Gạch MgO-CaO-C

Gạch MgO-CaO-C đại diện cho một giải pháp chịu lửa tinh vi ngày càng trở nên quan trọng trong sản xuất thép hiện đại. Việc bổ sung CaO vào hệ MgO-C mang lại những đặc tính độc đáo nhằm đáp ứng các yêu cầu cụ thể trong sản xuất thép. Cavalry hiểu rằng các nhà sản xuất thép cần vật liệu chịu lửa không chỉ chịu được điều kiện khắc nghiệt mà còn góp phần nâng cao chất lượng thép. Các vật liệu chịu lửa magne-si–canxi–cacbon này đáp ứng những yêu cầu đó thông qua thành phần được cân bằng cẩn thận và quy trình sản xuất chính xác.

Hệ MgO-CaO-C mang lại những lợi thế nổi bật so với vật liệu chịu lửa MgO-C thông thường. Thành phần oxit canxi (CaO) cung cấp khả năng chống lại xỉ có độ kiềm thấp tốt hơn, vốn có thể đặc biệt ăn mòn các vật liệu chịu lửa dựa trên magie oxit truyền thống. Ngoài ra, CaO còn góp phần loại bỏ phốt pho và lưu huỳnh trong quá trình tinh luyện thùng ladle, hỗ trợ sản xuất các mác thép chất lượng cao. Hàm lượng vôi tự do cũng có thể hấp thụ các tạp chất nhôm oxit, nâng cao độ sạch của thép. Sự kết hợp giữa tính ổn định hóa học và chức năng luyện kim này khiến vật liệu chịu lửa MgO-CaO-C trở nên đặc biệt giá trị trong các ứng dụng luyện thép thứ cấp.

Bốn dòng sản phẩm (dòng 20, 30, 40 và 50) mang lại tính linh hoạt cho các yêu cầu vận hành khác nhau. Dòng 20 với 18% CaO và 62–68% MgO cung cấp công thức cân bằng cho các ứng dụng nồi luyện thép tiêu chuẩn. Dòng 30 với 28% CaO và 47–58% MgO có hàm lượng vôi cao hơn nhằm nâng cao khả năng chống xỉ. Dòng 40 với 38% CaO và 37–48% MgO đạt hàm lượng vôi cao cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe. Dòng 50 với 48% CaO và 32–38% MgO cung cấp hàm lượng vôi tối đa cho các yêu cầu chuyên biệt.

Mỗi dòng sản phẩm bao gồm ba mức độ carbon (3%, 6% và 9% carbon), cho phép lựa chọn tính chất không dính ướt tối ưu. Tổng tạp chất (F + A + S) được kiểm soát chặt chẽ ở mức ≤3%, đảm bảo độ tinh khiết cao và hiệu suất chịu lửa ổn định. Tỷ trọng thể tích dao động từ 2,9 đến 3,0 g/cm³, trong khi độ rỗng biểu kiến ở mức 8–9% tạo nên cấu trúc đặc chắc, giúp chống thấm xỉ hiệu quả. Độ bền nén lạnh đạt 30–35 MPa đảm bảo độ vững chắc cấu trúc cần thiết.

Điểm nổi bật của sản phẩm

Bốn dòng sản phẩm bao phủ toàn diện các ứng dụng
Dòng gạch MgO-CaO-C gồm 21 cấp độ thuộc bốn dòng: dòng 20 (18% CaO), dòng 30 (28% CaO), dòng 40 (38% CaO) và dòng 50 (48% CaO). Phạm vi rộng này cho phép các nhà sản xuất thép lựa chọn hàm lượng CaO tối ưu cho từng loại thép và điều kiện xỉ cụ thể. Các cấp độ có hàm lượng CaO cao hơn mang lại khả năng chống xỉ có tính kiềm thấp vượt trội.

Khả năng chống xỉ được cải thiện
Thành phần canxi oxit (CaO) cung cấp khả năng chống xỉ có tính kiềm thấp vượt trội—loại xỉ có thể gây ăn mòn mạnh đối với vật liệu chịu lửa thông thường. Hàm lượng CaO còn góp phần loại bỏ phốt pho và lưu huỳnh trong quá trình tinh luyện ở lòng ladle. Chức năng kép này vừa nâng cao độ bền của vật liệu chịu lửa, vừa hỗ trợ đảm bảo chất lượng thép.

Ba mức độ carbon trên mỗi dòng
Mỗi dòng sản phẩm bao gồm ba mức độ carbon (3%, 6% và 9%) nhằm tối ưu hóa tính chất chống ướt. Các cấp độ carbon thấp hơn cung cấp hàm lượng MgO+CaO cao hơn để đạt khả năng kháng hóa chất tối đa. Các cấp độ carbon cao hơn mang lại khả năng chịu sốc nhiệt vượt trội và bảo vệ tốt hơn chống thâm nhập xỉ.

Độ tinh khiết cao với tạp chất thấp
Tổng hàm lượng tạp chất (F+A+S) được kiểm soát chặt chẽ ở mức ≤3% trên toàn bộ các cấp độ, đảm bảo độ tinh khiết cao và hiệu suất chịu lửa ổn định. Mức tạp chất thấp giúp giảm nguy cơ nhiễm bẩn trong các loại thép chất lượng cao. Độ tinh khiết cao cũng góp phần nâng cao khả năng kháng xỉ và kéo dài tuổi thọ sử dụng.

Khối lượng riêng thể tích xuất sắc
Khối lượng riêng thể tích dao động từ 2,9 đến 3,0 g/cm³ trên toàn bộ dải sản phẩm, tạo ra cấu trúc đặc để bảo vệ chống ăn mòn. Các cấp độ có khối lượng riêng thể tích cao hơn mang lại khả năng chống thâm nhập xỉ tối đa. Khối lượng riêng thể tích đồng đều hỗ trợ hiệu suất chịu lửa dự đoán chính xác.

Độ rỗng biểu kiến thấp
Độ xốp biểu kiến từ 8–9% tạo ra cấu trúc đặc, giúp chống thấm xỉ và chống ăn mòn hóa học. Độ xốp thấp làm giảm các đường dẫn cho xỉ ăn mòn thâm nhập. Cấu trúc đặc cũng hỗ trợ khả năng dẫn nhiệt tốt hơn và khả năng chịu sốc nhiệt cao hơn.

Độ bền nén ở nhiệt độ thường tốt
Độ bền nén ở nhiệt độ thường từ 30–35 MPa trên mọi cấp độ đảm bảo độ bền cấu trúc đầy đủ trong quá trình lắp đặt và vận hành. Độ bền đồng đều mang lại đặc tính xử lý đáng tin cậy và hiệu suất lắp đặt ổn định.

Lợi ích luyện kim đối với chất lượng thép
Thành phần CaO góp phần loại bỏ phốt pho và lưu huỳnh trong quá trình tinh luyện ở bể ladle, hỗ trợ sản xuất các mác thép chất lượng cao. Vôi tự do cũng có thể hấp thụ các tạp chất nhôm oxit, nâng cao độ sạch của thép.