| ZMGT-403 | ZMGT-405 | ZMGT-408 | ZMGT-453 | ZMGT-455 | ZMGT-458 | |
| Zawartość MgO % ≥ | 48 | 45 | 42 | 43 | 40 | 37 |
| CaO % ≥ | 38 | 38 | 38 | 43 | 43 | 43 |
| C % ≤ | 4 | 6 | 9 | 4 | 6 | 9 |
| ∑(F+A+S) % ≤ | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Gęstość objętościowa g/cm³ ≥ | 2.93 | 2.93 | 2.91 | 2.92 | 2.92 | 2.9 |
| Pozorna porowatość % ≤ | 9 | 8 | 8 | 9 | 8 | 8 |
| Wytrzymałość na ściskanie w temperaturze pokojowej MPa ≥ | 35 | 35 | 30 | 35 | 35 | 30 |
| Specyfikacja/Marka | Cegła MgO-CaO-C (seria 50) | ||
| ZMGT-503 | ZMGT-505 | ZMGT-508 | |
| Zawartość MgO % ≥ | 38 | 35 | 32 |
| CaO % ≥ | 48 | 48 | 48 |
| C % ≤ | 4 | 6 | 9 |
| ∑(F+A+S) % ≤ | 3 | 3 | 3 |
| Gęstość objętościowa g/cm³ ≥ | 2.9 | 2.9 | 2.9 |
| Pozorna porowatość % ≤ | 9 | 8 | 8 |
| Wytrzymałość na ściskanie w temperaturze pokojowej MPa ≥ | 35 | 35 | 30 |
Obkładki wanny stalowniczej
Cegła MgO-CaO-C stanowi materiał ogniotrwały wysokiej klasy do wykładania mis z żelazem, szczególnie w przypadkach występowania żużli o niskiej zasadowości. Zawartość tlenku wapnia zapewnia zwiększoną odporność na te agresywne żużle, wydłużając czas użytkowania i zmniejszając potrzebę konserwacji. Cztery serie umożliwiają dobór odpowiedniej klasy materiału w zależności od konkretnych warunków eksploatacji misy oraz składu chemicznego żużla.
Piecy do rafinacji w żurawiach
Operacje metalurgii wtórnej, w tym rafinacja w misie, stawiają dodatkowe wymagania wobec wykładzin ogniotrwałych, zwłaszcza pod względem jakości stali. Składnik CaO przyczynia się do usuwania fosforu i siarki w trakcie rafinacji, wspierając produkcję czystych gatunków stali. Chemiczna stabilność ogniotrwałego materiału MgO-CaO-C zapewnia jego skuteczne działanie w tych wymagających zastosowaniach.
Jednostki odgazowania w próżni
Operacje odgazowywania w warunkach próżni narażają materiały ogniotrwałe na agresywne warunki, w tym cykliczne zmiany temperatury oraz działanie chemiczne.
Operacje ciągłego odlewania
Korzyści dla jakości stali wynikające z zastosowania ogniotrwałych materiałów MgO-CaO-C czynią je odpowiednimi do zastosowań, w których kluczowe jest czystość stali. Składnik CaO pomaga w wiązaniu inkluzji tlenku glinu, które mogą wpływać na jakość odlewania oraz końcową jakość produktu.
Obiekty produkujące stal o wysokiej jakości
Producenci stali wytwarzający wysokiej jakości gatunki, takie jak blachy do przemysłu motocyklowego, stal elektryczna oraz specjalne stopy, korzystają z zalet metalurgicznych ogniotrwałych materiałów MgO-CaO-C. Zawartość CaO wspiera produkcję czystej, wysokostopowej stali poprzez aktywny udział w reakcjach żużlowych.
Prawa autorskie © 2026 przez CAVALRY - Polityka prywatności