एम्जीओ-सीएओ-सी ईंट एक विशेष डोलोमा-मैग्नेशिया-कार्बन अग्निरोधी है, जिसे कम गुणवत्ता वाले गलित धातु के प्रति उच्च प्रतिरोध और पर्यावरण के अनुकूलता की आवश्यकता वाले कठिन इस्पात निर्माण अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये एम्जीओ-सीएओ-सी अग्निरोधी चार श्रृंखलाओं (20, 30, 40 और 50 श्रृंखला) में 21 ग्रेड में उपलब्ध हैं, जिनमें सीएओ की मात्रा 18% से 48% तक और एम्जीओ की मात्रा 87% से 32% तक है। कैल्शियम ऑक्साइड घटक कम-क्षारीय गलित धातु के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है और फॉस्फोरस के निकालने को सक्षम बनाता है। 2.9–3.0 ग्राम/घन सेमी के बल्क घनत्व और 8–9% की कम आभासी रंध्रता के साथ, कैवलरी इन मैग्नेशिया-कैल्शिया-कार्बन ईंटों को लैडल लाइनिंग, लैडल भट्टियों और उच्च तापमान पर विश्वसनीय प्रदर्शन की आवश्यकता वाले इस्पात निर्माण बर्तनों के लिए प्रदान करती है।
एम्जीओ-सीएओ-सी ईंट एक उन्नत अग्निरोधी समाधान का प्रतिनिधित्व करती है, जो आधुनिक स्टील निर्माण में लगातार महत्वपूर्ण होती जा रही है। एम्जीओ-सी प्रणाली में सीएओ के मिलाने से विशिष्ट गुण प्राप्त होते हैं, जो स्टील निर्माण की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। कैवलरी को समझ है कि स्टील उत्पादकों को ऐसे अग्निरोधी चाहिए जो केवल कठोर परिस्थितियों का सामना कर सकें, बल्कि स्टील की गुणवत्ता में भी योगदान दे सकें। ये मैग्नीशिया-कैल्शिया-कार्बन अग्निरोधी सावधानीपूर्ण रूप से संतुलित संरचनाओं और सटीक निर्माण प्रक्रियाओं के माध्यम से इन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
MgO-CaO-C प्रणाली पारंपरिक MgO-C अग्निरोधी सामग्रियों की तुलना में स्पष्ट लाभ प्रदान करती है। कैल्शियम ऑक्साइड घटक कम-क्षारीय गलित धातु के प्रति उन्नत प्रतिरोध प्रदान करता है, जो पारंपरिक मैग्नीशिया-आधारित अग्निरोधी सामग्रियों के लिए विशेष रूप से कठोर हो सकता है। इसके अतिरिक्त, CaO लैडल शुद्धिकरण के दौरान फॉस्फोरस और सल्फर के निष्कर्षण में योगदान करता है, जिससे उच्च-गुणवत्ता वाले स्टील ग्रेड के उत्पादन का समर्थन होता है। मुक्त चूना की मात्रा एल्यूमीनियम अशुद्धियों को भी अवशोषित कर सकती है, जिससे स्टील की शुद्धता में सुधार होता है। रासायनिक स्थिरता और धातुकर्मीय कार्यक्षमता के इस संयोजन के कारण MgO-CaO-C अग्निरोधी सामग्रियाँ द्वितीयक स्टील निर्माण अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से मूल्यवान हैं।
चार श्रृंखलाएँ (20, 30, 40, और 50 श्रृंखलाएँ) विभिन्न संचालन आवश्यकताओं के लिए लचक प्रदान करती हैं। 20 श्रृंखला, जिसमें 18% CaO और 62–68% MgO है, मानक लैडल अनुप्रयोगों के लिए संतुलित सूत्र प्रदान करती है। 30 श्रृंखला, जिसमें 28% CaO और 47–58% MgO है, उच्चतर कैल्शियम ऑक्साइड सामग्री प्रदान करती है जो गलित धातु के गलन के प्रति प्रतिरोध को बढ़ाती है। 40 श्रृंखला, जिसमें 38% CaO और 37–48% MgO है, माँग पूरी करने वाले अनुप्रयोगों के लिए उच्च कैल्शियम ऑक्साइड सामग्री प्रदान करती है। 50 श्रृंखला, जिसमें 48% CaO और 32–38% MgO है, विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए अधिकतम कैल्शियम ऑक्साइड सामग्री प्रदान करती है।
