Ang MgO-CaO-C Brick ay isang espesyal na doloma-magnesia-carbon refractory na idinisenyo para sa mahihirap na aplikasyon sa paggawa ng bakal na nangangailangan ng mas mataas na paglaban sa slag at pagkakabagay sa kapaligiran. Magagamit ito sa 21 na grado sa loob ng apat na serye (serye 20, 30, 40, at 50), kung saan ang mga MgO-CaO-C refractory na ito ay may CaO na nilalaman mula sa 18% hanggang 48% at MgO na nilalaman mula sa 87% hanggang 32%. Ang sangkap na calcium oxide ay nagbibigay ng napakahusay na paglaban sa mga low-basicity slag habang pinapagana ang pag-alis ng phosphorus. Kasama ang bulk density na 2.9–3.0 g/cm³ at mababang apparent porosity na 8–9%, ang Cavalry ay nag-aalok ng mga magnesia-calcia-carbon brick na ito para sa mga ladle linings, ladle furnaces, at mga steelmaking vessels na nangangailangan ng maaasahang high-temperature performance.
Ang MgO-CaO-C Brick ay kumakatawan sa isang sophisticated na refractory na solusyon na naging mas mahalaga sa modernong paggawa ng bakal. Ang pagdaragdag ng CaO sa MgO-C system ay nagbibigay ng natatanging mga katangian na tumutugon sa mga tiyak na pangangailangan sa paggawa ng bakal. Naunawaan ng Cavalry na ang mga tagagawa ng bakal ay kailangang magamit ang mga refractory na hindi lamang nakakatiis sa agresibong kondisyon kundi nag-aambag din sa kalidad ng bakal. Ang mga magnesia-calcia-carbon refractories na ito ay tumutugon sa mga pangangailangang ito sa pamamagitan ng maingat na balanseng komposisyon at eksaktong proseso ng pagmamanupaktura.
Ang sistema ng MgO-CaO-C ay nagbibigay ng mga natatanging pakinabang kumpara sa karaniwang MgO-C na refractories. Ang sangkap na calcium oxide ay nagbibigay ng mas mataas na paglaban sa mga slag na may mababang basicity, na maaaring lubhang agresibo sa mga tradisyonal na magnesia-based na refractories. Bukod dito, ang CaO ay nakakatulong sa pag-alis ng phosphorus at sulfur sa panahon ng ladle refining, na sumusuporta sa produksyon ng mga mataas na kalidad na steel grade. Ang nilalang na lime content ay maaari ring mag-absorb ng alumina inclusions, na nagpapabuti sa kalinisan ng steel. Ang kombinasyong ito ng kemikal na katatagan at metallurgical na pagganap ay ginagawang lubhang mahalaga ang MgO-CaO-C na refractories para sa mga aplikasyon sa secondary steelmaking.
Ang apat na serye (20, 30, 40, at 50) ay nagbibigay ng kahutukan para sa iba’t ibang pangangailangan sa operasyon. Ang serye 20 na may 18% CaO at 62–68% MgO ay nag-aalok ng balanseng pormulasyon para sa karaniwang aplikasyon sa ladle. Ang serye 30 na may 28% CaO at 47–58% MgO ay nagbibigay ng mas mataas na nilalaman ng calcia para sa mas mahusay na paglaban sa slag. Ang serye 40 na may 38% CaO at 37–48% MgO ay nag-aalok ng mataas na nilalaman ng calcia para sa mga mahihirap na aplikasyon. Ang serye 50 na may 48% CaO at 32–38% MgO ay nagbibigay ng pinakamataas na nilalaman ng calcia para sa mga espesyalisadong pangangailangan.
Bawat serye ay kasama ang tatlong antas ng carbon (3, 6, at 9% carbon), na nagpapahintulot sa pagpili ng optimal na non-wetting properties. Ang kabuuang impurities (F+A+S) ay mahigpit na kinokontrol sa ≤3%, na nagsisiguro ng mataas na kalinisan at pare-parehong performance ng refractory. Ang bulk density ay nasa hanay na 2.9 hanggang 3.0 g/cm³, samantalang ang apparent porosity na 8–9% ay nagbibigay ng dense na istruktura na tumututol sa pagsusuri ng slag. Ang cold crushing strength na 30–35 MPa ay nagsisiguro ng sapat na structural integrity.
Mga Tampok na Produkto
Apat na Seres para sa Komprehensibong Saklaw ng Aplikasyon
Ang hanay ng MgO-CaO-C na briket ay may 21 na grado sa loob ng apat na seres: ang seres na 20 (18% CaO), seres na 30 (28% CaO), seres na 40 (38% CaO), at seres na 50 (48% CaO). Ang malawak na hanay na ito ay nagbibigay-daan sa mga tagagawa ng bakal na pumili ng pinakamainam na nilalaman ng CaO para sa partikular na uri ng bakal at kondisyon ng sanga. Ang mas mataas na grado ng CaO ay nagbibigay ng mas mahusay na paglaban sa mga sanga na may mababang basicity.
