Усі категорії

Цегла MgO-CaO-C

Цегла MgO-CaO-C — це спеціальна долома-магнезієво-вуглецева вогнетривка, розроблена для складних процесів у сталеплавильному виробництві, де потрібна підвищена стійкість до шлаків та екологічна сумісність. Доступна в 21 марці в чотирьох серіях (20, 30, 40 та 50), ці вогнетривкі матеріали MgO-CaO-C містять CaO у діапазоні від 18 % до 48 % та MgO — від 87 % до 32 %. Оксид кальцію забезпечує вищу стійкість до шлаків низької основності й одночасно сприяє видаленню фосфору. За щільності 2,9–3,0 г/см³ та низької видимої пористості 8–9 % Cavalry пропонує ці магнезієво-кальцієво-вуглецеві цегли для футерування ковшів, ковшових печей та сталеплавильних агрегатів, де потрібна надійна робота при високих температурах.

Опис

Цегла MgO-CaO-C — це високотехнологічне вогнетривке рішення, яке набуває все більшого значення у сучасному виробництві сталі. Додавання CaO до системи MgO-C надає унікальні властивості, що задовольняють спеціальні вимоги сталеплавильного виробництва. Cavalry розуміє, що виробники сталі потребують вогнетривких матеріалів, які не лише витримують агресивні умови, а й сприяють підвищенню якості сталі. Ці магнезіально-кальцієво-вуглецеві вогнетривкі матеріали відповідають цим вимогам завдяки ретельно збалансованим складам та точним технологічним процесам виробництва.

Система MgO-CaO-C має чіткі переваги перед традиційними вогнетривкими матеріалами на основі MgO-C. Компонент оксиду кальцію забезпечує підвищену стійкість до шлаків з низькою основністю, які можуть бути особливо агресивними щодо традиційних вогнетривких матеріалів на основі магнезії. Крім того, CaO сприяє видаленню фосфору та сірки під час рафінування в ковші, що забезпечує виробництво сталі високої якості. Вміст вільного вапна також може поглинати включення глинозему, покращуючи чистоту сталі. Ця поєднана хімічна стабільність і металургійна функціональність робить вогнетривкі матеріали MgO-CaO-C особливо цінними для застосування в процесах вторинного сталеплавлення.

Чотири серії (20, 30, 40 та 50) забезпечують гнучкість для різних експлуатаційних вимог. Серія 20 з вмістом 18 % CaO та 62–68 % MgO пропонує збалансовану формулювання для стандартних застосувань у ковшах. Серія 30 з вмістом 28 % CaO та 47–58 % MgO має підвищений вміст оксиду кальцію для покращеної стійкості до шлаку. Серія 40 з вмістом 38 % CaO та 37–48 % MgO забезпечує високий вміст оксиду кальцію для складних умов експлуатації. Серія 50 з вмістом 48 % CaO та 32–38 % MgO пропонує максимальний вміст оксиду кальцію для спеціалізованих вимог.

Кожна серія включає три рівні вмісту вуглецю (3, 6 та 9 % вуглецю), що дозволяє обрати оптимальні властивості незмочуваності. Загальний вміст домішок (F+A+S) суворо контролюється на рівні ≤3 %, що гарантує високу чистоту та стабільні вогнетривкі характеристики. Густина насипу становить 2,9–3,0 г/см³, а видима пористість у межах 8–9 % забезпечує щільну структуру, яка стійка до проникнення шлаку. Межа міцності при стиску за кімнатної температури — 30–35 МПа, що забезпечує достатню структурну цілісність.

 

Основні переваги продукту

 

Чотири серії для повного охоплення застосувань
Асортимент вогнетривких цеглин MgO-CaO-C включає 21 марку в чотирьох серіях: серія 20 (18 % CaO), серія 30 (28 % CaO), серія 40 (38 % CaO) та серія 50 (48 % CaO). Цей широкий асортимент дозволяє сталеварним підприємствам вибирати оптимальний вміст CaO для конкретних марок сталі та умов шлаку. Марки з вищим вмістом CaO забезпечують покращену стійкість до шлаків низької основності.