प्रत्येक श्रृंखला में तीन कार्बन स्तर (3%, 6%, और 9% कार्बन) शामिल हैं, जो अनुकूल गैर-गीला गुणों के चयन की अनुमति देते हैं। कुल अशुद्धियाँ (F+A+S) को कड़ाई से ≤3% पर नियंत्रित किया जाता है, जिससे उच्च शुद्धता और सुसंगत अग्निरोधी प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। सामूहिक घनत्व 2.9 से 3.0 g/cm³ के बीच है, जबकि 8–9% की प्रत्यक्ष छिद्रता एक सघन संरचना प्रदान करती है जो गलित धातु के प्रवेश के प्रति प्रतिरोधी होती है। ठंडी कुचलन शक्ति 30–35 MPa है, जो पर्याप्त संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करती है।
उत्पाद की विशेषताएँ
चार श्रृंखलाएँ: व्यापक अनुप्रयोग कवरेज के लिए
MgO-CaO-C ईंट श्रृंखला में 21 ग्रेड हैं, जो चार श्रृंखलाओं में विभाजित हैं: 20 श्रृंखला (18% CaO), 30 श्रृंखला (28% CaO), 40 श्रृंखला (38% CaO) और 50 श्रृंखला (48% CaO)। इस विस्तृत श्रृंखला के कारण इस्पात निर्माता विशिष्ट इस्पात ग्रेडों और गलन द्रव्य की स्थितियों के अनुसार आदर्श CaO सामग्री का चयन कर सकते हैं। उच्च CaO ग्रेड कम-क्षारीय गलन द्रव्य के प्रति बढ़ी हुई प्रतिरोधक्षमता प्रदान करते हैं।
गलन द्रव्य प्रतिरोध में सुधार
कैल्शियम ऑक्साइड घटक कम-क्षारीय गलन द्रव्य के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, जो पारंपरिक अग्निरोधी सामग्रियों के लिए आक्रामक हो सकता है। CaO सामग्री लैडल शुद्धिकरण के दौरान फॉस्फोरस और सल्फर के निकालने में भी योगदान देती है। यह दोहरी कार्यक्षमता न केवल अग्निरोधी सामग्री की टिकाऊपन को, बल्कि इस्पात की गुणवत्ता को भी समर्थन देती है।
प्रत्येक श्रृंखला के लिए तीन कार्बन स्तर
प्रत्येक श्रृंखला में गैर-गीले होने के गुणों को अनुकूलित करने के लिए तीन कार्बन स्तर (3%, 6% और 9%) शामिल हैं। कम कार्बन ग्रेड में MgO+CaO की उच्च सामग्री होती है, जो अधिकतम रासायनिक प्रतिरोध के लिए आवश्यक है। उच्च कार्बन ग्रेड ऊष्मीय झटके के प्रतिरोध और गलित धातु के प्रवेश के विरुद्ध सुरक्षा में वृद्धि प्रदान करते हैं।
उच्च शुद्धता और कम अशुद्धियाँ
सभी ग्रेड में कुल अशुद्धियाँ (F+A+S) को कड़ाई से ≤3% पर नियंत्रित किया जाता है, जिससे उच्च शुद्धता और सुसंगत अग्निरोधी प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। कम अशुद्धि स्तर उच्च गुणवत्ता वाले इस्पात ग्रेड में संदूषण के जोखिम को कम करते हैं। उच्च शुद्धता गलित धातु प्रतिरोध और सेवा जीवन में सुधार के लिए भी योगदान देती है।
उत्कृष्ट सामूहिक घनत्व