Pinahusay na Paglaban sa Sanga
Ang sangkap na calcium oxide ay nagbibigay ng superior na paglaban sa mga sanga na may mababang basicity, na maaaring agresibo sa karaniwang refractories. Ang nilalaman ng CaO ay nakakatulong din sa pag-alis ng phosphorus at sulfur habang ginagawa ang ladle refining. Ang dalawang tungkulin nito ay sumusuporta sa parehong tibay ng refractory at kalidad ng bakal.
Tatlong Antas ng Carbon Bawat Seres
Ang bawat serye ay may tatlong antas ng carbon (3%, 6%, at 9%) para sa pinakamainam na mga katangian laban sa pagkabasa. Ang mas mababang antas ng carbon ay nagbibigay ng mas mataas na nilalaman ng MgO+CaO para sa pinakamataas na paglaban sa kemikal. Ang mas mataas na antas ng carbon ay nag-aalok ng mas mahusay na paglaban sa biglang pagbabago ng temperatura at proteksyon laban sa pagsusuri ng slag.
Mataas na Kalinisan na may Mababang Impurities
Ang kabuuang impurities (F+A+S) ay mahigpit na kinokontrol sa ≤3% sa lahat ng antas, na nagsisiguro ng mataas na kalinisan at pare-parehong pagganap ng refractory. Ang mababang antas ng impurities ay binabawasan ang panganib ng kontaminasyon sa mataas na kalidad na bakal. Ang mataas na kalinisan ay nag-aambag din sa mas mahusay na paglaban sa slag at mas mahabang buhay ng serbisyo.
Mahusay na Bulk Density
Ang bulk density ay nasa hanay na 2.9 hanggang 3.0 g/cm³ sa buong hanay ng produkto, na nagbibigay ng makapal na istruktura para sa proteksyon laban sa korosyon. Ang mga antas na may mas mataas na density ay nag-aalok ng pinakamataas na paglaban sa pagsusuri ng slag. Ang pare-parehong density ay sumusuporta sa mapredict na pagganap ng refractory.
Mababang Tunay na Porosidad
Ang nakikitaang kawalan ng kabigatan na 8-9% ay nagbibigay ng makapal na istruktura na tumutol sa pagsusuri ng slag at sa pag-atake ng kemikal. Ang mababang kabigatan ay nababawasan ang mga daanan para sa pagsusuri ng nakakasirang slag. Ang makapal na istruktura ay sumusuporta rin sa mas mahusay na pagdaloy ng init at sa pagganap laban sa biglang pagbabago ng temperatura.
Mahusay na Cold Crushing Strength
Ang lakas ng cold crushing na 30-35 MPa sa lahat ng grado ay nagsisiguro ng sapat na integridad ng istruktura habang inilalagay at ginagamit. Ang pare-parehong lakas ay nagbibigay ng maaasahang pag-uugali sa paghawak at mabuting pagganap sa paglalagay.
Mga Benepisyo sa Metallurgical para sa Kalidad ng Bakal
Ang sangkap na CaO ay nakakatulong sa pag-alis ng posporo at belsibo sa panahon ng ladle refining, na sumusuporta sa produksyon ng mataas na kalidad na bakal. Ang libreng lime ay maaari ring umabsorb ng mga alumina inclusion, na nagpapabuti sa kalinisan ng bakal.
| Tiyak na Paglalarawan/Brand | MgO-CaO-C na luwad (20 series) | |||||
| ZMGT-203 | ZMGT-205 | ZMGT-208 | ZMGT-253 | ZMGT-255 | ZMGT-258 | |
| MgO % ≥ | 68 | 65 | 62 | 63 | 60 | 57 |
| CaO % ≥ | 18 | 18 | 18 | 23 | 23 | 23 |
| C % ≤ | 4 | 6 | 9 | 4 | 6 | 9 |
| ∑(F+A+S) % ≤ | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Kabuuang Kerensya g/cm³ ≥ | 3 | 3 | 2.98 | 2.98 | 2.98 | 2.96 |
| Nakikitang Porosidad % ≤ | 9 | 8 | 8 | 9 | 8 | 8 |
| Malamig na Lakas sa Pagpindot MPa ≥ | 35 | 35 | 30 | 35 | 35 | 30 |
| Tiyak na Paglalarawan/Brand | Brick na MgO-CaO-C (serye ng 30) | |||||
| ZMGT-303 | ZMGT-305 | ZMGT-308 | ZMGT-353 | ZMGT-355 | ZMGT-358 | |
| MgO % ≥ | 58 | 55 | 52 | 53 | 50 | 47 |
| CaO % ≥ | 28 | 28 | 28 | 33 | 33 | 33 |
| C % ≤ | 4 | 6 | 9 | 4 | 6 | 9 |
