MgO-CaO-C အုတ်

MgO-CaO-C အိုင်းစ်ဘရစ်က်သည် ခေတ်မှီသံထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးပါလာသော အဆင့်မြင့် အပူခံအိုင်းစ်ဖြစ်သည်။ MgO-C စနစ်တွင် CaO ကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် သံထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများ၏ အထူးလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည့်ပေးနိုင်သည့် ထူးခြားသော ဂုဏ်ရည်များကို ရရှိစေသည်။ Cavalry သည် သံထုတ်လုပ်သူများသည် အပူခံအိုင်းစ်များကို အကြမ်းဖက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရုံသာမက သံ၏အရည်အသွေးကိုပါ မှန်ကန်စွာ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ရန် လိုအပ်ကြောင်း နားလည်ပါသည်။ ဤ မက်ဂျီစီယာ-ကယ်လ်ရှာ-ကာဗွန် အပူခံအိုင်းစ်များသည် အတိအကျ ညှိထားသော ဖော်စပ်မှုများနှင့် တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ဤလိုအပ်ချက်များကို ဖော်ထောက်ပေးပါသည်။

MgO-CaO-C စနစ်သည် ထုံးစွဲသော MgO-C ရီဖရက်တော်ရီများအပေါ်တွင် ထင်ရှားသော အကျေးနုံးများကို ပေးစေသည်။ ကယ်လ်ဆီယမ်အောက်ဆိုဒ်အစိတ်အပိုင်းသည် အခြေခံမှုနိမ့်သော စလက်များအပေါ် ပိုမိုကောင်းမောင်းသော ခံနိုင်ရည်ကို ပေးစေပြီး ၎င်းသည် မဂ်နီရီယာအခြေပြု ရီဖရက်တော်ရီများအပေါ် အထူးသောက်ခံနိုင်သည်။ ထို့အပ besides၊ CaO သည် လက်ဒယ် ရီဖိုင်န်နီင်းခြင်းအတွင်း ဖှော်ဖွေရှာဖွေရေးနှင့် ဆာလ်ဖာကို ဖယ်ရှားရာတွင် အထောက်အပံ့ပေးပြီး အရည်အသွေးမြင့်သော သီးခြားသော သီးမွှားများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထောက်အပံ့ဖေးမေးပေးသည်။ အလူမီနာ ပါဝင်မှုများကို စုပ်ယူရာတွင် အလွတ်လိုင်မ် ပါဝင်မှုသည်လည်း သီးမွှား၏ သန့်ရှင်းမှုကို မြင့်တင်ပေးသည်။ ဤ ဓာတုအခြေခံ တည်ငြိမ်မှုနှင့် သော့ချက် သံမဏိလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများ၏ ပေါင်းစပ်မှုသည် MgO-CaO-C ရီဖရက်တော်ရီများကို ဒုတိယအဆင့် သံမဏိလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများအတွက် အထူးအရေးပါသော အဖွဲ့အစည်းများဖြစ်စေသည်။

အဖွဲ့လေးများ (၂၀၊ ၃၀၊ ၄၀နှင့် ၅၀ အဖွဲ့များ) သည် လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များကွဲပြားမှုအတွက် လွယ်ကူစွာ ပြောင်းလဲအသုံးပြုနိုင်မှုကို ပေးစေသည်။ ကာလ်စီယမ်အောက်ဆိုဒ် ၁၈% နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ် ၆၂-၆၈% ပါဝင်သည့် ၂၀ အဖွဲ့သည် စံနှုန်းအတိုင်းသော လက်ဒယ်လ်အသုံးပျော်မှုများအတွက် ဟန်ချက်ညီသည့် ဖော်မူလေးရှင်းကို ပေးစေသည်။ ကာလ်စီယမ်အောက်ဆိုဒ် ၂၈% နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ် ၄၇-၅၈% ပါဝင်သည့် ၃၀ အဖွဲ့သည် အထူးသော အဆီစုပ်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးရန် ကာလ်စီယမ်အောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။ ကာလ်စီယမ်အောက်ဆိုဒ် ၃၈% နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ် ၃၇-၄၈% ပါဝင်သည့် ၄၀ အဖွဲ့သည် အထူးသော အသုံးပျော်မှုများအတွက် ကာလ်စီယမ်အောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှုအများဆုံးကို ပေးစေသည်။ ကာလ်စီယမ်အောက်ဆိုဒ် ၄၈% နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ် ၃၂-၃၈% ပါဝင်သည့် ၅၀ အဖွဲ့သည် အထူးသော လိုအပ်ချက်များအတွက် ကာလ်စီယမ်အောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှုအများဆုံးကို ပေးစေသည်။