उत्पाद श्रृंखला में सामूहिक घनत्व 2.9 से 3.0 g/cm³ के बीच है, जो क्षरण सुरक्षा के लिए सघन संरचनाएँ प्रदान करता है। उच्च घनत्व वाले ग्रेड गलित धातु के प्रवेश के विरुद्ध अधिकतम प्रतिरोध प्रदान करते हैं। सुसंगत घनत्व भरोसेमंद अग्निरोधी प्रदर्शन का समर्थन करता है।
कम स्पष्ट रंध्रता
8-9% की स्पष्ट छिद्रता एक घने संरचना प्रदान करती है जो गलित धातु के घुलने और रासायनिक आक्रमण के प्रति प्रतिरोधी होती है। कम छिद्रता अपघटक गलित धातु के प्रवेश के मार्गों को कम करती है। यह घनी संरचना उत्तम ऊष्मीय चालकता और ऊष्मीय झटका प्रतिरोध को भी समर्थन देती है।
उत्तम ठंडी दबाव प्रतिरोध क्षमता
सभी ग्रेड में 30-35 MPa की ठंडी दबाव प्रतिरोध क्षमता स्थापना और सेवा के दौरान पर्याप्त संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करती है। स्थिर क्षमता विश्वसनीय हैंडलिंग विशेषताओं और स्थापना प्रदर्शन प्रदान करती है।
इस्पात की गुणवत्ता के लिए धातुकर्मीय लाभ
CaO घटक लैडल शुद्धिकरण के दौरान फॉस्फोरस और सल्फर के निकालने में योगदान देता है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले इस्पात ग्रेड के उत्पादन को समर्थन मिलता है। मुक्त चूना एल्यूमीना अशुद्धियों को भी अवशोषित कर सकता है, जिससे इस्पात की शुद्धता में सुधार होता है।
| विशिष्टता/ब्रांड | MgO-CaO-C ईंट (20 श्रृंखला) | |||||
| ZMGT-203 | ZMGT-205 | ZMGT-208 | ZMGT-253 | ZMGT-255 | ZMGT-258 | |
| MgO % ≥ | 68 | 65 | 62 | 63 | 60 | 57 |
| CaO % ≥ | 18 | 18 | 18 | 23 | 23 | 23 |
| C % ≤ | 4 | 6 | 9 | 4 | 6 | 9 |
| ∑ (F+A+S) % ≤ | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| स्थूल घनत्व g/cm³ ≥ | 3 | 3 | 2.98 | 2.98 | 2.98 | 2.96 |
| प्रत्यक्ष रंध्रता % ≤ | 9 | 8 | 8 | 9 | 8 | 8 |
| शीतल दबाव प्रतिरोध क्षमता MPa ≥ | 35 | 35 | 30 | 35 | 35 | 30 |
| विशिष्टता/ब्रांड | MgO-CaO-C ईंट (30 श्रृंखला) | |||||
| ZMGT-303 | ZMGT-305 | ZMGT-308 | ZMGT-353 | ZMGT-355 | ZMGT-358 | |
| MgO % ≥ | 58 | 55 | 52 | 53 | 50 | 47 |
| CaO % ≥ | 28 | 28 | 28 | 33 | 33 | 33 |
| C % ≤ | 4 | 6 | 9 | 4 | 6 | 9 |
| ∑ (F+A+S) % ≤ | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| स्थूल घनत्व g/cm³ ≥ | 2.96 | 2.96 | 2.93 | 2.95 | 2.95 | 2.93 |
| प्रत्यक्ष रंध्रता % ≤ | 9 | 8 | 8 | 9 | 8 | 8 |
| शीतल दबाव प्रतिरोध क्षमता MPa ≥ | 35 | 35 | 30 | 35 | 35 | 30 |
| विशिष्टता/ब्रांड | MgO-CaO-C ईंट (40 श्रृंखला) | |||||
| ZMGT-403 | ZMGT-405 | ZMGT-408 | ZMGT-453 | ZMGT-455 | ZMGT-458 | |
| MgO % ≥ | 48 | 45 | 42 | 43 | 40 | 37 |
| CaO % ≥ | 38 | 38 | 38 | 43 | 43 | 43 |
| C % ≤ | 4 | 6 | 9 | 4 | 6 | 9 |
| ∑ (F+A+S) % ≤ | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| स्थूल घनत्व g/cm³ ≥ | 2.93 | 2.93 | 2.91 | 2.92 | 2.92 | 2.9 |
