Brique MgO-CaO-C

La brique MgO-CaO-C représente une solution réfractaire sophistiquée qui gagne en importance dans la sidérurgie moderne. L’ajout de CaO au système MgO-C confère des propriétés uniques répondant à des exigences spécifiques de la sidérurgie. Cavalry comprend que les producteurs d’acier ont besoin de matériaux réfractaires capables non seulement de résister à des conditions agressives, mais aussi d’améliorer la qualité de l’acier. Ces réfractaires à base de magnésie, de chaux et de carbone répondent à ces exigences grâce à des compositions soigneusement équilibrées et à des procédés de fabrication précis.

Le système MgO-CaO-C offre des avantages distincts par rapport aux réfractaires conventionnels à base de MgO-C. Le composant oxyde de calcium confère une résistance accrue aux laitiers à faible basicité, qui peuvent s’avérer particulièrement agressifs pour les réfractaires traditionnels à base de magnésie. En outre, le CaO contribue à l’élimination du phosphore et du soufre lors du raffinage en poche, ce qui favorise la production d’aciers de haute qualité. La teneur en chaux libre peut également absorber les inclusions d’alumine, améliorant ainsi la propreté de l’acier. Cette combinaison de stabilité chimique et de fonctionnalité métallurgique rend les réfractaires MgO-CaO-C particulièrement précieux pour les applications de secondaire dans la sidérurgie.

Les quatre séries (séries 20, 30, 40 et 50) offrent une grande flexibilité pour répondre à divers besoins opérationnels. La série 20, contenant 18 % de CaO et 62 à 68 % de MgO, propose une formulation équilibrée adaptée aux applications standard sur poches. La série 30, avec 28 % de CaO et 47 à 58 % de MgO, augmente la teneur en chaux pour améliorer la résistance aux scories. La série 40, contenant 38 % de CaO et 37 à 48 % de MgO, fournit une teneur élevée en chaux pour les applications exigeantes. La série 50, avec 48 % de CaO et 32 à 38 % de MgO, offre la teneur maximale en chaux pour des exigences spécialisées.

Chaque série comprend trois niveaux de carbone (3, 6 et 9 % de carbone), permettant de sélectionner les propriétés anti-mouillantes optimales. Les impuretés totales (F + A + S) sont rigoureusement contrôlées à ≤ 3 %, garantissant une haute pureté et des performances réfractaires constantes. La masse volumique apparente varie de 2,9 à 3,0 g/cm³, tandis que la porosité apparente de 8 à 9 % confère une structure dense résistant à la pénétration des scories. La résistance à la compression à froid de 30 à 35 MPa assure une intégrité structurelle adéquate.

Points forts du produit

Quatre séries pour une couverture d’application complète
La gamme de briques MgO-CaO-C comprend 21 grades répartis en quatre séries : série 20 (18 % CaO), série 30 (28 % CaO), série 40 (38 % CaO) et série 50 (48 % CaO). Cette large gamme permet aux aciéristes de sélectionner la teneur optimale en CaO selon les nuances d’acier et les conditions de laitier. Les grades à plus forte teneur en CaO offrent une résistance améliorée aux laitiers à faible basicité.

Résistance améliorée au laitier
Le composant oxyde de calcium confère une résistance supérieure aux laitiers à faible basicité, qui peuvent être agressifs pour les réfractaires conventionnels. La teneur en CaO contribue également à l’élimination du phosphore et du soufre lors du raffinage en poche. Cette double fonctionnalité soutient à la fois la durabilité des réfractaires et la qualité de l’acier.

Trois niveaux de carbone par série
Chaque série comprend trois niveaux de carbone (3 %, 6 % et 9 %) afin d’optimiser les propriétés non mouillantes. Les grades à faible teneur en carbone présentent une teneur plus élevée en MgO+CaO pour une résistance chimique maximale. Les grades à forte teneur en carbone offrent une meilleure résistance aux chocs thermiques et une protection accrue contre la pénétration des scories.

Haute pureté avec faibles impuretés
Les impuretés totales (F+A+S) sont rigoureusement maîtrisées à ≤ 3 % pour tous les grades, garantissant une haute pureté et des performances réfractaires constantes. Cette faible teneur en impuretés réduit le risque de contamination des aciers de haute qualité. La haute pureté améliore également la résistance aux scories ainsi que la durée de service.

Excellente masse volumique
La masse volumique varie de 2,9 à 3,0 g/cm³ sur l’ensemble de la gamme de produits, assurant des structures denses pour la protection contre la corrosion. Les grades à masse volumique plus élevée offrent une résistance maximale à la pénétration des scories. La constance de la masse volumique permet des performances réfractaires prévisibles.

Porosité apparente faible
Une porosité apparente de 8 à 9 % confère une structure dense qui résiste à la pénétration des scories et aux attaques chimiques. La faible porosité réduit les voies d’accès permettant à la scorie corrosive de pénétrer. Cette structure dense améliore également la conductivité thermique et la résistance aux chocs thermiques.

Bonne résistance à la compression à froid
Une résistance à la compression à froid de 30 à 35 MPa pour tous les grades garantit une intégrité structurelle suffisante pendant l’installation et en service. Cette résistance constante assure des caractéristiques de manutention fiables ainsi qu’une performance d’installation optimale.

Avantages métallurgiques pour la qualité de l’acier
Le composant CaO contribue à l’élimination du phosphore et du soufre lors du raffinage en poche, ce qui favorise la production d’aciers de haute qualité. La chaux libre peut également absorber les inclusions d’alumine, améliorant ainsi la propreté de l’acier.