အဖွဲ့တိုင်းတွင် ကာဗွန်အဆင့်သုံးများ (ကာဗွန် ၃%၊ ၆% နှင့် ၉%) ပါဝင်ပြီး အကောင်းဆုံး မက်စ်စ်မှုမှုအား ရွေးချယ်နိုင်စေသည်။ စုစုပေါင်း ညစ်ညမ်းမှုများ (F+A+S) ကို ၃% အထိ တင်းကြပ်စွာ ထိန်းသိမ်းထားပြီး အရည်အသွေးမြင့်မှုနှင့် အမျှတသော မီးခိုးမှုမှုစွမ်းရည်ကို သေချာစေသည်။ အမိုးအထုပ်သိပ်သည် ၂.၉ မှ ၃.၀ g/cm³ အထိ ရှိပြီး အမြင်အားဖြင့် အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုသည် ၈-၉% ဖြစ်ပြီး မီးခိုးမှုမှုကို ခုခံနိုင်သည့် သိပ်သည်းသော ဖွဲ့စည်းပုံကို ပေးစေသည်။ အေးမှုအားဖြင့် ဖောက်ခွဲမှုအားသည် ၃၀-၃၅ MPa ဖြစ်ပြီး လုံလေးသည့် ဖွဲ့စည်းပုံကို သေချာစေသည်။

ထုတ်ကုန်များ၏ အရေးကြီးဆုံးအချက်များ

အသုံးပြုမှုအားလုံးအတွက် စုစုပေါင်းဖုံးလွှမ်းမှုရှိသည့် အနုပညာလေးမျိုး
MgO-CaO-C အိမ်သာအမျိုးအစားများတွင် အနုပညာလေးမျိုးဖွဲ့စည်းထားပြီး အမျိုးအစား ၂၁ မျိုးပါဝင်သည်။ ၂၀ အနုပညာ (CaO ၁၈%)၊ ၃၀ အနုပညာ (CaO ၂၈%)၊ ၄၀ အနုပညာ (CaO ၃၈%) နှင့် ၅၀ အနုပညာ (CaO ၄၈%) တို့ဖွဲ့စည်းထားခြင်းဖြစ်သည်။ ဤအနုပညာအကျယ်ကြီးသည် သံခဲထုတ်လုပ်သူများအား သံခဲအမျိုးအစားများနှင့် ခဲအခြေအနေများအလိုက် CaO အကြောင်းအရာကို အကောင်းဆုံးရွေးချယ်နိုင်စေသည်။ CaO အကြောင်းအရာများများသည် အခြေခံမှုနိမ့်သည့် ခဲများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် ခဲခံနိုင်မှုကို ပေးစေသည်။

ခဲခံနိုင်မှုကို မြင့်တင်ခြင်း
ကယ်လ်စီယမ်အောက်ဆိုဒ်အစိတ်အပိုင်းသည် သာမန်အမျိုးအစားများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အခြေခံမှုနိမ့်သည့် ခဲများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် ခဲခံနိုင်မှုကို ပေးစေသည်။ CaO အကြောင်းအရာသည် ခဲအိမ်သာတွင် ဖော်စ်ဖောရပ်နှင့် ဆัဖာကို ဖယ်ရှားရာတွင်လည်း အထောက်အကူပေးသည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်နှစ်မျိုးသည် အိမ်သာ၏ ကြာရှည်မှုနှင့် သံခဲအရည်အသွေးကို အထောက်အကူပေးသည်။

အနုပညာတစ်ခုလျှင် ကာဗွန်အဆင့်သုံးမျိုး
အသုံးပြုမှုအတွက် မိုက်ခရိုဖိုင်ဘာများ၏ မိုက်ခရိုစထရက်ချာကို အကောင်းဆုံးဖော်ပေးနိုင်ရန် ကာဗွန်အဆင့်သုံးမျိုး (၃%၊ ၆% နှင့် ၉%) ပါဝင်ပါသည်။ ကာဗွန်အနည်းငယ်ပါသော အဆင့်များတွင် MgO+CaO ပါဝင်မှုများပြီး ဓာတုပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို အများဆုံးဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ ကာဗွန်အများအပြားပါသော အဆင့်များတွင် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် မှုန်မှုန်ပေါက်ကွဲမှုကို ကာကွယ်ရန် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းရည်ရှိပါသည်။