Покращена стійкість до шлаків
Компонент оксиду кальцію забезпечує виняткову стійкість до шлаків низької основності, які можуть агресивно впливати на традиційні вогнетривкі матеріали. Вміст CaO також сприяє видаленню фосфору та сірки під час рафінування в ковші. Ця подвійна функція підтримує як довговічність вогнетривких матеріалів, так і якість сталі.

Три рівні вмісту вуглецю в кожній серії
Кожна серія включає три рівні вмісту вуглецю (3 %, 6 % та 9 %) для оптимізації незмочувальних властивостей. Марки з нижчим вмістом вуглецю мають вищий вміст MgO+CaO для максимальної хімічної стійкості. Марки з вищим вмістом вуглецю забезпечують підвищену стійкість до термічних ударів і захист від проникнення шлаку.

Висока чистота з низьким вмістом домішок
Загальний вміст домішок (F+A+S) суворо контролюється на рівні ≤3 % у всіх марках, що забезпечує високу чистоту й стабільну вогнетривку продуктивність. Низький рівень домішок зменшує ризик забруднення сталі високої якості. Висока чистота також сприяє покращенню стійкості до шлаку та тривалості експлуатації.

Відмінна об’ємна густина
Об’ємна густина коливається в межах 2,9–3,0 г/см³ у всьому асортименті продукції, забезпечуючи щільні структури для захисту від корозії. Марки з вищою густиною забезпечують максимальну стійкість до проникнення шлаку. Стабільна густина сприяє передбачуваній вогнетривкій продуктивності.

Низька видима пористість
Видима пористість 8–9 % забезпечує щільну структуру, яка запобігає проникненню шлаку та хімічній дії. Низька пористість зменшує шляхи для проникнення корозійного шлаку. Щільна структура також сприяє кращій теплопровідності та стійкості до термічних ударів.

Добрий холодний стиск
Холодна міцність на стиск 30–35 МПа у всіх марках забезпечує достатню структурну цілісність під час монтажу та експлуатації. Стабільна міцність забезпечує надійні характеристики обробки та виконання монтажу.

Металургійні переваги для якості сталі
Компонент CaO сприяє видаленню фосфору та сірки під час рафінування в ковші, що підтримує виробництво сталі високої якості. Вільна вапнякова складова також може поглинати включення Al₂O₃, покращуючи чистоту сталі.

Специфікація

Специфікація/Бренд Вогнетривка цегла MgO-CaO-C (серія 20)
ZMGT-203 ZMGT-205 ZMGT-208 ZMGT-253 ZMGT-255 ZMGT-258
MgO, % ≥ 68 65 62 63 60 57
CaO % ≥ 18 18 18 23 23 23
C % ≤ 4 6 9 4 6 9
∑(F+A+S) % ≤ 3 3 3 3 3 3
Об’ємна густина, г/см³ ≥ 3 3 2.98 2.98 2.98 2.96
Видима пористість, % ≤ 9 8 8 9 8 8
Межа міцності при стиску за кімнатної температури, МПа ≥ 35 35 30 35 35 30
Специфікація/Бренд Цегла MgO-CaO-C (серія 30)
ZMGT-303 ZMGT-305 ZMGT-308 ZMGT-353 ZMGT-355 ZMGT-358
MgO, % ≥ 58 55 52 53 50 47
CaO % ≥ 28 28 28 33 33 33
C % ≤ 4 6 9 4 6 9
∑(F+A+S) % ≤ 3 3 3 3 3 3
Об’ємна густина, г/см³ ≥ 2.96 2.96 2.93 2.95 2.95 2.93
Видима пористість, % ≤ 9 8 8 9 8 8
Межа міцності при стиску за кімнатної температури, МПа ≥ 35 35 30 35 35 30
Специфікація/Бренд Цегла MgO-CaO-C (серія 40)
ZMGT-403 ZMGT-405 ZMGT-408 ZMGT-453 ZMGT-455 ZMGT-458
MgO, % ≥ 48 45 42 43 40 37
CaO % ≥ 38 38 38 43 43 43
C % ≤ 4 6 9 4 6 9
∑(F+A+S) % ≤ 3 3 3 3 3 3
Об’ємна густина, г/см³ ≥ 2.93 2.93 2.91 2.92 2.92 2.9
Видима пористість, % ≤ 9 8 8 9 8 8
Межа міцності при стиску за кімнатної температури, МПа ≥ 35 35 30 35 35 30