| ∑(F+A+S) % ≤ | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Kabuuang Kerensya g/cm³ ≥ | 2.96 | 2.96 | 2.93 | 2.95 | 2.95 | 2.93 |
| Nakikitang Porosidad % ≤ | 9 | 8 | 8 | 9 | 8 | 8 |
| Malamig na Lakas sa Pagpindot MPa ≥ | 35 | 35 | 30 | 35 | 35 | 30 |
| Tiyak na Paglalarawan/Brand | MgO-CaO-C na luwad (40 na serye) | |||||
| ZMGT-403 | ZMGT-405 | ZMGT-408 | ZMGT-453 | ZMGT-455 | ZMGT-458 | |
| MgO % ≥ | 48 | 45 | 42 | 43 | 40 | 37 |
| CaO % ≥ | 38 | 38 | 38 | 43 | 43 | 43 |
| C % ≤ | 4 | 6 | 9 | 4 | 6 | 9 |
| ∑(F+A+S) % ≤ | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Kabuuang Kerensya g/cm³ ≥ | 2.93 | 2.93 | 2.91 | 2.92 | 2.92 | 2.9 |
| Nakikitang Porosidad % ≤ | 9 | 8 | 8 | 9 | 8 | 8 |
| Malamig na Lakas sa Pagpindot MPa ≥ | 35 | 35 | 30 | 35 | 35 | 30 |
| Tiyak na Paglalarawan/Brand | MgO-CaO-C na luwad (50 na serye) | ||
| ZMGT-503 | ZMGT-505 | ZMGT-508 | |
| MgO % ≥ | 38 | 35 | 32 |
| CaO % ≥ | 48 | 48 | 48 |
| C % ≤ | 4 | 6 | 9 |
| ∑(F+A+S) % ≤ | 3 | 3 | 3 |
| Kabuuang Kerensya g/cm³ ≥ | 2.9 | 2.9 | 2.9 |
| Nakikitang Porosidad % ≤ | 9 | 8 | 8 |
| Malamig na Lakas sa Pagpindot MPa ≥ | 35 | 35 | 30 |
Mga Panloob na Pader ng Steel Ladle
Ang MgO-CaO-C na luwad ay gumagamit bilang premium na refractory na materyal para sa mga linings ng steel ladle, lalo na kung saan nararanasan ang mga low-basicity na slag. Ang nilalaman ng calcium oxide ay nagbibigay ng mas mataas na paglaban laban sa mga agresibong slag na ito, na nagpapahaba ng buhay ng serbisyo at nababawasan ang mga pangangailangan sa pagpapanatili. Ang apat na serye ay nagbibigay-daan sa pagpili ng grado batay sa mga tiyak na kondisyon ng operasyon ng ladle at sa komposisyon ng slag.
Mga Furnace para sa Pagpapaganda ng Ladle
Ang mga operasyon ng secondary metallurgy, kabilang ang ladle refining, ay nagdadagdag ng mga pangangailangan sa mga refractory lining, lalo na tungkol sa kalidad ng bakal. Ang bahagi ng CaO ay nakakatulong sa pag-alis ng phosphorus at sulfur habang nangyayari ang refining, na sumusuporta sa produksyon ng malinis na mga grado ng bakal. Ang kemikal na katatagan ng MgO-CaO-C na refractory ay sumusuporta sa pagganap nito sa mga demanding na aplikasyong ito.
Mga Yunit ng Vacuum Degassing
Ang mga operasyon sa vacuum degassing ay nagpapahayag sa mga refractories ng agresibong kondisyon kabilang ang pagbabago ng temperatura at kemikal na pagsalakay. Ang mga brick na MgO-CaO-C ay nagbibigay ng resistensya sa thermal shock at kemikal na katatagan na kailangan para sa maaasahang pagganap ng yunit na degassing.
Mga Operasyon ng Continuous Casting
Ang mga benepisyo sa kalidad ng bakal mula sa mga refractory na MgO-CaO-C ay ginagawa silang angkop para sa mga aplikasyon kung saan ang kalinisan ng bakal ay napakahalaga. Ang bahagi ng CaO ay tumutulong na absorbehin ang mga alumina inclusion na maaaring makaapekto sa pagganap ng paghahagis at kalidad ng panghuling produkto.
Mga Pasilidad sa Pagpapalit ng Bakal na Gumagawa ng Mataas na Kalidad na Mga Baitang
Ang mga tagapag-produce ng bakal na gumagawa ng mataas na kalidad na grado—kabilang ang automotive sheet, electrical steel, at espesyal na alloy—ay nakikinabang sa mga metallurgical na kalamangan ng refractory na MgO-CaO-C. Ang nilalaman ng CaO ay sumusuporta sa produksyon ng malinis at mataas na purity na bakal sa pamamagitan ng aktibong pakikilahok sa mga reaksyon ng slag.
Copyright © 2026 ni CAVALRY - Patakaran sa Pagkapanfidential