အထူးသိပ်သည်းမှုနှင့် အညစ်အကှေးနည်းမှု
အားလုံးသော အဆင့်များတွင် စုစုပေါင်းအညစ်အကှေး (F+A+S) ကို ၃% အောက်တွင် တင်းကြပ်စွာထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ထိုသို့ဖော်ပေးခြင်းဖြင့် အထူးသိပ်သည်းမှုနှင့် အချိန်နှင့်တစ်ပါး မှန်ကန်သော အပူခံပစ္စည်းများ၏ စွမ်းရည်ကို အောင်မြင်စွာဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ အညစ်အကှေးနည်းခြင်းကြောင့် အရည်အသွေးမြင့် သံမှုန်များတွင် ညစ်ညမ်းမှုဖြစ်ပွားနိုင်သည့် အန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အထူးသိပ်သည်းမှုကြောင့် မှုန်မှုန်ခံနိုင်ရည်နှင့် အသုံးပြုမှုကာလ ပိုမိုကောင်းမွန်လာပါသည်။

အထူးသိပ်သည်းမှုကောင်းမွန်ခြင်း
ထုတ်ကုန်အားလုံးတွင် အထူးသိပ်သည်းမှုသည် ၂.၉ မှ ၃.၀ g/cm³ အထိ ရှိပါသည်။ ထိုသို့ဖော်ပေးခြင်းဖြင့် အက်စစ်မှုန်မှုန်မှုကို ကာကွယ်ရန် သိပ်သည်းမှုများသော ဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ အထူးသိပ်သည်းမှုများသော အဆင့်များတွင် မှုန်မှုန်ပေါက်ကွဲမှုကို အများဆုံးခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အထူးသိပ်သည်းမှုကို တစ်သေးတစ်ဖောက် ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် အပူခံပစ္စည်းများ၏ စွမ်းရည်ကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်ပါသည်။

မျှော်မှန်းထားသော အပေါက်ပေါက်မှုနည်းမှု
အောက်ပါ ၈-၉% အထိ မီးဖိုသုံးအိုင်ဆွန်များ၏ အသုံးဝင်မှုကြောင့် မီးဖိုအတွင်းရှိ အရည်ပျော်နေသော အမှုန်များနှင့် ဓာတုပိုင်းဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို ခုခံနိုင်သည့် သိပ်သည်းမှုရှိသော ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အလွန်နည်းသော အသုံးဝ်င်မှုကြောင့် အရည်ပျော်နေသော အမှုန်များ ထိရောက်စွာ စိမ့်ဝင်နိုင်သည့် လမ်းကြောင်းများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုသိပ်သည်းမှုရှိသော ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူလွှဲပေးနိုင်မှုနှင့် အပူအေးခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အန္တရာယ်များကို ခုခံနိုင်မှုကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ကောင်းမွန်သော အေးမှုအခြေအနေတွင် ဖိအားခံနိုင်မှု
အေးမှုအခြေအနေတွင် ဖိအားခံနိုင်မှုသည် အများအားဖြင့် ၃၀-၃၅ MPa အထိ ရှိပါသည်။ ထိုသို့သော ဖိအားခံနိုင်မှုသည် ထောင်ခံမှုနှင့် အသုံးပြုမှုအတွင်း လုံလောက်သော ဖွဲ့စည်းပုံကို အာမခံပေးပါသည်။ ထိုသို့သော ဖိအားခံနိုင်မှုသည် အသုံးပြုမှုအတွင်း ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကိုင်တွယ်မှုနှင့် ထောင်ခံမှုစွမ်းရည်ကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

သံမှုန်အရည်အသွေးအတွက် သံလေးမှုန်ပညာဆိုင်ရာ အကျေးဇူးများ
CaO အစိတ်အပိုင်းသည် လေဒယ် ပြုပြင်မှုအတွင်း ဖှေးဖှေးနှင့် ဂန္တဝါးကို ဖယ်ရှားရာတွင် အထောက်အကူပုံဖော်ပေးပါသည်။ ထိုသို့သော အကူအညီများသည် အရည်အသွေးမြင့်မားသော သံမှုန်အမျိုးအစားများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထောက်အကူဖော်ပေးပါသည်။ အလွတ်လုပ်သော လိုင်မ်သည် အလူမီနီယမ် အမှုန်များကို စုပ်ယူနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော စုပ်ယူမှုသည် သံမှုန်၏ သန့်ရှင်းမှုကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။