Специфікація/Бренд Цегла MgO-CaO-C (серія 50)
ZMGT-503 ZMGT-505 ZMGT-508
MgO, % ≥ 38 35 32
CaO % ≥ 48 48 48
C % ≤ 4 6 9
∑(F+A+S) % ≤ 3 3 3
Об’ємна густина, г/см³ ≥ 2.9 2.9 2.9
Видима пористість, % ≤ 9 8 8
Межа міцності при стиску за кімнатної температури, МПа ≥ 35 35 30

Сценарії застосування

Облицювання сталеплавильних ковшів
Цегла MgO-CaO-C є високоякісним вогнетривким матеріалом для футерування сталеплавильних ковшів, особливо в умовах взаємодії з шлаками низької основності. Вміст оксиду кальцію забезпечує підвищену стійкість до цих агресивних шлаків, що збільшує термін служби й зменшує потребу в технічному обслуговуванні. Чотири серії дозволяють обрати відповідний клас матеріалу залежно від конкретних умов експлуатації ковша та хімічного складу шлаків.

Ковшові установки рафінування
Операції вторинної металургії, зокрема рафінування в ковші, ставлять додаткові вимоги до вогнетривких футерувань, особливо щодо якості сталі. Компонент CaO сприяє видаленню фосфору та сірки під час рафінування, що забезпечує виробництво сталей високої чистоти. Хімічна стабільність вогнетривкого матеріалу MgO-CaO-C забезпечує надійну роботу в цих складних умовах.

Вакуумні дегазаційні установки
Операції вакуумного дегазування піддають вогнетривкі матеріали агресивним умовам, зокрема циклічним змінам температури та хімічній дії. Вогнетривкі цегли на основі MgO-CaO-C забезпечують стійкість до термічних ударів і хімічну стабільність, необхідні для надійної роботи установок дегазування.

Процес безперервного лиття
Переваги вогнетривких матеріалів на основі MgO-CaO-C щодо якості сталі роблять їх придатними для застосування там, де критично важлива чистота сталі. Компонент CaO сприяє поглинанню включень глинозему, які можуть впливати на ефективність лиття та кінцеву якість продукту.

Підприємства з виробництва сталі, що випускають сталі високої якості
Виробники сталі, які випускають сталі високої якості — зокрема листову сталь для автомобільної промисловості, електротехнічну сталь та спеціальні сплави, — отримують переваги від металургійних характеристик вогнетривких матеріалів на основі MgO-CaO-C. Вміст CaO сприяє виробництву чистої сталі високої чистоти шляхом активної участі в реакціях у шлаку.

Інші товари

  • Автоматичний шиномонтажний верстат, 12"–26", з нахиленою відкидною баштою

    Автоматичний шиномонтажний верстат, 12"–26", з нахиленою відкидною баштою

  • портативний одностовпчастий підйомник вантажопідйомністю 2,7 т, ручне блокування

    портативний одностовпчастий підйомник вантажопідйомністю 2,7 т, ручне блокування

  • електрогідравлічний підйомник для мотоциклів вантажопідйомністю 700 кг (1700 фунтів)

    електрогідравлічний підйомник для мотоциклів вантажопідйомністю 700 кг (1700 фунтів)

  • Компактний балансувальник коліс початкового рівня

    Компактний балансувальник коліс початкового рівня

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний телефон/WhatsApp
Name
Company Name
Message
0/1000
Розсилка новин
Будь ласка, залиште
Повідомлення з нами