| प्रत्यक्ष रंध्रता % ≤ | 9 | 8 | 8 | 9 | 8 | 8 |
| शीतल दबाव प्रतिरोध क्षमता MPa ≥ | 35 | 35 | 30 | 35 | 35 | 30 |
| विशिष्टता/ब्रांड | MgO-CaO-C ईंट (50 श्रृंखला) | ||
| ZMGT-503 | ZMGT-505 | जेएमजीटी-508 | |
| MgO % ≥ | 38 | 35 | 32 |
| CaO % ≥ | 48 | 48 | 48 |
| C % ≤ | 4 | 6 | 9 |
| ∑ (F+A+S) % ≤ | 3 | 3 | 3 |
| स्थूल घनत्व g/cm³ ≥ | 2.9 | 2.9 | 2.9 |
| प्रत्यक्ष रंध्रता % ≤ | 9 | 8 | 8 |
| शीतल दबाव प्रतिरोध क्षमता MPa ≥ | 35 | 35 | 30 |
इस्पात गद्दी लाइनिंग
एमजीओ-सीएओ-सी ईंट स्टील लैडल के लाइनिंग के लिए उच्च-गुणवत्ता वाली प्रतिरोधी सामग्री के रूप में कार्य करती है, विशेष रूप से जहाँ कम-क्षारीय गलित धातु का सामना करना पड़ता है। कैल्शियम ऑक्साइड की मात्रा इन आक्रामक गलित धातुओं के प्रति बढ़ी हुई प्रतिरोध क्षमता प्रदान करती है, जिससे सेवा जीवन बढ़ता है और रखरोक की आवश्यकता कम होती है। चार श्रृंखलाएँ विशिष्ट लैडल संचालन स्थितियों और गलित धातु की रासायनिक रचना के आधार पर ग्रेड चयन की अनुमति देती हैं।
लैडल शुद्धिकरण भट्टियाँ
लैडल शुद्धिकरण सहित द्वितीयक धातुकर्म प्रक्रियाएँ प्रतिरोधी लाइनिंग पर अतिरिक्त आवश्यकताएँ लगाती हैं, विशेष रूप से स्टील की गुणवत्ता के संबंध में। शुद्धिकरण के दौरान सीएओ घटक फॉस्फोरस और सल्फर के निष्कर्षण में योगदान देता है, जिससे शुद्ध स्टील ग्रेड के उत्पादन का समर्थन होता है। एमजीओ-सीएओ-सी प्रतिरोधी की रासायनिक स्थिरता इन चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों में उसके प्रदर्शन को समर्थन देती है।
वैक्यूम डिगैसिंग यूनिट
निर्वात डीगैसिंग के संचालन में अग्निरोधी सामग्रियों को तापमान चक्र और रासायनिक आक्रमण सहित कठोर परिस्थितियों के संपर्क में लाया जाता है। MgO-CaO-C ईंटें विश्वसनीय डीगैसिंग इकाई प्रदर्शन के लिए आवश्यक तापीय झटका प्रतिरोध और रासायनिक स्थायित्व प्रदान करती हैं।
निरंतर ढलाई संचालन
MgO-CaO-C अग्निरोधी सामग्रियों के कारण इस्पात की गुणवत्ता में सुधार होता है, जिससे वे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाती हैं जहाँ इस्पात की शुद्धता महत्वपूर्ण होती है। CaO घटक ऐलुमीना अशुद्धियों को अवशोषित करने में सहायता करता है, जो ढलाई प्रदर्शन और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती हैं।
उच्च-गुणवत्ता वाले ग्रेड का उत्पादन करने वाली इस्पात निर्माण सुविधाएँ
ऑटोमोटिव शीट, विद्युत इस्पात और विशिष्ट मिश्र धातुओं सहित उच्च-गुणवत्ता वाले ग्रेड का उत्पादन करने वाले इस्पात निर्माता MgO-CaO-C अग्निरोधी सामग्रियों के धातुकर्मीय लाभों से लाभान्वित होते हैं। CaO सामग्री गलित धातु की प्रतिक्रियाओं में सक्रिय रूप से भाग लेकर शुद्ध, उच्च-शुद्धता वाले इस्पात के उत्पादन का समर्थन करती है।
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